#армирование
Explore tagged Tumblr posts
Text
Стекловолоконная сетка для нанесения штукатурки при отделке фасада дома
Штукатурный состав не всегда ложится на поверхность идеально и для его прочной фиксации используется специальная стеклосетка. Сетка из стекловолокна имеет множество преимуществ. Тем, кто использует этот материал при проведении отделочных работ, необходимо знать, как правильно ее в��брать и закрепить на фасаде. Специальная строительная сетка используется для предотвращения разрушения штукатурного…
#армирование#армированная балка#армирующая сетка#архитектура#безопасность#бетон#бетонная смесь#выравнивание с помощью штукатурки#дизайн#защита фасада от выгорания на солнце#монтаж#монтаж утеплителя#ремонт#сетка#строительство#теплоизоляция#фасад#фасад очистка#фасадная система#фасадные краски#штукатур#штукатурка#штукатурная станция#штукатурные работы#штукатурный фасад
0 notes
Text
С мужчинами на СТО просто. Они приезжают и на вопрос «что случилось» произносят два предложения по пять-шесть слов. Это около десяти-двенадцати упоминаний гениталий в разных падежах и временных формах. Эти слова, поочередно играя роль разных частей речи, создают на первый взгляд совершенно безнадежную картину мира. Одно только использование женского цветка страсти в качестве глагола рисует пыльную картину апокалипсиса. Однако уникальность расположения этих слов позволяет мастеру безошибочно установить место и характер поломки. И не надо никакой стендовой диагностики, это прошлый век.
С женщинами сложнее. Их сентенции вроде «дала задом, а он воткнулся» или «включаю, а он выключается» обнуляют достижения эволюции. Огнедышащие речи женщин на СТО блокируют умственные процессы автослесаря до – «мама, я покакал».
Мастер Олег рассказывал. Приехала к нему на БМВ импозантная женщина очень средних лет. Сообщила следующее. Во время движения под рулём раздаётся звук, будто копеечка на пол падает. Она называла Олега специалистом и надеялась на понимание.
Олегу сорок два года. Двадцать из них он ремонтирует машины. И за все эти годы он не смог вспомнить случая, чтобы на пол БМВ падали копеечки. Ключи, мозги, помада, кольца обручальные, кондомы, члены резиновые – да. На СТО открыт музей найденных в БМВ вещей. Там есть даже связанный попугай. Главным экспонатом являются три русокосые женщины с караваем. В кокош��иках и с заклеенными скотчем ртами. Но чтобы в БМВ, да копеечки - нет.
- И с каким звуком падает?
- Пи-дзинь.
Он попытался объяснить женщине. Как мог, свои��и словами. Что если в том месте, куда показывает маникюр, что-то ломается, то падает не копеечка, а коленвал. И не на пол, а на дорогу. И тогда в округе раздаётся такой пидзинь, что в их музее с женщин слетают кокошники, а попугай говорит: «Карлуша всё слышал».
Женщину демагогия взбесила. Она предложила чокнутому мастеру самому прокатиться. Чтобы он смог услышать своими ушами.
И вот Олег едет за рулём по городу. А рядом с ним сидит сильно средних лет женщина. Сидит, смотрит на руль и не моргает. Лицо так напряжено, что армирование видно. Не дышит. Боится копеечку пропустить.
После девятого светофора на Олега накатила тоска. Думает: как жизнь прожигаю? Выпускник университета. Красный диплом. Факультет самолетостроения. Сидел бы сейчас в НИИ Суперджета. Придумывал бы двигатель, чтобы они не падали. Деньги жене некуда бы складывать было. А вместо этого что? Дур по городу катаю.
- Слышали?!
И тут Олег понимает: он полчаса катал по городу чужую бабу и держал уши в состоянии эрекции - зря.
Ситуация сложная. У женщины ноздри раздуваются как паруса. Цвет глаз не определить из-за разлившихся зрачков. Дышит как пылесос. Она в том состоянии, когда женщины уже не отражаются в зеркале. В таком состоянии они отказываются от совместной ванны. Увидев чеснок, они говорят – «бэээ». И срывают с себя серебро, дымясь и воя. Подытоживая: она сделала это.
Говорить женщине в таком состоянии, что, мол, задумался, легкомысленно. Это означает закончить жизнь на обочине в прохладном виде. И потом над могилой будут говорить коллеги. Эта потеря невосполнима, скажут они. Мы хороним, скажут они, замечательного мастера. Из жопы у него росли не только руки, но и уши.
Олег сказал, что всё понял. Это яйца слева износились. Женщина была поражена. Это был первый раз в её жизни, когда у кого-то под ней износились яйца. И теперь её очень беспокоила проблема их заказа в Германии в такое непростое время. Олег её успокоил. У него есть, для себя бер��г.
6 notes
·
View notes
Text
Состав материала для производства пластиковых окон: из чего они сделаны?
Пластиковые окна, широко используемые в строительстве и ремонте, производятся из современного и долговечного материала — поливинилхлорида (ПВХ). Этот материал обеспечивает окнам прочность, теплоизоляцию и долговечность. Разберем, из чего состоит ПВХ и как дополнительные компоненты влияют на качество окон. Основной материал: поливинилхлорид (ПВХ) Поливинилхлорид — это полимер, который получают путем полимеризации винилхлорида. ПВХ обладает следующими важными свойствами: Прочность: материал устойчив к механическим повреждениям. Устойчивость к внешним воздействиям: ПВХ не боится влаги, ультрафиолета и перепадов температур. Экологичность: современные стандарты производства ПВХ исключают вредные примеси, делая окна безопасными для здоровья. Добавки, улучшающие свойства ПВХ Чтобы оконный профиль был долговечным, устойчивым к внешним условиям и привлекательным на вид, в ПВХ добавляют специальные компоненты: Стабилизаторы Они предотвращают разрушение полимера под воздействием ультрафиолетовых лучей и высоких температур. Часто используют соединения кальция и цинка, которые безопасны и экологичны. Пластификаторы Эти вещества делают материал более гибким и устойчивым к механическим нагрузкам. При этом их содержание строго регламентировано для со��ранения прочности и жесткости профиля. Усилители прочности Добавки, такие как оксид титана, повышают износостойкость и защищают поверхность профиля от выгорания. Пигменты Для придания материалу белого цвета или других оттенков используют цветовые добавки. Например, диоксид титана делает профиль белоснежным и устойчивым к пожелтению. Антистатики Эти вещества предотвращают накопление пыли на поверхности оконного профиля, облегчая его уход. Наполнители Карбонат кальция и другие наполнители добавляют жесткости материалу, снижая его стоимость, не влияя на качество. Армирование профиля Внутрь пластикового профиля устанавливают армирующую вставку из оцинкованной стали. Это придает конструкции дополнительную жесткость и обеспечивает надежность при установке окон. Почему ПВХ-окна так популярны? Отличные тепло- и звукоизоляционные свойства. Устойчивость к коррозии и биологическим воздействиям (грибок, плесень). Легкость в уходе и долговечность. Экологическая безопасность при соблюдении стандартов производства. Выбирая пластиковые окна, важно обращать внимание на качество используемых материалов. Надежный производитель всегда гарантирует соответствие профиля современным стандартам, что обеспечивает долговечность и комфорт эксплуатации.
0 notes
Text
Прогулка по стройке - армирование плиты принял, льют бетон #стройка #строительство




0 notes
Text
0 notes
Text
0 notes
Text
Производство минеральной ваты - оборудование и запчасти от производителя

HEBEI SUOFU TRADING CO.,LTD (образована в 1980 году). является производителем и поставщиком оборудования для изготовления минеральной ваты. Производительность рекомендуемых автоматических линий варьируется от 8 000 тонн до 60 000 тонн готового продукта в год. Кроме стандартной поставки оборудования для производства каменной ваты Компания предоставляет полный спектр услуг: монтажа и установки оборудования, ввода в эксплуатацию, обучения персонала, до модернизации старых линий изготавливающих каменную (минеральную) вату и поставки запасных частей и расходных материалов (стержни, центрифуги, печи и т.п.). Базовые предложения основаны на использовании маятниковой технологии производства минеральной ваты. Основной технологический процесс производственной линии включает подготовку сырья, расплавление, образование волокна, его сбор, маятниковое раскладывание мата, формирование, плиссирование и нагнетание, отверждение, последующая обработка, упаковка продукции готовой продукции.

Производство минеральной ваты Стоимость и условия поставки новой автоматической линии по производству каменной ваты, а также услуги по обслуживанию или модернизации существующего оборудования обсуждаются индивидуально. Примерная ценовая политика представлена в конце этого поста. Однако стоит учесть, что указанная стоимость не является окончательной и может существенно измениться в процессе обсуждения коммерческого предложения как в большую, так и в меньшую сторону. Для обсуждения этих вопросов на заводе есть соответствующее подразделение, специалисты которого готовы предоставить консультации, в том числе на русском языке. Оперативно связаться с специалистом для получения требуемой информации или направить запрос можно воспользовавшись следующими контактными данными: Tel./WhatsApp/WeChat: +8618833119827 +8613483690451 Skype: lixiaocui520 e-mail: [email protected] Либо, воспользуйтесь формой обратной связи на сайте — ваше обращение автоматически будет отправлено в отдел завода. Завод является одной из немногих компаний которая готова обеспечить доступ и сопутствующие консультации на действующие производства. Кроме того, предприятие декларирует возможность предоставления заказчику контроля за процессом подготовки и комплектации оборудования для производства базальтового волокна.
Модель и параметры оборудования технологической линии по производству минеральной ваты маятниковым методом
Примечание: В данном случае, представлена стандартная базовая модель линии для производства минеральной ваты. Предлагаемые характеристики не являются окончательными и неизменными. Состав оборудования, комплектация, условия шеф-монтажа, гарантийные обязательства обсуждаются в каждом конкретном случае в индивидуальном порядке. Наименование - Модель 30KA Производительность тонн/год - 20000~25000 Средняя выработка (т/ч) - 2.5~3.5 Длина/ширина оборудования(м) Установка L-типа - 33 м + 90 м Длина печи дожига - 33 м Ширина печи дожига - 1300mm/1900mm Поддерживающий вентилятор - 75 KW*2 Размеры оборудования (с двойным барабано��) Ширина оборудования для производства волокна - 2200 mm Поддерживающий вентилятор - 160/220 KW Толщина продукта - 50~200 mm* Плотность продукта - 50~200 kg* Общая установленная мощность (70 ~ 75%) - 1080 KW* Примечание: Если вас заинтересовало оборудование, о котором мы рассказали выше, то варианты комплектации линии, её производительность, степень автоматизации и другие вопросы можно обсудить с представителями завода. Завод может изготовить линию для производства каменной ваты, учитывая доступные ресурсы заказчика. В зависимости от ваших потребностей, линия может работать на разных видах энергоносителей: коксе, электричестве или газе. Для получения визуальной информации о работе HEBEI SUOFU TRADING CO.,LTD и технологической линии можно просмотреть короткое видео представленное ниже: Дополнительная модернизация линии предусмотрена изготовителем. Например, армирование волокна или полноценное производство сэндвич-панелей. Подробнее читаем в статьях: "Армировать минвату легко — Оборудование для армирования минеральной ваты" и "Оборудование для производства сэндвич панелей (автоматическая линия)". Описание технологического процесса производства базальтового волокна Сначала в зону производства привозят различные горные породы, необходимые для работы. Их доставляют в сырьевой цех завода, где они будут храниться отдельно друг от друга. Пол в сырьевом цехе покрыт цементом. Внутри цеха установлены перегородки, которые разделяют разные фракции и виды сырья. В процессе производства сырьё загружается в специальные бункеры с помощью погрузчиков. Затем эта масса направляется в дозировочные весы. Для этого используются вибрационные питатели, которые расположены в нижней части бункеров. После того как сырьё автоматически взвешено в соответствии с технологической рецептурой, контроллеры получают сигнал о загрузке и передают команду на доставку сырья в вагранку с рубашкой водяного охлаждения. Для этого используется элеватор скипа.

Сырьё расплавляется в вагранке. Расплавленная масса вытекает из специального отверстия для слива материала на боковой поверхности нижней части вагранки и попадает в четырехвалковую центробежную машину через решток. Отработанный газ, образующийся при горении в вагранке, проходит дополнительную очистку и сжигается. Затем он выводится в атмосферу через вытяжную трубу. Расплавленная масса попадает в четырехвалковую центробежную машину через решток. Под действием центробежной силы от валковой шестерни и высокоскоростного потока воздуха, создаваемого вентилятором, расплавленная масса приобретает характерную волокнистую структуру. Одновременно с этим подаётся вяжущее вещество, которое способствует отделению шлака. Шлак попадает в отвал. Под действием потока нагнетаемого воздуха и барабанного волокноуловителя масса равномерно опускается на приемную доску. Отработанный газ, который отсасывается барабанным волокноуловителем, отводится через фильтровальную камеру.

Уловитель волокон работает с регулируемой скоростью. После прохождения через маятниковый конвейер, где волокнистая масса раскладывается возвратно-поступательным движением, на фасонном конвейере тонкий слой волокна превращается в мат с заданной равномерной толщиной и шириной. Для улучшения прочности на сжатие на фасонном конвейере размещён плиссировочный и нагнетательный агрегат. Он доставляет изделие в вагранку. Под воздействием давления, возникающего при нагнетании верхней и нижней плитами цепи, и нагревании горячего потока воздуха слой волокна в вагранке превращается в полноценную плиту каменной ваты с определённой толщиной и плотностью. Температура горячего воздуха составляет 220–280 ℃. Сформованное изделие поступает на операцию последующей обработки и упаковки продукции. Она состоит из проходного участка, участка охлаждения, участков нарезки (продольной и поперечной), приёмной станции и упаковочной машины. В существующую линию можно включить систему обратного получения обсечки. Отрезанные продольной пилой части плиты измельчаются и доставляются в уловитель волокна для повторного использования в производстве минеральной ваты. Линия для производства каменной ваты также включает в себя отдельный узел автоматического управления, систему водоподготовки и обеспечения, систему фильтрации, систему подготовки воздуха и другие вспомогательные службы.

Дополнительные сведения о технологической части линии для производства минеральной ваты Общий расход кокса и шлака составляет 180~250 кг/час, при этом скорость нарастания составляет 9 м/мин, а объем загружаемого сырья составляет 0,3-0,4 м/куб. Способ загрузки всей сырьевой системы разделяется два вида: способ смешанной загрузки и способ послойной загрузки (в зависимости от производственной обстановки и требований к качеству расплава определяется тт или иной способ загрузки). Система управления допускает возможность как автоматического, так и ручного взвешивания необходимых составляющих при производстве минеральной ваты. В случае автоматического управления соответствующее программное обеспечение позволяет установить и настроить необходимую рецептуру, запись, печать и снятие показателей всех этапов каждой партии. В систему расплавки включена энергосберегающая закрытая плавильная печь (вагранка). Благодаря новой технологии плавильная печь полностью закрыта, а охлаждающая вода закольцована по принципу естественной циркуляции. Количество кокса, используемого в плавильной печи для охлаждающих водяных рубашек, может быт�� сопоставимо с количеством обычных огнеупорных печей и эффектом сохранения тепла. То есть она способна в долгосрочной перспективе обеспечить соблюдение всех требований к охране окружающей среды, а также энергосбережения. Кокс, отношение шлака может составлять 1: 4,5-5,5, а соотношение кокса: (базальт + шлак) обычно составляет 1: 2,5-3,0. Высокоскоростная четырехцилиндровая центрифуга с ветровым кольцом, имеет регулируемую скорость свыше 7000 об/мин и низкую установленная мощность, малый размер, лёгкость замены и обслуживания деталей. Конструкция оборудования разумна, проста в управлении и управлении, обеспечивает надёжную и стабильную работу. Скорость движения конвейера и маятника управляется цифровым синхронным ПЛК, и может регулироваться произвольно. Допустимые к применению энергоносители: а) уголь /кокс (одиночная теплоотводящая печь); б) газ (двойная камера сгорания, газовое сопло); в) природный газ (камеры с двойным сгоранием, горелки для природного газа); г) продукты нефтепереработки (двойная камера сгорания, горелка). Режущая часть: открытый беззубый пылевой круглый нож, запасной зубчатый режущий нож с системой синхронизации допускающей погрешность реза до 2mm. Концепция системы автоматического управления по своей сути проста в эксплуатации и в обслуживании. Имеет низкие технические требования к обслуживающему персоналу и является лучшим способом, обеспечивающим долгосрочную стабильную 24-часовую работу.

Стоимость линии для изготовления минваты Обратите внимание, как уже оговаривалось выше - обозначенная ниже стоимость не является определяющей и в процессе обсуждения производительности, автоматизации, комплектации линии для изготовления минваты, может очень существенно меняться как в большую, так и в меньшую сторону. No Список оборудования�� стоимость 1 原料系统和冲天炉 Сырьевая система и вагранка $226 563,00 2 350离心机2台 Высокоскоростная центрифугу (система подачи клея из центра)(2 комплекса) $109 375.00 3 鼓式集棉机至包装机前设备 Барабанный сборщик волокна к оборудованию машины для предварительной паковки $1 125 000.00 4 包装机 Автоматический паллетизатор и термоусадочная упаковочная машина $153 125.00 5 控制K1,K2全线 Система управления для всех линий K1, K2 $312 500,00 6 全线风机 Полный комплект вентиляторов для линий $187 500,00 7 高低温袋除 Высокотемпературный и низкотемпературный рукавный фильтр $125 000,00 8 电线、电缆 Провод и кабель(опция) $203,125 9 废气处理和调温系统 Система очистки выхлопных газов и контроля температуры $234,375 10 胶粘结剂系统 Система связующего клея $78,125 11 水系统管道泵阀 Клапан насоса трубопроводной системы водоснабжения $70,313 12 高温阀和板式换热器 Высокотемпературный клапан и пластинчатый теплообменник $53,125 13 空压机系统2台 Система воздушного компрессора 2 комплекта $70,625 14 一次性元件:燃烧器、传感器、称重、热电偶 Одноразовые компоненты: горелка, датчик, весы, термопара... $203,125 15 安装材料 Монтажные материалы(опция) $312,500 16 脱硫系统 Система обессеривания $164,062 17 安装费 Стоимость монтажных работ(опция) $222,650 18 不可预见费用(工艺) Расходы по дизайну проекта $78,125 合计报价 Итого (Основное оборудования) на условиях ЕXW $3 190 938,00 预估算设备价格 Итого: (Дополнительное оборудование) Опция $738 275,00 Кроме того, следует учитывать и помнить о том, что зачастую основным определяющим выступает именно качество оборудования и качество выпускаемых изделий, а не стоимость его приобретения. Поэтому ищем оптимальное соотношение: "Цена/Качество". Некоторые спрашивают: "... не совсем понятна конечная стоимость с учетом всех издержек (доставка, таможня, шефмонтаж и запуск)" Относительно итоговой стоимости..., пожалуйста, без обид, но как говориться: каков вопрос — таков ответ; если вы запрашиваете компредложение в пределах исходных данн��х, представленных в кратком ТЗ — вам направят соответствующую информацию. Как правило, задачи по условиям, срокам и стоимости линии в первоначальном запросе не ставится. Но если более детально рассматривать конечную стоимость, то вам вряд ли смогут сделать соответствующие реальные (!!) расчёты без дополнительных данных. Чтобы сделать близкие к реальным расчёты по логистике именно для вашего случая, необходимо знать: место нахождения доставки оборудования (теоретически это может быть, к примеру, Самара, но ровно так же вы можете, к примеру, указать на Тверь или Питер); наличие/отсутствие железной дороги с возможностью разгрузки; состав и комплектация линии, поскольку от этого рассчитывается вес, объём, число контейнеров и т.п., а соответственно, исходя из этого — стоимость доставки и таможенных платежей. Без указанных данных, стоимость и сроки доставки не смогут просчитать даже наши логисты в России, что уж говорить о китайских компаниях. Кроме указанного выше, пока не получено от вас подтверждения о комплектации линии, не утверждены сроки и условия поставки представить стоимость логистики не представляется возможным. Чтобы сделать близкие к реальным расчёты по шеф-монтажу именно для вашего случая, необходимо хотя бы знать: Что именно монтировать и запускать? Иначе говоря, опять возвращаемся к комплектации: Например, нам до сих пор не известно устраивает ли вас печь на коксе, либо электричестве (газе) или нет, не говоря о степени автоматизации и других узлах — упаковка, обработка кромок, необходимость армирования и пр.? Как только будет понимание того, что именно придётся устанавливать и запускать — тогда станет ясно что непосредственно попадёт в расчёты. Каковы ваши предпочтения в сроках шеф-монтажа? Если утрировать, то при монтаже в 2 недели — одна цена, монтаж за 6 месяцев — другая. То же самое и по необходимому количеству инженеров с завода, в зависимости от сроков и сложности. Подобные вопросы относятся и к запуску производства: нужно обучение — не нужно? до какого количества готовой продукции запуск считает пилотным? какие виды продукции должны быть включены в «запуск»? и т.д., и т.п. Запрашиваемая вами «конечная стоимость» очень близкая именно для вашего запроса возможна к определению только на стадии согласования проекта контракта на поставку и ввод в эксплуатацию линии по производству минеральной ваты. Во всех остальных случаях, запрашиваемая вами стоимость будет весьма условной и приблизительной. Если обобщённая ценовая политика и состав оборудования в направленном вам коммерческом предложении, как говорится: не пугает, то я р��комендовал бы вам запросить в заводе проект контракта на поставку линии, проект контракта на осуществление услуг по проведению шеф-монтажа (или предложить свои варианты) и в ходе обсуждения указанных документов дополнительно уточнить итоговую стоимость линии «с учетом всех издержек (доставка, таможня, шефмонтаж и запуск)». Заключение Если вы желаете получить более подробные сведения о линии или готовы направить запрос на получение коммерческого предложения для покупки оборудования для производства минеральной ваты (либо услуг по модернизации имеющейся линии по изготовлению базальтового волокна), пожалуйста направьте по указанным в начале статьи контактам сведения о себе (наименование заказчика, данные для связи) и суть вопроса. Желательно чтобы направляемый запрос имел форму технического задания и позволял точно определить поставленную перед Заводом задачу. https://youtu.be/PX-0yCQoAZA Кому интересны новости-старости, в том числе какой корм скоту давать и когда, а так же мнение и опыт в области текущих событий в нашем личном подсобном хозяйстве - подписываемся на канал в Дзен и канал в Ютуб Read the full article
#линиякаменнойваты#линияминеральнойваты#Минеральнаявата#оборудование#оборудованиекаменнойваты#об��рудованиеминеральнойваты
0 notes
Text
Промышленные полы в Москве и по всей России: Надежные решения от компании "Ардиа Строй"
При строительстве или ремонте промышленных объектов одним из ключевых аспектов является выбор подходящего напольного покрытия. Оно должно быть устойчивым к механическим и химическим воздействиям, а также к истиранию. Дополнительно, полы не должны образовывать пыль, быть скользкими или иметь неприятный запах. В компании “Ардиа Строй” мы предлагаем полный спектр услуг по обустройству промышленных полов в Москве и по всей России. Наши решения включают в себя топинговые, бетонные и полимерные покрытия, обеспечивающие долговечность и надежность при эксплуатации.
Почему выбирают нас? Широкий выбор полов: Топинговые полы: Устойчивы к истиранию и механическим повреждениям, идеально подходят для складских помещений и производственных цехов. Бетонные полы: Прочные и долговечные, они являются оптимальным решением для тяжелонагруженных участков. Полимерные покрытия: Отличаются высокой химической стойкостью и простотой в уходе, подходят для пищевых и фармацевтических предприятий. Собственный парк спецтехники: Мы располагаем современным оборудованием и специализированной техникой, что позволяет нам выполнять работы любой сложности качественно и в срок.
Гарантия 5 лет: Мы уверены в качестве наших услуг, поэтому предоставляем 5-летнюю гарантию на все виды полов и топпинг.
Работаем по всей России: Наша команда готова выполнить работы как в Москве и Московской области, так и в любом другом регионе страны.
Как мы работаем? Заявка: Вы оставляете заявку на сайте или связываетесь с нами по телефону. Консультация: Наш менеджер уточняет все детали заказа и предлагает оптимальные решения под ваши нужды. Выезд специалиста: Наш специалист выезжает на объект для замеров и обсуждения условий выполнения работ. Подписание договора: Мы согласовываем стоимость, сроки выполнения работ и заключаем договор. Выполнение работ: Наша команда приступает к монтажу пола, начиная с подготовки основания и заканчивая финишной отделкой. Приемка и оплата: Вы принимаете готовый объект и производите оплату согласно условиям договора. Этапы работ по устройству промышленных полов: Первичная подготовка: Оценка нагрузок и разделение участка на зоны бетонирования. Подготовка основания: Создание песчано-щебеночной подушки для равномерного распределения нагрузки. Устройство изоляционного слоя: Установка изоляционных материалов по периметру и на всю глубину бетонного пола. Установка маяков: Определение уровня пола для точного выполнения работ. Армирование: Укрепление полов с использованием арматурных сеток и каркасов в соответствии с требованиями ГОСТ. Заливка полов: Подача бетонной смеси на объект с помощью спецтехники и последующая затирка поверхности. Устройство швов: Выполнение температурно-усадочных швов для предотвращения растрескивания. Нанесение финишного покрытия: По желанию клиента наносим полимерные составы для улучшения характеристик пола.
Что мы предлагаем? Топинговые полы: Прочные и устойчивые к износу. Эпоксидные покрытия: Отличная химическая стойкость и долговечность. Наливные полы: Ровная поверхность и высокие эстетические характеристики. Полиуретановые покрытия: Эластичность и устойчивость к механическим повреждениям. Антистатические и антискользящие полы: Обеспечение безопасности на производственных объектах. Мы гарантируем высокое качество и доступные цены на все виды промышленных полов. Закажите у нас надежные и долговечные покрытия для вашего предприятия!
👉 Узнать больше можно на нашем сайте: https://ardiastroy.ru/promyshlennye-poly-moskva/
#ПромышленныеПолыМосква#Топпинг#БетонныеПолы#АрдиаСтрой#ПолимерныеПолы#ПромышленныеПолыРоссия#ТопинговыйПол#МонтажПолимерныхПолов#АнтистатическиеПолы#АнтискользящиеПолы#УстройствоПромышленныхПолов#МонтажБетонныхПолов
0 notes
Link
0 notes
Link
0 notes
Text
0 notes
Text
0 notes
Link
Audi Q8 2024 – новые фары (лазерные и OLED) и обновлённый дизайн В 2024 году Audi Q8 обновился. Фары получили лазерное армирование, а задние фонари могут быть OLED, что позволяет менять рисунок их свечения. Существенно изменился дизайн передней и задней частей кузова – Audi Q8 теперь выглядит гораздо достойнее.
0 notes
Text
Как производится пластиковое окно: от сырья до готового изделия
Пластиковые окна уже давно стали неотъемлемой частью современных зданий благодаря своим преимуществам: энергосбережению, долговечности и эстетичному внешнему виду. Но задумывались ли вы, как именно они производятся? Давайте разберем процесс поэтапно. 1. Производство профиля Основой любого пластикового окна является профиль, который изготавливается из поливинилхлорида (ПВХ) – прочного, экологически безопасного и долговечного материала. Сырье: для производства профиля используется ПВХ-смесь с добавками, которые улучшают его свойства – стойкость к температурным перепадам, ультрафиолету и механическим нагрузкам. Экструзия: смесь нагревается до высоких температур и под давлением пропускается через специальные формы, которые придают профилю нужное сечение. Армирование: внутри профиля устанавливаются металлические вставки для повышения прочности. 2. Нарезка и подготовка профиля После охлаждения профиля его нарезают на детали, соответствующие размеру будущего окна. Также в профиле проделывают отверстия для установки фурнитуры и дренажных систем. 3. Изготовление стеклопакета Стеклопакет – это многослойная конструкция, обеспечивающая тепло- и шумоизоляцию. Сборка: два или три стекла соединяются с помощью дистанционных рамок, а между ними закачивается инертный газ или воздух. Герметизация: края стеклопакета тщательно герметизируют, чтобы избежать попадания влаги внутрь. 4. Сборка окна Сварка профиля: нарезанные детали профиля сваривают под углом 90 градусов, формируя раму и створки. Установка уплотнителей: специальные резиновые или силиконовые уплотнители вставляют в пазы профиля для герметичности. Монтаж стеклопакета: стеклопакет фиксируется внутри рамы с помощью штапиков. Установка фурнитуры: ручки, петли и запорные механизмы крепятся к створкам. 5. Контроль качества Каждое окно проходит строгую проверку на герметичность, прочность и соответствие заданным размерам. Только после этого готовое изделие отправляется к заказчику. 6. Монтаж у клиента Последний этап – установка окна в проем. От профессионализма монтажников зависит, насколько эффективно окно будет выполнять свои функции. Почему пластиковые окна так популярны? Энергосбережение: современные окна сохраняют тепло в помещении, сокращая затраты на отопление. Шумоизоляция: многокамерные профили и стеклопакеты защищают от внешних шумов. Простота ухода: ПВХ-профиль не требует покраски и легко очищается. Долговечность: такие окна служат десятилетиями, оставаясь надежными и эстетичными. Выбирая пластиковые окна, вы получаете продукт, который сочетает передовые технологии и практичность. Надежные, стильные и удобные, они становятся лучшим решением для дома, офиса или любого другого пространства!
0 notes
Photo

Процесс армирования примыканий на свежей перегородке. #армирование #ремонтквартирподключминск #ремонтквартирминск #ремонт #ремонтвновостройке #ремонтпрофибел #ремонтбезвалидола #новостройкиминска #новостройка https://www.instagram.com/p/CZJEfeJIPF_/?utm_medium=tumblr
#армирование#ремонтквартирподключминск#ремонтквартирминск#ремонт#ремонтвновостройке#ремонтпрофибел#ремонтбезвалидола#новостройкиминска#новостройка
0 notes