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冷制皂制作步驟

　　第一步，戴上手套，穿上圍裙，把桌子收拾幹淨，把要用的模具通通都搬出來，記得要把模具提前准備好;

　　第二步，先把要用的油一個一個的稱量出來，放入不鏽鋼鍋內，隔水加熱，當所有的油脂都變成液態的油時，手工皂禮盒熄火，放在一邊，冷卻到45°-50°;

　　第三步，再把水稱量出來，放在一邊 ;

　　第四步，稱量氫氧化鈉，一定要小心再小心，無論天氣多麼炎熱，也不要為了涼快而不戴手套 ;

　　第五步，將氫氧化鈉倒入水中，一邊倒，一邊用不鏽鋼小湯匙快速攪拌，此時最好閉氣一分鍾，或者戴上口罩，攪拌到氫氧化鈉完全溶解於水，水從混濁變為澄清的時候，就可以了，放在一邊，冷卻至40°～50°;

　　第六步，當堿溶液和油的溫度都達到理想狀態時，將堿溶液徐徐倒入油鍋裏，一邊倒一邊用不鏽鋼打蛋器快速攪拌，手工香皂前前後後左左右右，千萬不要放過任何一個可能被遺忘的角落;

　　第七步，攪拌、攪拌、再攪拌，越快越好，越大力越好，直到皂液從水一樣的東東變得開始濃稠;

　　第八步，你可以加入你喜歡的精油，然後攪拌均勻;

　　第九步，把已經濃稠的皂液倒入你已經准備好的模具裏，快速倒入，並用橡皮刮刀把鍋子周邊的皂液也刮幹淨;

　　第十步，用塑料薄膜或者別的什麼東東把模具蓋好，然後放入可以保溫的箱子或者什麼容器裏，包上毯子或者被子什麼的來為它保暖。

　　三皂基皂和冷制皂甘油含量不同

　　皂基生產原理與冷制皂有些類似。皂，是具有清潔功效的，甘油則有很好的滋潤保濕護膚功效，但是工業生產出來的皂基後，會把皂跟甘油分離，皂成為我們一般市面上見到的皂基，甘油則另外用作護膚品，我們一般用的皂基基本不含甘油，或者說含量很低。

　　冷制皂生產出來後，皂內的 甘油含量可以高達20%以上，而且是全部保存在皂基裏，不會被取出。

　　四皂基皂和冷制皂對肌膚的功效不同

　　皂基皂的洗淨力是相當強的，手工皂推薦對於一般沒有很油的肌膚來說，傷害性很大，加上皂基的制作過程經常添加酒精或者糖使皂基具有透明感，或其他化學物質使之成為乳白色的。但對皮膚的刺激也是眾所皆知的。

　　冷制皂可以使用不同油脂，為不同的肌膚度身定制配方，無論是油性肌膚還是幹性，敏感肌膚，都可以找到適合的冷制皂，它可以在適度清潔肌膚的同時，在肌膚上留下天然的油脂，甘油保護膜。另外由於原料都是天然無害的，沒有化學添加殘留在肌膚上，不會給肌膚帶來任何負擔。

　　無論是皂基皂還是冷制皂，在本質上雖然有區別，但在安全性上，只要是從知名的手工皂加工廠裏加工出來的，都是沒有問題的，記得，要相信這個世界上，任何東西都是有兩面性的，有好的地方那一定有壞的地方，有壞的地方肯定有好的地方，所以一定要擦亮雙眼，看准正品。

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四招選手工皂

　　1、泡沫。很多人都認為，泡沫豐富的香皂或沐浴液，清潔效果更好。事實上，很多含有化學添加劑的香皂或沐浴液泡沫豐富是因為加了起泡劑，天然手工香皂裏如果加入蓖麻油，也會有豐富的泡沫，手工皂禮盒但這和清潔力無關。化學起泡劑，反而會讓皮膚更幹燥。

　　2、質地。大部分普通香皂和沐浴液，色彩鮮亮、質地通透純淨，看上去很美，但這些其實都是穩定劑、防腐劑的功勞。手工制作的沐浴液，氣溫高的時候是透明的，氣溫降低則可能變成半透明或不透明，看上去好像變質了一般，但這才是“天然”的標志。

　　3、手感。如果你認為，洗完澡或洗完手後，皮膚滑溜溜，就證明你用的香皂或沐浴液很好的話，那你就錯了，因為這是化學添加劑殘留在皮膚表面而造成的“光滑”假象。洗完之後，皮膚有澀澀的感覺，才說明你用的香皂或沐浴液沒有、或很少有化學添加劑。

　　4、氣味。晶菁一直強調，手工香皂自己學做的是有機手工“肥皂”，而不是“香皂”，因為真正天然有機的肥皂和沐浴液，最多就是一點精油的味道，有些味道甚至會比較難聞，不會像添加了化學劑的香皂和沐浴液那樣，有著穩定、持久、濃鬱的香味。

　　如今購物網上手工皂有近15萬個產品，一個月銷售額能達上百萬元。但皮膚科專家指出：臨床收治不少用手工皂用出皮膚受損的病人，手工皂很多都是小作坊作業，也無行業准入門檻，產品質量由此也會參差不齊。

　　在購物網的寶貝一欄輸入“手工皂”三字，跳出來的頁面超過100頁，手工皂價位從十幾元到幾百元不等，產品有近15萬個，美白皂、精油皂、祛痘皂、玫瑰皂、補水控油皂、潔面皂……品種細分達幾十種之多。

　　以一塊銷售量爆棚、看上去如墨條般黑漆漆、主打“竹炭”概念的竹炭手工皂為例，其號稱原價168元，，最近成交量達到七千多件，它的宣傳介紹稱該皂成分包括天然竹炭粉、橄欖油、乳木果油、甘油等，表示產品可兼具高洗淨力和滋潤效果。但買家們的評價卻似乎毀譽參半，不少表示“味道不好聞”、或是“洗完臉很幹，會脫皮”、“沒有去黑頭的效果，反而覺得毛孔會變大”等。手工皂推薦

　　據了解，目前國內的手工皂市場以網絡渠道為主，中低端品牌占絕大部分比例，價位多在幾十元左右。

　　對於手工皂為何會叱吒網絡，一位經營化妝品網店的業內人士告訴，由於商超等進入門檻太高，絕大部分手工皂生產者對實體銷售“望而卻步”，轉而紛紛置身網絡營銷，且經過幾年發展，渠道走勢越來越好。

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溶劑回收機發展前景

　　中國的溶劑回收機最先是由國外引進的，由於當時使用的市場還小，而且當時國內也沒有生產廠商。經過多年的發展，溶劑回收機現在國內各行業的企業出於節省成本(回收廢的，舊的有機溶劑可以通過溶劑回收機回收)和環保(把廢舊的有機溶劑倒掉會汙染環境)上的壓力，使用溶劑回收機的企業越來越多了。

　　企業也由最初的質疑、觀望態度轉變到現在的積極購買添置的實際行動上，溶劑回收機的市場規模也就不斷得到開發和擴展。消費市場擴大崔生了國內溶劑回收機廠商的誕生，他們的經銷商和代理商在全國范圍拓展著溶劑回收機的市場。發展到今天，溶劑回收機已廣泛應用於各個領域。

　　溶劑回收機回收出的溶劑發黃，碳氫溶劑發綠等如何處理?

　　當溶劑回收機回收出的溶劑發黃，發綠，甚至還有微藍的顏色，當流出溶劑含有這些顏色，但也是清澈透明時，主要還是與銅冷凝器反應造成的，有些業務在銷售溶劑回收設備時一味的去殺價格，炭化水素卻不考慮設備的質量甚至安全方面，不是所有回收機都安全，一些小小的安全隱患在其中。

　　在您使用的過程中造成員工的傷害，或安全隱患等，所以建議客戶在購買溶劑回收設備的同時，更要問清楚配置方面，如，一個普通的溫度儀表世面價格在200-400之間，都能用，但一旦溫度失控，或持續加熱都會造成溶劑蒸冒煙，著火的可能，建議客戶在購買設備時問清楚設備的配置，如果您的溶劑中含酸堿，請使用不鏽鋼冷凝器，桶槽做塗層或更換316L不鏽鋼桶槽及冷凝器，這樣，設備的價格也許貴幾千元，但您的安全和設備的長久使用都是一個不錯的選擇!

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溶劑回收機可以分為哪些種類?

　　隨著我國技術不斷的發展完善，從而研究出來溶劑回收機，溶劑回收機作為回收廢舊資源的設備，今天溶劑回收機廠家就為大家介紹一下溶劑回收機的種類及應用領域。

　　1、溶劑回收機回收范圍酒精(甲醇) 、酒精(乙醇)、異丙醇(IPA) 、丙酮 、丁酮(MEK)、2-己酮、3-己酮、環己酮、烷己酮、甲苯 、二甲苯 、乙酸乙酯 、乙酸丙酯、乙酸丁酯、乙酸異丙酯、洗槍水、白電油、防白水、天那水(天拿水)、三氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、洗網水、洗模水、洗模水、稀料、稀釋劑等等。碳氫溶劑

　　2、溶劑回收機適用行業汽車零件、電子產品、彩繪金飾、精密鑄造、五金制造、運動器材、人造皮革、塑膠制品、塗料化工、LED 產品、FRP 產品、樹肢鞋材、LCD 光學產品、電鍍噴塗等行業。炭化水素

　　3、根據回收的溶劑不同，溶劑回收機有以下通俗名稱洗槍水回收機、天那水回收機、天拿水回收機、甲醇酒精回收機、無水乙醇回收機、異丙醇回收機、甲苯回收機、二甲苯回收機、丙酮回收機、丁酮回收機、環己酮回收機、烷己酮回收機、稀料回收機、稀釋劑量回收機、乙酸甲酯回收機、乙酸乙酯回收機、乙酸丙酯回收機、乙酸丁酯回收機、乙酸異丙酯回收機、二氯乙烷回收機、三氯甲烷回收機、三氯乙烷、四氯乙烷回收機、三氯乙烯回收機、四氯乙烯回收機、氯仿回收機、防白水回收機、白電油回收機、松節油回收機、輕油精回收機、HC碳氫素回收機等。

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溶劑回收時為什麼要加真空減壓泵?

　　液��的沸點是指它的蒸氣壓等於外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助於真空泵降低系統內壓力，溶劑回收機就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它特別適用於那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

　　溶劑回收機使用問題解決

　　當溶劑回收機回收出的溶劑發黃，發綠，甚至還有微藍的顏色，當流出溶劑含有這些顏色，但也是清澈透明時，碳氫溶劑主要還是與銅冷凝器反應造成的，有些業務在銷售溶劑回收設備時一味的去殺價格，卻不考慮設備的質量甚至安全方面，不是所有回收機都安全，一些小小的安全隱患在其中，在您使用的過程中造成員工的傷害，或安全隱患等。炭化水素

　　所以建議在購買溶劑回收設備的同時，更要問清楚配置方面，如，一個普通的溫度儀表世面價格在200-400之間，都能用，但一旦溫度失控，或持續加熱都會造成溶劑蒸冒煙，著火的可能，建議客戶在購買設備時問清楚設備的配置，如果您的溶劑中含酸堿，請使用不鏽鋼冷凝器，桶槽做塗層或更換316L不鏽鋼桶槽及冷凝器，這樣設備的價格也許貴幾千元，但您的安全和設備的長久使用都是一個不錯的選擇!

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變頻器應用中的諧波問題的應對措施

　　對諧波問題的處理就是切斷干擾的傳播途徑和抑制干東元變頻器擾源上的高次諧波。 　　切斷干擾的傳播途徑有： 　　1)切斷共用接地線傳播干擾的途徑。動力線的接地與控制線的接地應分開，即將動力裝置的接地端子接到地線上，將控制裝置的接地端子接到該裝置盤的金屬外殼上。 　　2)信號線遠離干擾源電流的導線。布線分離對消除這種干擾行之有效，即把高壓電纜、動力電纜、控制電纜與儀表電纜、計算機電纜分開走線。 　　抑制干擾源上的高次諧波的方式有： 　　1)增加變頻器供電電源內阻抗。通常電源設備的內阻抗可以起到緩衝變頻器直流濾波電容的無功功率的作用，內阻抗越大，諧波含量越小，這種內阻抗就是變壓器的短路阻抗。因此，選擇變頻器供電電源時，最好選擇短路阻抗大的變壓器。 　　2)安裝濾波器。在變頻器前加裝LC安川變頻器型無源濾波器，濾掉高次諧波，通常濾掉5次和7次諧波。 　　3)安裝電抗器。在變頻器前側安裝線路電抗器，可抑制電源側過電壓。 　　4)設置有源濾波器。有源濾波是自動產生一個與諧波電流的幅值相同且相位正好相反的電流，從而可以有效地吸收諧波電流。 　　2、2 對噪聲與振動問題的處理 　　1)當變頻器輸出中的低次諧波分量與轉子固有機械頻率發生諧振時，則噪聲增大；當變頻器輸出中的高次諧波分量與鐵芯、機殼、軸承架等，在各自固有頻率附近處發生諧振時，則噪聲增大。 　　變頻器傳動電動機產生的噪聲安川伺服馬達特別是刺耳的噪聲與PWM控制的開關頻率有關，尤其在低頻區更為顯著。要解決這一問題，一般在變頻器輸出側連接交流電抗器。如果電磁轉矩有余量，可將u/f設定小些，以平抑和降低噪聲。 　　2)變頻器工作時，輸出波形中的高次諧波引起的磁場對許多機械部件產生電磁策動力，策動力的頻率與這些機械部件的固有頻率接近或重合時將發生諧振。對振動影響大的主要是較低次的諧波分量，在PAM方式和方波PWM方式時有較大的影響。但采用SPWM方式時，低次的諧波分量小，影響亦變小。 　　減輕或消除振動的方法是在變頻器輸出側接人交流電抗器以吸收變頻器輸出電流中的高次諧波電流成分東元變頻器。采用PAM方式或方波PWM方式的變頻器時，可改用SPWM方式變頻器，以減小脈動轉矩，就可以減弱或消除振動，防止機械部分因振動而受損。

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變頻器行業技術特點

　　隨著現代電力電子技術及計算機控制技術的安川伺服馬達迅速發展，促進了電氣傳動的技術革命。交流調速取代直流調速，計算機數字控制取代模擬控制已成為發展趨勢。交流電機 變頻調速是當今節約電能，改善生產工藝流程，提高產品質量，以及改善運行環境的一種主要手段。 　　變頻調速以其高效率，高功率因數，以及優異的調速和啟制動性 能等諸多優點而被公認為最有發展前途的調速方式。近年來，發展起來的一些新型器件將改變這一現狀，如IGBT、IGCT、SGCT等等。由它們構成的高壓變頻器，性能優異，可以實 現PWM逆變，甚至是PWM整流。不僅具有諧波小，功率東元變頻器因數也有很大程度的提高。 　　變頻器的特點： 　　① 采用多重化PWM方式控制，輸出電壓波形接近正弦波。 　　② 整流電路的多重化，脈衝數多，功率因數高，輸入諧波小。 　　③ 模塊化設計，結構緊湊，維護方便，增強了產品的互換性。 　　④ 直接高壓輸出，無需輸出變壓器。 　　⑤ 極低的dv/dt輸出安川變頻器，無需任何形式的濾波器。 　　⑥ 有的采用光纖通訊技術，提高了產品的抗干擾能力和可靠性。 　　⑦ 功率單元自動旁通電路，能夠實現故障不停機功能。

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軟啟動器和變頻器的區別在哪裡?

　　①啟動轉矩大，功率因數高。因為電動機的功率因數與工作頻率有關，在電動機低速運行時工頻電源下的功率因數遠低於低頻電源下的功率因數。變頻櫃可以控制電動機從低頻起步，且在整個啟動過程中在接近額定電流的條件下始終保持比較高的功率因數和安川伺服馬達接近額定轉矩的輸出轉矩。 　　②輕載或空載條件下，或啟動期間采取減載卸載等措施時，變頻櫃容量可以比電動機容量小。當然，啟動完成後變頻櫃需要退出運行。 　　③啟動電流小。變頻櫃-電動機拖動系統允許的啟動時間可以很長。因為在這期間，電動機電流可以不超過電動機額定電流，因此，不論是變頻櫃、電動機還是其他元器件均沒有超常發熱。由於啟動電流小，因此需要的配電容量也是所有啟動方式中最小的。 　　④采用變頻櫃控制的電動機具有良好的動態、靜態性能。由於變頻櫃本身就是用於電動機調速的裝置，因此，控制電動機的轉速是其基本功能，啟動過程可以實現任意控制，理論上可以人為隨意設置任何啟動速度曲線，這是其他方式所不具備的優勢。 　　⑤用變頻櫃拖動多台電動機啟動時，即使被拖動電動機的容量有較大差異安川變頻器，也不會影響其啟動性能。 　　⑥啟動完成後，對電動機而言，需要一個供電切換過程，由變頻櫃供電切換到電網供電。在整個過程中會出現諸如變頻櫃安全、電流衝擊。轉速變化等問題。簡而言之，存在切換問題，所謂軟切換就是安全、平穩的切換。 　　變頻櫃仍有一些劣勢一段時間內並不能克服，只有克服了這些劣勢之後，變頻櫃才有取代軟起動器的東元變頻器可能。

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變頻器和軟啟動器的應用區別

　　隨著國產變頻器產業的迅速發展，變頻器的價格不再高高可程式控制器在上，它不僅解決了電器啟動產生大衝擊電流的問題，並且具有很好的節能效果，因此，曾經風光一時的軟啟動器似乎有些沒落，聲音越來越小。 　　軟啟動器介紹 　　軟啟動器在七八十年代提出，那時叫做晶閘管移相啟動器。四十多年的發展，軟啟動器的成本不斷降低，當國內很多企業產品質量非常穩定時，軟啟動器逐漸取代了直起、自藕減壓和星三角啟動器。現代的軟啟動器已經發展成為一種集軟啟動、軟停車、輕載節能和多功能保護於一體的電機控制裝備。���實現在整個啟動過程中無衝擊而平滑地啟動電機，而且可根據電動機的特性來調節啟動過程中的各種參數，如限流值、啟動時間等。軟啟動器很好地解決了電動機啟動時對電網的衝擊和啟動後旁路接觸器工作的問題，它還具有多種電機的保護功能，因此軟啟動器在市場上得到廣泛的應用。 　　變頻器介紹 　　變頻器是應用變頻技術與微電子技術，通過改變電機工作電源頻率方式來控制交流電動機的電力變頻器控制設備。變頻器通常分為四部分：整流單元、高容量電容、逆變器和控制器。變頻器靠內部IGBT的開斷來調整輸出電源的電壓和頻率，根據電機的實際需要來提供所需要的電源電壓，進而達到節能、調速的目的，另外，變頻器還有很多的保護功能，如過流、過壓、過載保護等等。隨著工業自動化的不斷提高，變頻器也得到了非常廣泛的應用。 　　變頻器的優勢 　　從用途上看，軟啟動器和變頻器是兩種完全不同的產品。軟啟動器實際上是個控制電壓和限制啟動電流的設備，用於電機的啟動，只改變輸出電壓的幅值而沒有改變頻率；而變頻器是用於需要調速的地方，其輸出不但改變電壓而且還改變頻率。從功能上看，變頻器具備所有軟啟動器的功能可程式控制器，因此可以這樣說，變頻器是一種功能更強的軟啟動器。 　　軟啟動器雖然解決了電動機啟動的問題，但無明顯的節能效果。近幾年來，隨著我國變頻器的國產化進程的快速崛起，質量穩定性進步很快，加上服務和成本上的優勢伺服馬達，變頻調速性價比不斷提高，質量和價格的競爭優勢越來越明顯。它不僅解決了電機啟動產生的大衝擊電流的問題，並且具有很好的節能效果和變頻能力，因此，軟啟動器面臨被替代的壓力越來越大。

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變頻器容量如何選擇?

　　變頻器容量的選擇是一個重要且復雜的問伺服馬達題，要考慮變頻器容量與電動機容量的匹配，容量偏小會影響電動機有效力矩的輸出，影響系統的正常運行，甚至損壞裝置，而容量偏大則電流的諧波分量會增大，也增加了設備投資。 　　1、匹配原則 　　(1)功率匹配：變頻器額定功率與負載額定功率相符；需注意，電動機的負載不同其功率要求也不同。例如，相同功率的電動機，因負載性質不同所需的變頻器的容量也不相同。其中平方轉矩負載(風機)所需的變頻器容量較恆轉矩負載所需的變頻器容量要低。通常，變頻器產品說明書直接給出適合驅動電動機的額定功率或其視在功率，因此，對風機、泵類等平方轉矩負載，可按電動機功率選擇相應變頻器。 　　(2)電壓匹配：變頻器額定電壓與負載額定電壓相符。 　　(3)電流匹配：普通離心泵，選用變頻器額定電流與電動機額定電流相符；特殊負載伺服馬達，例如，深水泵，需考慮電動機性能參數，以最大電流確定變頻器電流和過載能力。 　　(4)轉矩匹配：在恆轉矩負載時或有減速裝置時要考慮。 　　2、經濟性原則 　　應進行技術分析和經濟分析，選用滿足應用要求並具有較高性能價格比的控制方案。 　　3、具體情況具體分析原則 　　對不同應用情況應具體分析，並確定變頻器容量。 　　(1)按變頻器產品說明書配用電動機容量的選擇：下列情況可按變頻器產品說明書配用電動機容量來選擇變頻器容量。 　　(2)選用變頻器容量時需要根據說明書容量選高一擋或二擋：下列情況需要選高一擋或二擋。 　　(3)采用變頻器額定功率作為變頻器容量指標來選用變頻器時，由於沒有考慮電動機極數與變頻器電動機額定電流的影響，因此，根據變頻器額定功率選用變頻器時，可能使所選變頻器不能滿足電動機額定電流要求。 　　(4)采用電動機額定電流作為變頻器容量選用變頻器時，由於沒有考慮電動機容量選擇時，通常有一定的余量，尤其是變頻器改造項目，因電動機選用時的余量一般在40%～50%，因此，根據電動機的額定電流選用變頻器容量時可能出現變頻器余量過大的現像可程式控制器，使變頻器在低負載下運行，造成資源浪費。 　　此外，電動機最大運行電流影響電動機的發熱和溫升，對短時超載，一般變頻器有150%、1min的過載能力，因此，對負載波動較大的應用場合，選用變頻器時應了解電動機的最大運行電流和超載時間，使變頻器在最大運行電流時，仍不超過其額定電流，或超載時間小於1min時的過載電流小於150%額定電流等。 　　(5)變頻器與電動機的合適匹配指電動機的額定電流(或最大運行電流)應小於同等功率下變頻器的額定電流。例如，從表可知，原有8極18、5kW電動機，選用同功率變頻器，因考慮負載波動較大，所以，選ABB的ACS800系列產品。 　　(6)選用變頻器容量減小時，要注意電動機啟動電流和加速電流的衝擊。為此，可考慮在變頻器和電動機之間增設輸出電抗器，對衝擊電流、加速電流進行濾波平滑，降低衝擊電流、加速電流的衝擊影響；在滿足生產過程加速和減速的前提下，將加速和減速時間設置長些；啟動時U/f的預置值設置得小些。

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變頻器常見故障及處理方法

　　變頻器由主回路、電源回路、IPM驅動及保護回路、冷東元變頻器卻風扇等幾部分組成。其結構多為單元化或模塊化形式。由於使用方法不正確或設置環境不合理，將容易造成變頻器誤動作及發生故障，或者無法滿足預期的運行效果。為防患於未然，事先對故障原因進行認真分析尤為重要。 　　1、主回路常見故障分析 　　主回路主要由三相或單相整流橋、平滑電安川變頻器容器、濾波電容器、IPM逆變橋、限流電阻、接觸器等元件組成。其中許多常見故障是由電解電容引起。電解電容的壽命主要由加在其兩端的直流電壓和內部溫度所決定，在回路設計時已經選定了電容器的型號，所以內部的溫度對電解電容器的壽命起決定作用。電解電容器會直接影響到變頻器的使用壽命，一般溫度每上升10 ℃，壽命減半。因此一方面在安裝時要考慮適當的環境溫度，另一方面可以采取措施減少脈動電流。采用改善功率因數的交流或直流電抗器可以減少脈動電流，從而延長電解電容器的壽命。在電容器維護時，通常以比較容易測量的靜電容量來判斷電解電容器的劣化情況，當靜電容量低於額定值的80%，絕緣阻抗在5 MΩ以下時，應考慮更換電解電容器。 　　2、主回路典型故障分析 　　故障現像：變頻器在加速、減速或正常運行時出現過電流跳閘。首先應區分是由於負載原因，還是變頻器的原因引起的。如果是變頻器的故障，可通過歷史記錄查詢在跳閘時的電流，超過了變頻器的額定電流或電子熱繼電器的設定值，而三相電壓和電流是平衡的，則應考慮是否有過載或突變，如電機堵轉等。在負載慣性較大時，可適當延長加速時間，此過程對變頻器本身並無損壞。若跳閘時的電流，在變頻器的額定電流或在電子熱繼電器的設定範圍內，可判斷是IPM模塊或相關部分發生故障。首先可以通過測量變頻器的主回路輸出端子U、V、W， 分別與直流側的P、N端子之間的正反向電阻，來判斷IPM模塊是否損壞。如模塊未損壞，則是驅動電路出了故障。如果減速時IPM模塊過流或變頻器對地短路跳閘，一般是逆變器的上半橋的模塊或其驅動電路故障；而加速時IPM模塊過流，則是下半橋的模塊或其驅動電路部分故障，發生這些故障的原因，多是由於外部灰塵進入變頻器內部或環境潮濕引起。 　　3、控制回路故障分析 　　控制回路影響變頻器壽命的是電源部分，是安川伺服馬達平滑電容器和IPM電路板中的緩衝電容器，其原理與前述相同，但這裡的電容器中通過的脈動電流，是基本不受主回路負載影響的定值，故其壽命主要由溫度和通電時間決定。由於電容器都焊接在電路板上，通過測量靜電容量來判斷劣化情況比較困難，一般根據電容器環境溫度以及使用時間，來推算是否接近其使用壽命。 　　1)電源電路板給控制回路、IPM驅動電路和表面操作顯示板以及風扇等提供電源，這些電源一般都是從主電路輸出的直流電壓，通過開關電源再分別整流而得到的。因此，某一路電源短路，除了本路的整流電路受損外，還可能影響其他部分的電源，如由於誤操作而使控制電源與公共接地短接，致使電源電路板上開關電源部分損壞，風扇電源的短路導致其他電源斷電等。一般通過觀察電源電路板就比較容易發現。 　　2)邏輯控制電路板是變頻器的核心，它集中了CPU、MPU等大規模集成電路，具有很高的可靠性，本身出現故障的概率很小，但有時會因開機而使全部控制端子同時閉合，導致變頻器出現EEPROM故障，這只要對EEPROM重新復位就可以了。 　　3)電路板包含驅動和緩衝電路，以及過電壓、缺相等保護電路。從邏輯控制板來的PWM信號，通過光耦合將電壓驅動信���輸入IPM模塊，因而在檢測模快的同時，還應測量IPM模塊上的光耦。 　　4、冷卻系統 　　冷卻系統主要包括散熱片和冷卻風扇。其中冷卻風扇壽命較短，臨近使用壽命時，風扇產生震動，噪聲增大最後停轉，變頻器出現IPM過熱跳閘。冷卻風扇的壽命受陷於軸承，大約為10000～35000 h。當變頻器連續運轉時，需要2～3年更換一次風扇或軸承。為了延長風扇的壽命，一些產品的風扇只在變頻器運轉時而不是電源開啟時運行。 　　5、外部的電磁感應干擾 　　如果變頻器周圍存在干擾源，它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內部，引起控制回路誤動作，造成工作不正常或停機，嚴重時甚至損壞變頻器。減少噪聲干擾的具體方法有：變頻器周圍所有繼電器、接觸器的控制線圈上，加裝防止衝擊電壓的吸收裝置，如RC浪湧吸收器，東元變頻器其接線不能超過20 cm；盡量縮短控制回路的配線距離，並使其與主回路分離；變頻器控制回路配線絞合節距離應在15 mm以上，與主回路保持10 cm以上的間距；變頻器距離電動機很遠時，這時一方面可加大導線截面面積，保證線路壓降在2%以內，同時應加裝變頻器輸出電抗器，用來補償因長距離導線產生的分布電容的充電電流。變頻器接地端子應按規定進行接地，必須在專用接地點可靠接地，不能同電焊、動力接地混用；變頻器輸入端安裝無線電噪聲濾波器，減少輸入高次諧波，從而可降低從電源線到電子設備的噪聲影響；同時在變頻器的輸出端也安裝無線電噪聲濾波器，以降低其輸出端的線路噪聲。 　　6、電源異常 　　電源異常大致分為缺相、低電壓、停電，有時也出現它們的混合形式。這些異常現像的主要原因，多半是輸電線路因風、雪、雷擊造成的，有時也因為同一供電系統內出現對地短路及相間短路。而雷擊因地域和季節有很大差異。除電壓波動外，有些電網或自行發電的單位，也會出現頻率波動，並且這些現像有時在短時間內重復出現，為保證設備的正常運行，對變頻器供電電源也提出相應要求。有條件因需可加裝自動切換的不停電源裝置或備用的穩定電源。

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變頻器維修常見故障及維修方法

　　在變頻器維修時我們需要根據變頻器的故障來判斷，一般發生的安川伺服馬達故障和損壞的特征一般可分為：一種是在運行中頻繁出現的自動停機現像，並伴隨著一定的故障顯示代碼，其處理措施可根據隨機說明書上提供的指導方法，進行處理和解決。這類故障一般是由於變頻器運行參數設定不合適，或外部工況、條件不滿足變頻器使用要求所產生的一種保護動作現像。 　　另安川變頻器一類是由於使用環境惡劣，高溫、導電粉塵引起的短路、潮濕引起的絕緣降低或擊穿等突發故障(嚴重時，會出現打火、爆炸等異常現像)。這類故障發生後，一般會使變頻器無任何顯示，其處理方法是先對變頻器解體檢查，重點查找損壞件，根據故障發生區，進行清理、測量、更換，然後全面測試，再恢復系統，空載試運行，觀察觸發回路輸出側的波形，當6組波形大小、相位差相等後，再加載運行，達到解決故障的目的。 　　1、 維修變頻器整流塊損壞 　　變頻器整流橋的損壞也是變頻器的常見故障之一，早期生產的變頻器整流塊均以二極管整流為主，目前部分整流塊采用晶閘管的整流方式(調壓調頻型變頻器)。 　　中、大功率普通變頻器整流模塊一般為三相全波整流，承擔著變頻器所有輸出電能的整流，易過熱，也易擊穿，其損壞後一般會出現變頻器不能送電、保險熔斷等現像，三相輸入或輸出端呈低阻值(正常時其阻值達到兆歐以上)或短路。 　　在更換整流塊時，要求其在與散熱片接觸面上均勻地塗上一層傳熱性能良好的硅導熱膏，再緊固螺絲。如果沒有同型號整流塊時，可用同容量的其它類型的整流塊替代，其固定螺絲孔，必須重新鑽孔、攻絲，再安裝、接線。 　　2、 變頻器充電電阻易損壞維修 　　導致變頻器充電電阻損壞原因一般是：如主回路接觸器吸合不好時，造成通流時間過長而燒壞；或充電電流太大而燒壞電阻；或由於重載啟動時，主回路通電和RUN信號同時接東元變頻器通，使充電電阻既要通過充電電流，同時又要通過負載逆變電流，故易被燒壞。 　　其損壞的特征，一般表現為燒毀、外殼變黑、炸裂等損壞痕跡。也可根據萬用表測量其電阻(不同容量的機器，其阻值不同，可參考同一種機型的阻值大小確定)判斷。 　　3、 變頻器逆變器模塊燒壞維修 　　中、小型變頻器一般用三組IGTR(大功率晶體管模塊)；大容量的機種均采用多組IGTR並聯，故測量檢查時應分別逐一進行檢測。IGTR的損壞也可引起變頻器OC(+pA或+pd或+pn)保護功能動作。 　　逆變器模塊的損壞原因很多:如輸出負載發生短路；負載過大安川伺服馬達，大電流持續運行；負載波動很大，導致浪湧電流過大；冷卻風扇效果差；致使模塊溫度過高，導致模塊燒壞、性能變差、參數變化等問題，引起逆變器輸出異常。

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如何分析變頻器維修保養故障處理方法

　　變頻器維修人員說的交流調速系統是指電子式電力變安川變頻器換器對交流電動機的變頻調速系統。變頻調速系統以其優越於直流傳動的特點，在很多場合中都被作為首選的傳動方案，現代變頻調速基本都采用16位或32位單片機作為控制核心，從而實現全數字化控制，調速性能與直流調速基本相近，但使用變頻器時，其維護工作要比直流復雜，一旦發生故障，企業的普通電氣人員就很難處理，這裡就變頻器常見的故障分析一下故障產生的原因及處理方法。 　　一、參數設置類故障 　　常用變安川伺服馬達頻器在使用中，是否能滿足傳動系統的要求，變頻器的參數設置非常重要，如果參數設置不正確，會導致變頻器不能正常工作。 　　1、參數設置 　　常用變頻器，一般出廠時，廠家對每一個參數都有一個默認值，這些參數叫工廠值。在這些參數值的情況下，用戶能以面板操作方式正常運行的，但以面板操作並不滿足大多數傳動系統的要求。所以，用戶在正確使用變頻器之前，要對變頻器參數時從以下幾個方面進行： 　　(1)確認東元變頻器電機參數，變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，這些參數可以從電機銘牌中直接得到。 　　(2)變頻器采取的控制方式，即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式後，一般要根據控制精度，需要進行靜態或動態辨識。 　　(3)設定變頻器的啟動方式，一般變頻器在出廠時設定從面板啟動，用戶可以根據實際情況選擇啟動方式，可以用面板、外部端子、通訊方式等幾種。 　　(4)給定信號的選擇，一般變頻器的頻率給定也可以有多種方式，面板給定安川變頻器、外部給定、外部電壓或電流給定、通訊方式給定，當然對於變頻器的頻率給定也可以是這幾種方式的一種或幾種方式之和。正確設置以上參數之後，變頻器基本上能正常工作，如要獲得更好的控制效果則只能根據實際情況修改相關參數。 　　2、參數設置類故障的處理 　　一旦發生了參數設置類故障後，變頻器都不能正常運行，一般可根據說明書進行修改參數。如果以上不行，最好是能夠把所有參數恢復出廠值，然後按上述步驟重新設置，對於每一個的變頻器其參數恢復方式也不相同。 　　二、過壓類故障 　　變頻器的過電壓集中表現在直流母線的支流電壓上。正常情況下，變頻器直流電為三相全波整流後的平均值。若以380V線電壓計算，則平均直流電壓Ud= 1、35 U線=513V。在過電壓發生時，直流母線的儲能電容將被充電，當電壓上至760V左右時，變頻器過電壓保護動作。因此，變頻器來說，都有一個正常的工作電壓範圍，當電壓超過這個範圍時很可能損壞變頻器，常見的過電壓有兩類。 　　1、輸入交流電源過壓 　　這種情況是指輸入電壓超過正常範圍，一般發生在節假日負載較輕，電壓升高或降低而線路出現故障，此時最好斷開電源，檢查、處理。 　　2、發電類過電壓 　　這種情況出現的概率較高，主要是電機的同步轉速比實際轉速還高，使電動機處於發電狀態，而變頻器又沒有安裝制動單元，有兩起情況可以引起這一故障。 　　(1)當變頻器拖動大慣性負載時，其減速時間設的比較小，在減速過程中，變頻器輸出的速度比較快，而負載靠本身阻力減速比較慢，使負載拖動電動機的轉速比變頻器輸出的頻率所對應的轉速還要高，電動機處於發電狀態，而變頻器沒有能量回饋單元，因而變頻器支流直流回路電壓升高，超出保護值，出現故障���而紙機中經常發生在干燥部分，處理這種故障可以增加再生制動單元，或者修改變頻器參數，把變頻器減速時間設的長一些。增加再生制動單元功能包括能量消耗型，安川伺服馬達並聯直流母線吸收型、能量回饋型。能量消耗型在變頻器直流回路中並聯一個制動電阻，通過檢測直流母線電壓來控制功率管的通斷。並聯直流母線吸收型使用在多電機傳動系統，這種系統往往有一台或幾台電機經常工作於發電狀態，產生再生能量，這些能量通過並聯母線被處於電動狀態的電機吸收。能量回饋型的變頻器網側變流器是可逆的，當有再生能量產生時可逆變流器就將再生能量回饋給電網。

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通用變頻器日常維護要注意什麼事項

　　一、注意事項：操作人員必須熟悉可程式控制器變頻器的基本工作原理、功能特點，具有電工操作基本知識。在對變頻器檢查及保養之前，必須是在設備總電源全部切斷；並且等變頻器燈完全熄滅的情況下進行。 　　二、日常檢查事項：在變頻器上電之前應先檢查周圍環境的溫度及濕度，溫度過高時會導致變頻器過熱報警，嚴重的則會直接導致變頻器功率器件損壞、電路短路；空氣過於潮濕會導致變頻器內部直接短路。變頻器運行時要注意其冷卻系統是否正常，比如：風道排風是否流暢，風機是否有異常聲音。一般防護等級比較高的變頻器如：IP20以上的變頻器可直接敞開安裝，IP20以下的變頻器一般應是櫃式安裝，所以變頻櫃散熱效果如何將直接影響變頻器的正常的運行。 　　三、定期保養 清掃空氣過濾器冷卻風道及變頻器內部灰塵。檢查螺絲釘、螺栓以及即插件等是否松動，輸入輸出電抗器的對地及相間電阻是否有短路現像，正常應大於幾十兆歐。導體及絕緣體是否有腐蝕現像，如有要及時用酒精擦試干淨。如條件允許的情況下，要用示波器測量開關電源輸出各路電壓的平穩性，如：5V、12V、15V、24V等電壓。測量驅動電路各路波形的方波是否有畸變。UVW相間波形是否為正弦波。接觸器的觸點是否有打火痕跡，嚴重的要跟換同型號或大於原容量的新品；確認控制電壓的正確性，進行順序保護動作試驗；確認保護顯示回路無異常；確認變頻器在單獨運行時輸出電壓的平衡度。 建議定期檢查，應一年進行一次。 　　四、備件的更換 變頻器由多種部件組成，其中一些部件經長期工作後其性能會逐漸降低、老化，這也是變頻器發生故障的主要原因，為了保證設備長期的正常運轉，下列器件應定期更換： 　　1、冷卻風扇 變頻器的功率模塊是發熱最嚴重的器件，其連續工作所產生的熱量必須要及時排出，一般風扇的壽命大約為10Kh-40Kh。按變頻器連續運行折算為2-3年就要更換一次風扇，直接冷卻風扇有二線和三線之分，二線風扇其中一線為正極，另一線為負極，更換時不要接錯；三線風扇除伺服馬達了正、負極外還有一根檢測線，更換時千萬注意，否則會引起變頻器過熱報警。交流風扇一般為220V、380V之分，更換時電壓等級不要搞錯。 　　2、濾波電容 中間電路濾波電容：又稱電解電容，其主要作用就是平滑直流電壓，吸收直流中的低頻諧波，它的連續工作產生的熱量加上變頻器本身產生的熱量都會加快其電解液的干涸，直接影響其容量的大小。正常情況下電容的使用壽命為5年。建議每年至少定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上就需要更換了。

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變頻器原理有哪些

　　變頻器原理是把固定不變的交流電轉變為電壓或頻率可變的交流電，在整個工作過程中起到節能作用，主要包括三大原理，分別是調速原理，無功補償原理和軟啟動原理 　　1、調速原理 　　由流體力學可知，P(功率)=Q(流量)╳ 變頻器H(壓力)，流量Q與轉速N的一次方成正比，壓力H與轉速N的平方成正比，功率P與轉速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，當要求調節流量下降時，轉速N可成比例的下降，而此時軸輸出功率P成立方關系下降。即水泵電機的耗電功率與轉速近似成立方比的關系。例如：一台水泵電機功率為55KW，當轉速下降到原轉速的4/5時，其耗電量為28、16KW，省電48、8%，當轉速下降到原轉速的1/2時，其耗電量為6、875KW，省電87、5%、 　　2、無功補償原理 　　無功功率不但增加線損和設備的發熱，更主要的是功率因數的降低導致電網有功功率的降低，大量的無功電能消耗在線路當中，設備使用效率低下，浪費嚴重，由公式P=S╳COSΦ，Q=S╳SINΦ，其中S-視在功率，P-有功功率，Q-可程式控制器無功功率，COSΦ-功率因數，可知COSΦ越大，有功功率P越大，普通水泵電機的功率因數在0、6-0、7之間，使用變頻調速裝置後，由於變頻器內部濾波電容的作用，COSΦ≈1，從而減少了無功損耗，增加了電網的有功功率。 　　3、軟啟動原理 　　由於電機為直接啟動或Y/D啟動，啟動電流等於(4-7)倍額定電流，這樣會對機電設備和供電電網造成嚴重的衝擊，而且還會對電網容量要求過高，啟動時產生的大電流和震動時對擋板和閥門的損害極大，對設備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節能裝置後，利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始，最大值也不超過額定電流，減輕了對電網的衝擊和對供電容量的要求，延長了設備和閥門的使用壽命。節省了設備的維護費用。 變頻可以省電這是不可磨滅的事實伺服馬達，在某些情況下可以節電40%以上，但是某些情況還會比不接變頻器浪費！ 變頻器是通過輕負載降壓實現節能的，拖動轉距負載由於轉速沒有多大變化，即便是降低電壓，也不會很多，所以節能很微弱，但是用在風機環境就不同了，當需要較小的風量時刻，電機會降低速度，我們知道風機的耗能跟轉速的1、7次方成正比，所以電機的轉距會急劇下降，節能效果明顯。如果我們用在油井上，就會因為在返程使用制動電阻白白浪費很多電能反而更廢電。 　　當然，如果環境要求必須調速，變頻器節能效果還是比較明顯的。不調速的場合變頻器不會省電，只能改善功率因數。

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高壓清洗機清洗換熱器的好處

　　1、改善設備外觀，延長設備壽命：清除內外表面的汙垢，保證後續生產工序的實施。定期或清理生產設備的汙垢，可維持設備正常運行，高壓清洗機控制設備腐蝕，延長設備使用壽命。

　　2、恢複生產，提高效率：在工業生產過程中，設備管道線路會結垢堵塞，影響生產的正常運行。化工設備結垢造成換熱器等設備傳遞熱量熱系統系數減少，管道流通面積的減少或者流通阻力增大，使能、物等消耗增加，生產效率明顯下降管束。這是通過清洗除垢來恢複生產設備的生產效率。

　　3、減少能源消耗，降低生產成本：管夾換熱器定期清洗不但可能減少原材料���能源的消耗，提高生產效率，也使生產成本大大降低。

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高壓清洗機的注意事項

　　1、當操作高壓清洗機時高壓清洗機，始終需戴適當的護目鏡，高壓清洗機手套和面具。

　　2、經常要檢查所有的電接頭。高壓泵

　　3、經常檢查所有的液體。

　　4、每次使用後總是要管束排幹淨軟管裏的水。

　　5、決不要將噴槍對著自己或其他人。

　　6、經常檢查軟管是否有裂縫和泄漏處。的注意事項

　　7、使用壓力來工作，管夾但這個壓力要能足以完成工作。

　　8、要避免設備長時間運行在旁路模式。