#металлочерепица цена размеры | Explore Tumblr posts and blogs

moedomm · 5 years ago

Text

Главная / Каталог готовых проектов / Дома из блока / Дом из блока "Серов" 6х6 два этажа 72м2

Дом из блока "Серов" 6х6 два этажа 72м2

Цена:

от 22 300 USD

Размер6х6

Длина6 м

Ширина6 м

Площадь72 м2

Площадь жилая72 м2

Количество жилых комнтат4

ЭтажностьС мансардой

Описание

Условия оплаты

Доп��лнительная информация

Комплектация дома:

1. Высококачественный бетонный фундамент, бетонная лента по периметру дома, плюс плита, а так же, монтаж бетонных свай, при необходимости.

2. Монолитный каркас, бетонный монолитный каркас, колонны, ригеля , перекрытия.

3. Стены дома из блока, розовый пемзаблок высшего качества толщиной 300мм, кладка строго по правилам и технологиям.

4. Полы и потолки из бетонной плиты 160мм, с армированием в два слоя.

5. Крыша включает стропила, обрешетку, гидро и ветрозащиту, металлочерепицу любого цвета по ГОСТ, фронтоны выполнены также из блока, что делает конструкцию прочнее и теплее.

6. Окна согласно проекту, качественные трехкамерные окна с микропроветриванием.

7. Утепленная сейф дверь с монтажом.

8. Внешняя отделка согласно проекту, под ключ, оштукатуривание с элементами декора.

9. Внутренняя отделка - перегородки из блока 100 мм, оштукатуривание, подготовка под чистовую.

10. Гарантия на все работы и материалы 5 лет. Готов к круглогодичному проживанию и долгой службе. Срок возведения 3-6 месяцев.

Возможно строительство домов из Пеноблока, Газоблока и других видов блока. Любые проекты и планировки, любые размеры домов, включая проекты повышенной сложности.

Подробнее:

Ленточный монолитный сильно-армированный свайно-ростверковый

Высота цоколя 600 мм, ширина ленты 400 мм

Буронабивные армированные сваи диаметром 200 мм, глубиной 2000 мм

Высокопрочная арматура d12 мм класса АIII

Бетон заводского изготовления

Сверху заливается плитой

Строение фундамента

Строение стен

Наружные и внутренние несущие стены

Наружные и внутренние несущие стены из блоков, толщиной 300 мм.

Армирование кладки через каждые три ряда

Оформленные оконные и дверные проемы

Устройство бетонных армированных поясов под перекрытия

Окна

Оконные конструкции ПВХ REHAU, стандартных размеров

Толщина профиля 70 мм

2-х камерный стеклопакет (3 стекла), 5-ти камерный профиль (цвет белый)

Кровля — металлочерепица

Покрытие: полиэстер, с гарантией качества 15 лет

Первый класс цинкования – 275 г/кв.м

Толщина стали: 0,5 мм

Цвета в ассортименте

Усиленная стропильная система из доски 200*50 мм, 1 сорта, с шагом 580 мм

Для защиты кровельной системы используется четырехслойная диффузионная мембрана

Строение кровли

Общая стоимость строительства зависит от выбранной комплектации.

Дополнительно мы готовы бесплатно сделать перепланировку проекта или построить дом по любому вашему проекту или эскизу.

Итоговая стоимость строительства может от��ичаться от представленной на сайте как большую, так и в меньшую сторону.

Похожие дома 5551001659

0 notes

ferumkrovlya · 7 years ago

Text

Расчет и установка металлочерепицы на крышах сложных конфигураций

Металлочерепица, которая появилась в нашей стране в первой половин�� 1990-х гг., вначале числилась материалом «элитным», приобрести ее могли только довольно безбедные люди. На данный момент все по другому – металлочерепица стала доступна более широким слоям населения, появилось огромное количество российских производителей. Казалось бы, за годы работы у русских кровельщиков уже накоплен большой опыт, позволяющий хорошо смонтировать всякую кровлю из этого материала. Но на практике часто приходится сталкиваться с грубыми ошибками монтажников и попытками искусственно завысить цена работ. Благодаря прессе и маркетинговым публикациям в сети Веб у заказчиков сложилось убеждение, что работать с металлочерепицей просто.

Потому они охотно нанимают «вольные бригады» и мигрантов, которые с радостью берутся за такую работу, – подумаешь, листы железа смонтировать, в особенности если крыша обычная скатная. А если кровля сложной конфигурации*? * Сложность кровли определяется количеством и геометрической формой скатов. Кровли с количеством плоскостей от 1 до 6 обычно числятся ординарными, от 6 до 10 — средней трудности, от 10 и выше — сложными.

Столкнувшись с неуввязками, которые стали проявляться в процессе использования таких объектов, многие заказчики начали отрешаться от внедрения металлочерепицы. Этим сразу пользовались производители гибкой черепицы, указывая в числе преимуществ собственной продукции такие тезисы: «гибкая черепица в особенности хороша для сложных кровель, так как она дает сильно мало отходов». Оригинальное решение из металлочерепицы. И ничего не нужно «кроить» Как отмечают спецы компании «Джон Руф», «широко всераспространено мировоззрение, что на сложных кровлях лучше в целях экономии использовать штучные кровельные материалы, такие как натуральная черепица либо мягенькая (эластичная) черепица на битумной базе, а не металлочерепицу.

Вправду, за счет маленького размера отдельных частей отходы минимизируются. Но опыт указывает, что при грамотном расчете и более грамотном монтаже количество отходов можно просто минимизировать. При всем этом нужно учесть, что натуральная и мягенькая черепица просит дополнительных расходов на компанию обрешетки и монтажные работы, а стоимость покрытия обычно выше. По сути, ничто не мешает, в случае, когда выбор еще не сформировался совсем, попросить торговца произвести расчеты по нескольким кровельным материалам». Павел Петроченков, управляющий направления кровельных систем ГК «МеталлПрофиль» Современные компьютерные программки позволяют выполнить точный расчет, так что при нахлесте пропадает только около 10 см.

К примеру, программка Roof builder позволяет уменьшить количество отходов до 6-8 %. Грамотный расчет — что же все-таки это такое? В этом случае было найдено обычное решение: скаты выполнены из металлочерепицы,а сложные радиусные участки кровли покрыты металлом такого же цвета по фальцевойтехнологии И непосвященному заказчику, плохо представляющему для себя технические подробности будущего строительства, ясно, что «грамотный расчет» — это залог экономии его, заказчика, средств.

Подрядным организациям, напротив, прибыльнее так выполнить расчет количества материала, чтоб получить больше прибыли. Потому кровельные компании в собственных маркетинговых буклетах акцентируют внимание конкретно на этом несчастном «грамотном расчете и монтаже». Но что же все-таки это такое и по каким аспектам должна оцениваться «грамотность», никому не ясно. Расчет кровли из металлочерепицы прост, если крыша имеет ординарную геометрию, – для этого есть особые программки (к примеру, Roofer), благодаря которым такая задачка решается за несколько часов (главное, чтоб замеры были выполнены верно). Но часто заказчики выбирают данный материал и на сложные кровли. В таком случае количество отходов (соответственно, цена) существенно растут. Если же заказ поступает на целый коттеджный поселок, то отходы способны достигать такового количества, что один дом можно сделать безвозмездно.

Есть огромное количество методов сгруппировать разные размеры листов металлочерепицы на скате, при всем этом различными будут и количество обрезков, и число нахлестов листов (замков). Очень принципиально улучшить число нахлестов, тем очень уменьшить общую площадь листов металлочерепицы и, как следствие, уменьшить сумму заказа. Мерный лист либо спецзаказ? Сторонники каждой из упомянутых в подзаголовке форм поставки металлочерепицы убеждают, что они помогают заказчику сберечь на отходах материала при монтаже «сложных» крыш. Что ж, предоставим им слово. Спецзаказ Рис.

1. Расчет кровли по спецзаказу.В этом случае подрядчик прирастилдлину листов (неприметно для заказчика)и не сберегал на обрезкахРис. 2. Расчет кровли по «спецзаказу» —«экономичный» вариант. В этом случаепри монтаже можно было бы сберечьеще 5 м2 материала. (Расчет – компания«Строитель») По воззрению Андрея Якименкова, директора конторы «Строитель», более экономно, хотя и трудоемко, применение металлочерепицы, листы которой выполнены «под заказ».

Многие подрядчики предлагают заказчикам использовать мерный лист, аргументируя это возможностью сберечь на транспортировке и неизменным наличием на складе. Но при применении мерных листов огромные утраты появляются за счет их соединений внахлест. Лист накладывается на длину одной волны, т.е. пропадает около 35 см. Как можно уменьшить количество отходов при использовании листов по спецзаказу, показано на рис. 1 и 2. На рис. 1 изображен вариант кровли сложной конфигурации общей площадью 189,49 м2, процент отходов на которой превосходит 21 % от общего расхода материала.

На рис. 2 расчет выполнен таким макаром, чтоб в предстоящем, при монтаже, использовать отрезанные куски на отдельных участках. В таком случае количество отходов сокращается до 15 %. Неувязка в том, что таковой установка просит вдумчивой и тщательной работы как на стадии расчета, так и на стадии монтажа. Нарушение геометрии листа при транспортировке либо подъеме на кровлю угрожает подменой всего листа. Не считая того, не любая бригада имеет особое оборудование для работы с металлочерепицей. К примеру, монтажники могут использовать для резки материала обыденную «болгарку».

В итоге, количество отходов при таком монтаже может возрасти до 30 %. Отрезанные таким макаром листы уже не используешь на других кусках кровли, так как они уже будут деформированы, их защитное полимерное покрытие повреждено. Как отмечают спецы компании «Профиль СК», прокат металлочерепицы под размер упрощает расчет и уменьшает общую площадь листов, позволяя сберечь, но при всем этом есть масса аспектов. Самое принципиальное тут — это точность размеров: их, как указывает практика, нельзя брать из проектных чертежей, а нужно замерять конкретно по готовой кровле, по другому размеры листов могут не соответствовать кровле, а производитель откажется принять материал на склад, потому что он был произведен конкретно по размерам клиента. Строителей тоже можно осознать. Даже незначительные отклонения при заливке фундамента, в геометрии стенок, подгонке размеров под кратное число единиц строительных материалов, не безупречная прямоугольность скатов, замена части материалов другими в процессе строительства — все это оказывает влияние на конечные размеры кровли. Но главное, подрядные организации не заинтересованы в экономии средств заказчика, затрачиваемых на материал, поскольку в таком случае они теряют часть собственного заработка. Закон рынка: кровельной бригаде прибыльнее выполнить монтаж с меньшими трудозатратами и с огромным расходом материала (аргументация для заказчика всегда найдется), чем создавать трудозатратные операции за наименьшие средства.

Павел Петроченков, управляющий направления кровельных систем ГК «МеталлПрофиль» На заказ комфортно работать зимой. «В сезон» лучше брать металлочерепицу со склада, потому что, в неприятном случае, клиент растеряет во времени. Особо необходимо отметить, что при заказе материала со склада разнооттеночности быть не может. Мерный лист делается различной длины – от 0,5 м до 3 м. Если использовать листы разной длины, то можно существенно уменьшить полное количество отходов. Естественно, шпили и башенки приносят большой процент отходов. Правильно, что при наличии неплохого инструмента и грамотных монтажников можно использовать и обрезки. Все находится в зависимости от того, какой требуется итог: скорость, качество, краса либо экономия.

Модульная металлочерепица – другая сторона экономии В стремлении уменьшить количество отходов, тем самым сохранив привлекательность материала для основной массы заказчиков среднего класса, некие отечественные производители ввели в создание новый формат листа – так именуемую модульную, либо малоформатную, металлочерепицу. Модульная металлочерепица отличается от традиционной конфигурацией верхнего и нижнего края листа (всего 2 см). Но нужно учесть, что эти 2 см приходятся на лист наименьшей площади, чем классический (большее количество соединений). На рис. 3 приведен пример фрагмента расчета кровли из модульной металлочерепицы. По воззрению Резеды Яшагиной, представителя компании «Казанские железные профили», «Модульная металлочерепица очень комфортна при монтаже сложных, многоскатных кровель.

Непростая, на 1-ый взор, сборка на самом деле оборачивается большим преимуществом: всем понятно, что еще проще выравнивать по краю ската маленькой модуль, чем длинный лист металлочерепицы от конька до карниза». Другой точки зрения держится Павел Петроченков, руководитель направления кровельных систем ГК «МеталлПрофиль»: «При монтаже кровель сложных конфигураций непринципиально, модульный лист либо традиционный. Если черепицу резать и кроить, то количество отходов будет примерно одинаковым». Мерный лист: оборотная сторона экономии Затрагивая вопросы экономии, нельзя обойти вниманием и особенности работы с мерным листом. При работе со спецзаказом количество естественных отходов такое же, как и при использовании металлочерепицы со склада, — утверждают сторонники продаж металлочерепицы мерным листом. В статье «Спецзаказ металлочерепицы: иллюзии и реалии», размещенной на веб-сайте компании «Уникма», Андрей Федоров задается вопросом: «Почему так не достаточно компаний продают металлочерепицу со склада?».

На поставленный вопрос создатель отвечает последующим образом: некие торговцы компаний, не рискующих вести торговлю металлочерепицей со склада, стараются склонить клиентов к заказу кровельного покрытия по личным меркам, аргументируя это тем, что при таком варианте понижается количество отходов и повер��ность кровли смотрится более однородной по цвету и фактуре. Продажа стандартной металлочерепицы со склада имеет свои особенности. Во-1-х, поддержание складского припаса просит дополнительных территориальных и денежных ресурсов, а во-2-х, при работе с «бюджетной» металлочерепицей низкое качество покрытия может привести к тому, что в различных партиях цвета цвета и фактура поверхности будут отличаться, также при всем этом может не соблюдаться всепостоянство профиля. Архитектурные особенности, иногда, до добра не доводят Но, по воззрению создателя статьи, с этим утверждением можно поспорить. Реальные размеры крыши очень изредка совпадают с обозначенными в проекте, потому в каждом заказе непременно учитывается некий припас по длине листов. Это приводит к образованию того же количества естественных отходов, как и при использовании стандартной складской металлочерепицы.

Утверждать, что полученную по спецзаказу металлочерепицу не придется резать, может только торговец, который никогда не лицезрел, как она устанавливается. Обрезки и остатки будут всегда, при этом в главном отходы будут на хребтах, ендовах и в местах примыкания к трубам. При работе со спецзаказом количество естественных отходов такое же, как и при использовании металлочерепицы со склада. Не считая того, при покупке металлочерепицы со склада излишние листы, оставшиеся после строительства, полностью можно возвратить торговцу, а если материала не хватит, то его также просто можно докупить.

Заказывать недостающие листы металлочерепицы на заводе куда хлопотнее, ну и ожидать их доставки придется подольше. Другой узкий момент – качество расчетов, которое также должно быть на высоте. Богатство доступных программ для расчета количества металлочерепицы увеличивает риск того, что проектированием займутся непрофессионалы. Упущение неких принципиальных аспектов, тривиальных для строителя, но не для торговца, рассчитывающего кровлю, может свести «на нет» всю потенциальную экономию средств при спецзаказе кровельного покрытия. По воззрению представителя одной из больших торговых компаний, пожелавшего остаться неведомым, — неувязка огромного количества отходов надумана.

Кто как умеет кроить металлочерепицу, у того так и выходит, но схожая мелочная экономия нецелесообразна. Если строитель начинает кроить материал, то он растрачивает свое время, которое тоже должно оплачиваться. В итоге становится дороже работа. Не строитель желает одурачить клиента, а клиент, обычно, не уважает время и работу строителя. Статья подготовлена при участии компаний: «Строитель» (официальный представитель компании Ruuki), «МеталлПрофиь», «Казанские железные профили», «Джон Руф»

Похожие статьи

Крыша любит четкий расчет

Репутация натуральной черепицы разнопланова: заработав в Рф звание «тяжелого» материала для кровли, сейчас черепица «расплачивается» за настолько...

#Черепица #Склад #Покрытия

0 notes

ferumkrovlya · 7 years ago

Text

Практичность и эстетика кровли из композитной черепицы

Композитная черепица – относительно новый материал как для Рф, так и для всего мира. История его внедрения насчитывает менее 15 лет. Сейчас медлительно, но правильно, этот материал завоевывает русского потребителя. Композитная черепица в Рф появилась сравнимо не так давно – сначала XXI века, ненамного позднее, чем на европейском рынке, для которого этот материал также был новинкой. В текущее время основная масса потребляемой на русском рынке композитной металлочерепицы поставляется из-за рубежа. Первым из забугорных производителей композитную черепицу в Россию стала поставлять бельгийская компания Metrotile.

Равномерно, благодаря возрастающей популярности продукта, возросло количество участников данного сектора рынка и расширение линейки брендов за счет европейских и азиатских производителей (Metrotile – Бельгия; «Ками» – Швеция; EverTile и Evergreen – Чехия; Gerard – Новенькая Зеландия; Roser и Feroof – Южная Корея). Значительную долю рынка занимает единственный российский производитель ��омпозитной металлочерепицы – компания «ТехноНИКОЛЬ» (марка LUXARD). Невзирая на то, что композитная металлочерепица остается материалом относительно дорогостоящим, она уже нужна во всех экономически развитых регионах. Показательна закоренелая ценовая градация на марки «премиум- и бизнесс-класса», что гласит о их востребованности у заказчиков с разным уровнем доходов.

По прогнозам, изложенным в аналитическом отчете Академии конъюнктуры промышленных рынков «Рынок композитной черепицы в России» (за 2007 г.), равномерно темпы его роста будут понижаться. Причину создатели исследования лицезреют в постепенном насыщении русского рынка данным материалом. Невзирая на это, к 2010 г. прогнозируется повышение объема его употребления в 3 раза за счет больших темпов роста личного жилищного строения, также возрастающего благосостояния людей. Нет пределов совершенству

Металлочерепица так прижилась на русском кровельном рынке, что этим материалом уже не достаточно кого удивишь. Но ряд характерных ему недочетов принудили производителей находить новые технические пути и решения. В итоге на свет появился новый кровельный материал – композитная, «усовершенствованная», металлочерепица. Фактически, с классической металлочерепицей композитный аналог роднит только база из железного профиля, которая имитирует глиняную черепицу. На этом их сходство завершается. Композитная металлочерепица имеет сложную структуру, где каждый слой служит для улучшения физико-механических параметров материала.

Наружняя сторона композитной металлочерепицы, обычно, покрывается гранулками базальта (шведская компания «Ками» заменила его на зернистую кварцевую посыпку, а новозеландская компания Ahi Roofing практикует применение, кроме базальтового гранулята, покрытия из яшмы, нефрита, гранита). Каменная крошка не только лишь делает декоративный эффект и исключает железный сияние, да и имеет чисто утилитарное значение, предотвращая механические повреждения материала и снижая уровень шума от дождика (в отличие от металлочерепицы мультислойная структура композитной черепицы обеспечивает нужную звукоизоляцию для мансардных этажей с хоть какой площадью кровли). Все производители убеждают: гранулят устойчив к Ультрафиолетовому излучению и сохраняет собственный цвет в течение всего срока службы, особая глазурь предутверждает его осыпание и загрязнение. Главное отличие композитного материала от металлочерепицы – в стойкости к царапинам и разрушительному воздействию коррозии благодаря обоестороннему покрытию стали алюмоцинком. За счёт уникальных параметров алюмоцинка даже места среза композитной черепицы при ее монтаже не подвержены коррозии.

Покрытие стали из алюмоцинка дает возможность избежать таковой «слабости» металлочерепицы, как ее недолговечность в случае неверного устройства кровельно��о «пирога». Обычно, с тыльной стороны металлочерепица имеет защитный полимерный слой (полиэстер) шириной всего 10–15 мк (для сопоставления: толщина наружного слоя – 50–70 мк). В процессе использования под воздействием температур металл подвержен линейному расширению и сжатию, что приводит к образованию микротрещин на полимерном слое тыльной поверхности металлочерепицы. Чтоб избежать коррозии, которая неминуема при попадании в их воды, требуется применение антиконденсатных пленок. Вот поэтому ни один производитель металлочерепицы не дает гарантию на свою продукцию из российского полиэстера больше 1-го года.

Для сопоставления: в среднем гарантия на композитную черепицу составляет 30 лет (реальный срок службы – около 50 лет). Франко Канини, главный инженер компании MetroTile Europe N.V. Часто потребители предъявляют к кровельному материалу противоречивые требования: они хотят всего и сходу, с гарантией свойства и по разумной стоимости. Наши долголетние исследования обосновали, что только композитный материал может стопроцентно удовлетворить таких взыскательных клиентов. Обычная железная кровля, обычно, ассоциируется с качеством и долговечностью, но имеет ряд существенных недочетов, от которых избавлена металлочерепица с покрытием. Алюмоцинк способен отражать огромную часть тепла. На кровле он выступает в качестве температурного барьера и служит защитой от летнего зноя.

Через крышу в здание проходит до 45 % тепла. Алюмоцинк понижает этот показатель в 2 раза. Виды профилей композитной черепицы разнятся. Все производители предлагают настолько возлюбленную русским потребителем имитацию натуральной черепицы, разных ее кладок. Но некие компании пошли далее, и сейчас можно приобрести данный вид кровельного покрытия, повторяющий формы натурального дерева (дранки) и сланца. Достоинства материала С виду кровля, выполненная с применением композитного материала, ничем не отличается от громоздкой натуральной черепицы, но за счёт маленькой массы (1 м2 кровли – до 7 кг) не создаётся дополнительная нагрузка на несущие конструкции, значительно понижаются издержки на кровельную конструкцию в целом и на транспортировку.

Композитная черепица устойчива к жаре и морозу и применима в всех погодных широтах, что важно для нашей страны. Такое покрытие не опасается резких перепадов температуры, способно выдержать хоть какое количество циклов попеременного замораживания и оттаивания. Форма листа и особенности крепления исключают протекания в местах нахлестов, позволяют кровле выдержать значительную снеговую нагрузку. Шероховатая поверхность предутверждает лавинообразный сход снега: снежная масса остаётся лежать на кровле до того времени, пока она не растает естественным образом. Металлочерепица и битумные волнистые листы не выдерживают сильных ветров, которые могут доходить до урагана, став предпосылкой наисильнейших разрушений.

Композитная черепица выдерживает значимые ветровые нагрузки. Так как в последние годы в нашей стране участились сильные разрушительные ураганы, стоит учесть и данный фактор (исключительно в период с 1998-го по 2008 г. в различных областях центрального и южных регионов вышло около 30 схожих ураганов). Алюмоцинк Покрытие сплавом алюминия и цинка (алюмоцинк) продлевает срок службы базы композитной черепицы из железного листа приблизительно в 10 раз по сопоставлению с способом оцинковки. Алюмоцинковое покрытие интенсивно применяется в индустрии с 1972 г. и сейчас обширно употребляется за рубежом. В базе способа – среднее сочетание в сплаве параметров алюминия (55 %), цинка (43,5 %) и кремния (1,5 %).

Алюминий защищает металлической лист от коррозии, цинк делает защиту обрезного края и защиту от царапин. Кремний добавляют для получения реакции меж сплавом и железным листом, также для гарантии того, что линия сварки меж сталью и слоем сплава будет очень узкой, обеспечивая неплохую адгезию и формовочные характеристики Композитный кровельный материал пожаробезопасен. Благодаря каменной крошке ему не жутки искры, принесенные ветром со стороны леса, с примыкающих пылающих построек, из каминной трубы, также попадания фейерверков. Малый вес листов предутверждает обрушение кровли в случае пожара в здании.

Особенности монтажа В целом установка композитного материала не много отличается от монтажа обыкновенной металлочерепицы. Но имеются свои аспекты, которые кровельщикам нужно учесть, чтоб избежать изъянов. Малый рекомендованный уклон ската – 12–15° (зависимо от профиля).

Артем Кабанов, менеджер компании FEROOF Поверхность композитной металлочерепицы шероховатая, что препятствует лавинообразному слету снега, потому данный материал можно использовать на необслуживаемых кровлях. Это очень принципиально для критерий русского климата. При хорошо проведённо�� монтаже, лишнего скопления снега обычно не происходит. Композитная металлочерепица является одним из более экономически прибыльных материалов.

С одной стороны – относительно низкая цена, с другой – большой гарантийный срок и эксплуатационный период. Если при выборе кровельного материала учесть коэффициент стоимость/срок эксплуатации, то будет видно, как стремительно окупается композитная металлочерепица. В отличие от классической металлочерепицы, композитная имеет маленькие размеры листов (см. таблицу), что существенно уменьшает количество отходов и упрощает установка сложных кровель. Размеры листа требуют устройства обрешётки с шагом 365–370 мм, исключается применение подложки из фанеры. Композитный материал крепится не сверху листа, как металлочерепица, а по его торцу.

Благодаря особым замкам исключается возможность протечек. Считается, что можно не использовать дополнительную гидроизоляцию, но на мансардных этажах ее применение рекомендуется. Листы крепятся к обрешётке анодированными ершёнными гвоздями. Не рекомендуется использовать шурупы – срок службы кровельного покрытия около полвека и еще непонятно, как они себя поведут в процессе использования. Статья подготовлена по материалам компаний: «ТехноНИКОЛЬ», Москва Metrotile, Москва

ООО «Диана Трейд», Москва ООО «FEROOF», Новосибирск ООО «Армидо», Москва ООО «Единая торговая система», Санкт-Петербург, Москва ООО «Бобер», Санкт-Петербург ООО «Алькров», Москва Академия конъюнктуры промышленных рынков

Кровля из композитной черепицы MetroWoodenShake

youtube