#محصولات اولیه پتروشیمی

[paletfelezi]

پالت فلزی چیست؟

طیف وسیعی از تولید باکس پالت فلزی ما شامل ظرفی است که مخصوص شرکتهایی طراحی شده است که از سیستم حلقه بسته خود استفاده می کنند و در حمل و نقل برگشتی خالی تقاضای صرفه جویی در فضا را دارند. تولید باکس پالت فلزی راه حل مناسب برای ذخیره سازی مواد غذایی ، کشاورزی ، انبارداری یا بازیافت و غیره است. طراحی تولید باکس پالت فلزی با اکثر تجهیزات جابجایی سطل سازگار است. سطل ها دارای نگهدارنده های برچسب قالب بندی شده منحصر به فرد برای کارت ها و برچسب ها هستند. تولید باکس پالت فلزی برای ذخیره ، حمل و نقل ایمن مواد و مایعات فله طراحی شده است. تولید باکس پالت فلزی دارای ظرفیت بسیار بالایی هستند. طراحی تولید باکس پالت فلزی یکپارچه آنها همچنین باعث می شود که کالاها به راحتی توسط کامیون های صنعتی مانند کامیون های پالت و لیفتراک جابجا شوند. طراحی محکم تولید باکس پالت فلزی همچنین ظروف پلاستیکی بزرگ را بسیار پایدار می کند . راهی ایده آل برای ذخیره و حمل کالاهای سنگین و حجیم ایجاد می کند. ظروف سفت و سخت به ویژه هنگامی که بارهای سنگین باید جابجا شوند ، سطح بالایی از ثبات مورد نیاز است یا ظروف پالت در معرض شرایط شدید خارجی قرار می گیرند بسیار مفید هستند. دیوارهای جانبی محکم در تولید باکس پالت فلزی بسیار کاربردی است. حجم ظرف پالت را میتوان در چند مرحله سریع به حداقل رساند. در نتیجه ، میتوانید در هنگام بارهای خالی یا عدم استفاده ، فضای ارزشمندی را ذخیره کرده و به طور خودکار هزینه حمل و نقل و انبار را کاهش دهید؛ همین امر باعث شده تا ساخت انواع باکس پالت فلزی در آذین طرح سازه از اهمیت بالایی برای کشور برخوردار باشد. همچنین با تولید این سازه های فلزی می توانید از ظروف پالت جامد یا آنهایی که شکاف تهویه دارند استفاده کنید. تولید باکس پالت فلزی راه ایده آل برای ذخیره یا حمل کالاهای فاسد شدنی مانند میوه و سبزیجات است. برای مثال در ایجاد خطوط افقی و عمودی موازی، خطوطی مانند تیرهای برق، ایجاد سطح افق و … کاردک بهترین وسیله است. کاردکهای نقاشی در چه جنسهایی وجود دارند؟ کاردکهای نقاشی دارای جنسهای متفاوتی در تیغه و دسته کاردک هستند. تیغه کاردکها در جنسهای فلزی، چوبی و پلاستیکی در بازار وجود دارند. برای نظم دهی بیشتر به اشیاء کوچک در فروشگاههای بزرگ و کوچک از پالت های پلاستیکی باکس مانند استفاده میکنند. با استفاده از پالت پلاستیکی برای محصولات آرایشی و بهداشتی، از نفوذ رطوبت به داخل آنان جلوگیری کرده و به حفظ کیفیت و ماندگاری آن ها می توان کمک کرد. پالت های فلزی نیز برای حمل و جابجایی مواد پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرند. از پالت های باکسدار فلزی می توان در منازل برای نظم دادن به اشیاء مختلف استفاده نمود. پالت ها از لحاظ جنس، طرح و مدل، کارایی، ابعاد و رنگبندی دارای تنوع بسیار بالایی هستند. همین امر موجب شده است با تنوع قیمتی نیز در بازار فروش این محصول مواجه شویم. قیمت پالت به کیفیت مواد اولیه بکار گرفته شده در تهیه آن، بستگی دارد. در صورتی که از مواد اولیه درجه یک در تهیه پالت پلاستیکی استفاده شود، قیمت گرانتری خواهد داشت. پالت های فلزی دارای مدل های مختلفی نیز هستند. طبیعی است که قیمت پالت پشتدار با قیمت پالت تو هم خور یا دندانه دار متفاوت است. ابعاد این پالت ها یکی از فاکتورهای مهم در تعیین قیمت است. برند سازنده این محصول، خود تاثیر بسزایی در قیمت پالت پلاستیکی دارد. پالت هایی که توسط برندهای معتبر و شناخته شده ارائه می شوند، قیمت بالاتری دارند. کسانی که تصور می کنند فلزات به دلیل ظاهر سخت نسبت چندانی با هنر به خاطر روح لطیف آن ندارند، سخت در اشتباهند! علاوه بر حضور پر رنگ فلزات در معماری سنتی و حتی مدرن ساختمان ها، نقش آنها در معماری و دکوراسیون داخلی اعم از محیط های مسکونی یا اداری و حمل و نقل انواع کالا ها بسیار برجسته است. مصالح فلزی در معماری کدامند؟ متریال فلز با توجه به تنوع فراوان، کاربرد فراوانی در طراحی دکوراسیون و معماری داخلی دارد و از جمله متریال هایی است که بیشتر با سبک دکوراسیون مدرن مطابق است.

[ayeghshop]

راهنمای خرید پشم سنگ دانسیته 50

خرید پشم سنگ دانسیته 50 برای افرادی که به دنبال یک عایق حرارتی و صوتی موثر هستند، گزینه‌ای بسیار مناسب است. پشم سنگ دانسیته 50 با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد خود در حفظ انرژی و کاهش صدا، یکی از محصولات پرطرفدار در صنایع مختلف محسوب می‌شود. دانسیته 50 به معنای تراکم بالای الیاف در این نوع پشم سنگ است که توانایی آن را در جذب حرارت و صدا افزایش می‌دهد.

پشم سنگ دانسیته 50 چیست؟

پشم سنگ دانسیته 50 از الیاف معدنی سنگ بازالت تولید می‌شود. این الیاف با تراکم دانسیته 50 در کنار هم قرار می‌گیرند و به عنوان عایق حرارتی و صوتی عمل می‌کنند. خرید پشم سنگ دانسیته 50 به دلیل عملکرد بهینه آن در کنترل انتقال حرارت و صدا، برای پروژه‌های مختلف توصیه می‌شود.

مزایای خرید پشم سنگ دانسیته 50

عایق حرارتی قوی: پشم سنگ دانسیته 50 با چگالی مناسب خود می‌تواند از انتقال حرارت جلوگیری کند و به حفظ دمای محیط کمک کند. خرید پشم سنگ دانسیته 50 می‌تواند به کاهش هزینه‌های انرژی و بهبود کارایی سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی منجر شود.

عایق صوتی موثر: خرید پشم سنگ دانسیته 50 برای فضاهایی که نیاز به کاهش نویز دارند، مانند استودیوها و فضاهای صنعتی، انتخابی ایده‌آل است. این محصول با تراکم بالای الیاف خود می‌تواند امواج صوتی را جذب کند و از انتقال صدا جلوگیری کند.

مقاومت در برابر آتش: پشم سنگ دانسیته 50 به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت و آتش، به عنوان یک عایق ایمنی نیز عمل می‌کند. خرید پشم سنگ دانسیته 50 می‌تواند به افزایش ایمنی ساختمان‌ها و تجهیزات کمک کند.

دوام و طول عمر بالا: پشم سنگ دانسیته 50 به دلیل تراکم مناسب و مواد اولیه با کیفیت، دارای دوام بالایی است و در برابر رطوبت و فشارهای مختلف مقاومت می‌کند. خرید پشم سنگ دانسیته 50 به معنای سرمایه‌گذاری بلندمدت در کیفیت و کارایی است.

کاربردهای پشم سنگ دانسیته 50

پشم سنگ دانسیته 50 در صنایع مختلف از جمله ساختمان‌سازی، پتروشیمی، صنایع دریایی و دیگر حوزه‌های صنعتی به عنوان یک عایق موثر استفاده می‌شود. خرید پشم سنگ دانسیته 50 برای پروژه‌هایی که نیاز به عایق حرارتی و صوتی با کیفیت دارند، توصیه می‌شود.

نکات مهم در خرید پشم سنگ دانسیته 50

هنگام خرید پشم سنگ دانسیته 50 باید به کیفیت محصول، گواهینامه‌های استاندارد و نوع کاربرد آن توجه کنید. همچنین، انتخاب تأمین‌کننده معتبر و تضمین کیفیت از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. خرید پشم سنگ دانسیته 50 به شما این اطمینان را می‌دهد که عایقی با دوام و موثر را برای پروژه خود انتخاب کرده‌اید.

نتیجه‌گیری

خرید پشم سنگ دانسیته 50 یک انتخاب عالی برای افرادی است که به دنبال عایق‌کاری حرارتی و صوتی با عملکرد بالا هستند. این محصول با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، از جمله عایق حرارتی قوی، جذب صوت و مقاومت در برابر آتش، می‌تواند به بهبود عملکرد انرژی و افزایش ایمنی فضاها کمک کند. خرید پشم سنگ دانسیته 50 می‌تواند راهی برای کاهش هزینه‌های انرژی و افزایش دوام و کارایی پروژه‌ها باشد.

[sinaesi]

جرثقیل سقفی آویز

جرثقیل‌های سقفی آویز به عنوان یکی از پرکاربردترین انواع جرثقیل‌ها در صنایع مختلف شناخته می‌شوند. این نوع جرثقیل‌ها با نصب در ارتفاع و اتصال به سقف یا سازه‌های بالایی، امکان جابجایی و حمل اجسام سنگین را در مسیرهای افقی و در بعضی موارد در مسیرهای منحنی فراهم می‌کنند. جرثقیل‌های سقفی آویز به دلیل طراحی خاص، در فضاهای محدود و محیط‌هایی که نیاز به جابجایی دقیق و بدون مزاحمت سایر تجهیزات دارند، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع جرثقیل سقفی آویز

جرثقیل‌های سقفی آویز به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: جرثقیل سقفی آویز مستقیم و جرثقیل سقفی آویز منحنی. هر یک از این انواع برای کاربردهای خاصی طراحی شده و مزایای ویژه‌ای دارند.

جرثقیل سقفی آویز مستقیم

این نوع جرثقیل‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که بر روی یک مسیر مستقیم حرکت می‌کنند. مسیر حرکت این جرثقیل‌ها اغلب از ریل‌های مستقیم تشکیل شده که به صورت افقی در طول فضای کاری نصب می‌شوند. جرثقیل‌های سقفی آویز مستقیم برای حمل و جابجایی اجسام در خطوط تولید، انبارها، و محیط‌های صنعتی کاربرد دارند. از مزایای این نوع جرثقیل می‌توان به سادگی در نصب، هزینه کمتر نسبت به سایر انواع، و کارایی بالا اشاره کرد.

جرثقیل سقفی آویز منحنی

جرثقیل‌های سقفی آویز منحنی امکان حرکت در مسیرهای منحنی و پیچیده را فراهم می‌کنند. این نوع جرثقیل‌ها برای محیط‌هایی که نیاز به انعطاف‌پذیری بیشتری در حرکت دارند، مناسب هستند. مسیر این جرثقیل‌ها می‌تواند شامل زوایای پیچیده و تغییر جهت‌های مختلف باشد. صنایع خودرو، خطوط مونتاژ پیچیده و برخی محیط‌های تولیدی که نیاز به جابجایی دقیق دارند، از این نوع جرثقیل استفاده می‌کنند. طراحی خاص این جرثقیل‌ها امکان استفاده در محیط‌هایی با معماری غیرخطی را فراهم می‌سازد.

اجزای اصلی جرثقیل سقفی آویز

جرثقیل‌های سقفی آویز از چندین بخش اصلی تشکیل شده‌اند که هر یک نقشی کلیدی در عملکرد صحیح دستگاه دارند:

ریل‌های آویز: ریل‌های فلزی که به سقف یا سازه‌های بالایی متصل شده و مسیر حرکت جرثقیل را تعیین می‌کنند.

ترولی: مکانیزمی که بر روی ریل حرکت می‌کند و نیروی لازم برای جابجایی بار را تأمین می‌کند.

موتور و سیستم بالابر: وظیفه بالا و پایین بردن بار را بر عهده دارد.

کنترلر: دستگاه کنترل حرکت جرثقیل که به صورت دستی یا اتوماتیک عمل می‌کند.

استانداردهای مربوط به جرثقیل سقفی آویز

استفاده از جرثقیل‌های سقفی آویز نیازمند رعایت استانداردهای خاصی است تا ایمنی و عملکرد بهینه دستگاه تضمین شود. برخی از استانداردهای مطرح در این حوزه عبارت‌اند از:

استاندارد ASME B30.2: این استاندارد به جرثقیل‌های سقفی آویز و تجهیزات مشابه پرداخته و اصول طراحی، نصب و ایمنی را مشخص می‌کند.

استاندارد ISO 4301-1: این استاندارد، دسته‌بندی جرثقیل‌ها بر اساس کاربرد، شدت کارکرد و طول عمر مورد انتظار را تعیین می‌کند.

استاندارد DIN 15018: در این استاندارد، معیارهای محاسبه و طراحی اجزای مکانیکی و سازه‌ای جرثقیل‌های سقفی آویز مورد توجه قرار می‌گیرد.

استاندارد OSHA: در ایالات متحده، سازمان OSHA مقررات خاصی برای ایمنی در محیط‌های کاری با استفاده از جرثقیل‌های سقفی دارد.

رعایت این استانداردها در طراحی، ساخت و بهره‌برداری از جرثقیل‌های سقفی آویز، علاوه بر افزایش عمر مفید دستگاه، از بروز حوادث ناگوار جلوگیری می‌کند.

کاربردهای صنعتی جرثقیل سقفی آویز

جرثقیل‌های سقفی آویز در صنایع مختلفی کاربرد دارند. برخی از مهم‌ترین کاربردهای آن‌ها شامل موارد زیر است:

صنایع خودروسازی: در خطوط مونتاژ خودروها برای جابجایی قطعات سنگین.

انبارها و مراکز لجستیکی: برای بارگیری و تخلیه کالاها.

صنایع تولیدی: در خطوط تولیدی که نیاز به حمل و جابجایی مواد اولیه یا محصولات نهایی وجود دارد.

صنایع شیمیایی و پتروشیمی: در محیط‌هایی که نیاز به جابجایی مواد خطرناک و حساس است.

نکات ایمنی در استفاده از جرثقیل سقفی آویز

رعایت نکات ایمنی در هنگام استفاده از جرثقیل‌های سقفی آویز از اهمیت بالایی برخوردار است. برخی از این نکات عبارت‌اند از:

بازرسی منظم: اجزای مکانیکی و الکتریکی جرثقیل باید به صورت منظم مورد بازرسی قرار گیرند تا هرگونه نقص احتمالی شناسایی و رفع شود.

آموزش کاربران: اپراتورها باید آموزش‌های لازم را برای کار با جرثقیل دیده باشند و با نحوه کنترل و ایمنی دستگاه آشنا باشند.

ظرفیت بار: از بارگذاری بیش از حد جرثقیل جلوگیری شود و ظرفیت مجاز دستگاه رعایت گردد.

علامت‌گذاری مناطق خطر: مناطقی که جرثقیل در آن‌ها حرکت می‌کند باید به درستی علامت‌گذاری شده و از حضور افراد غیرمرتبط در این مناطق جلوگیری شود.

جمع بندی

جرثقیل‌های سقفی آویز با توجه به انعطاف‌پذیری و قابلیت‌های بالایی که در جابجایی اجسام دارند، در بسیاری از صنایع به عنوان یکی از تجهیزات اصلی شناخته می‌شوند. انتخاب نوع مناسب جرثقیل بر اساس نیازهای خاص هر محیط کاری و همچنین رعایت استانداردها و نکات ایمنی، تضمین‌کننده بهره‌وری و ایمنی در استفاده از این تجهیزات است.

[bigbang3445]

خرید پمپ شناور 

پمپ شناور، دستگاهی قدرتمند و کاربردی است که برای پمپاژ آب از چاه‌ها، مخازن و سایر منابع آبی به سطح زمین طراحی شده است. این پمپ‌ها به دلیل مزایای فراوان و کارایی بالا، در صنایع مختلف از جمله کشاورزی، صنعت، ساختمان و مصارف خانگی کاربرد گسترده‌ای یافته‌اند.

ویژگی‌های کلیدی پمپ‌های شناور:

طراحی غوطه‌ور: یکی از مهم‌ترین ویژگی‌های پمپ شناور، قابلیت غوطه‌ور شدن کامل در آب است. این ویژگی باعث می‌شود که پمپ به طور مستقیم با مایع در تماس باشد و نیازی به مکش اولیه نداشته باشد.

عملکرد بدون صدا و لرزش: به دلیل طراحی خاص و غوطه‌ور بودن در آب، پمپ‌های شناور بسیار آرام کار می‌کنند و ایجاد سروصدا و لرزش نمی‌کنند.

تنوع مدل‌ها و ظرفیت‌ها: پمپ‌های شناور در مدل‌ها و ظرفیت‌های مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام برای کاربرد خاصی مناسب هستند. از پمپ‌های کوچک برای مصارف خانگی تا پمپ‌های بزرگ صنعتی با ظرفیت‌های بالا، در بازار موجود است.

مقاومت بالا در برابر خوردگی: بدنه‌ی پمپ‌های شناور معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند چدن، استیل یا پلاستیک‌های مهندسی ساخته می‌شود تا در برابر آب‌های شور، اسیدی و مواد شیمیایی مقاوم باشند.

نصب آسان: نصب پمپ‌های شناور نسبت به سایر انواع پمپ‌ها بسیار آسان‌تر است و نیازی به تجهیزات پیچیده ندارد.

مصرف انرژی بهینه: پمپ‌های شناور با بهره‌وری بالا کار می‌کنند و مصرف انرژی آن‌ها نسبت به سایر پمپ‌ها کمتر است.

اتوماسیون: بسیاری از مدل‌های پمپ شناور مجهز به سیستم‌های اتوماتیک هستند که به صورت خودکار پمپ را روشن و خاموش می‌کنند و از آسیب دیدن آن جلوگیری می‌کنند.

کاربردهای پمپ شناور:

آبرسانی ساختمان‌ها: برای تأمین آب ساختمان‌هایی که به شبکه‌ی آبرسانی شهری متصل نیستند.

آبیاری مزارع و باغ‌ها: برای پمپاژ آب از چاه‌ها و قنوات به زمین‌های کشاورزی.

صنایع: در صنایع مختلفی مانند صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و پتروشیمی برای پمپاژ انواع سیالات استفاده می‌شود.

فاضلاب: برای تخلیه فاضلاب از چاه‌ها و سپتیک تانک‌ها.

استخرها و حوضچه‌ها: برای گردش آب و تصفیه‌ی آن.

عوامل موثر بر قیمت پمپ شناور:

قیمت خرید پمپ شناور به عوامل مختلفی بستگی دارد که عبارتند از:

ظرفیت پمپ: هرچه ظرفیت پمپ بیشتر باشد، قیمت آن نیز بالاتر خواهد بود.

جنس بدنه: پمپ‌های شناور با بدنه‌ی استیل و مواد مقاوم‌تر، قیمت بالاتری دارند.

نوع موتور: پمپ‌های شناور با موتورهای قوی‌تر و با کیفیت‌تر، قیمت بیشتری دارند.

برند: برندهای معتبر و شناخته شده، معمولاً محصولات با کیفیت‌تری تولید می‌کنند و قیمت بالاتری دارند.

ویژگی‌های اضافی: وجود ویژگی‌های اضافی مانند سیستم اتوماسیون، کنترل از راه دور و سنسورهای مختلف، بر قیمت پمپ تأثیر می‌گذارد.

نکات مهم در خرید پمپ شناور:

تعیین نیاز: قبل از خرید پمپ شناور، باید نیاز خود را به طور دقیق مشخص کنید. عواملی مانند عمق چاه، دبی مورد نیاز، نوع سیال و ارتفاع پمپاژ را در نظر بگیرید.

مشاوره با متخصص: برای انتخاب پمپ مناسب، بهتر است با یک متخصص در این زمینه مشورت کنید.

کیفیت ساخت: به کیفیت ساخت پمپ توجه کنید و از خرید محصولات بی‌کیفیت خودداری کنید.

گارانتی و خدمات پس از فروش: گارانتی و خدمات پس از فروش معتبر، از مهم‌ترین عوامل در انتخاب یک پمپ شناور است.

در نتیجه، پمپ‌های شناور به عنوان یکی از پرکاربردترین تجهیزات پمپاژ، نقش مهمی در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. با توجه به ویژگی‌ها و مزایای فراوان این پمپ‌ها، انتخاب و خرید پمپ مناسب می‌تواند در افزایش بهره‌وری و کاهش هزینه‌ها بسیار موثر باشد.

اگر قصد خرید پمپ شناور دارید، توصیه می‌شود با مطالعه‌ی مشخصات فنی مختلف مدل‌ها و مشورت با کارشناسان، بهترین انتخاب را انجام دهید.

آیا سوالی در مورد پمپ‌های شناور دارید؟ با کمال میل به شما پاسخ خواهم داد.

[alirezapourhossein]

لیست محصولات پتروشیمی جهت صادرات به ترکیه

صنعت پتروشیمی یکی از صنایع حیاتی و اساسی در اقتصاد جهانی است که تأثیر گسترده ای بر صنایع مختلف دارد. با توجه به اهمیت این صنعت، صادرات محصولات پتروشیمی به کشورهای مختلف از جمله ترکیه یکی از مهمترین روندهای تجاری است که شرکت های تجاری مختلف از این فرصت برای گسترش کسب و کار خود استفاده می کنند. شرکت تجاری صادراتی آراد برندینگ با سابقه ای 17 ساله و دارا بودن 35 دفتر در کشورهای مختلف، از این فرصت بهره می برد و انواع محصولات پتروشیمی را به کشور ترکیه صادر می کند.

بیشتر بخوانید:

آیا صادرات به سوریه برای تاجران ایرانی امن و سودآور است؟

ترکیه، یکی از بازارهای پر رونق و پتانسیل برای صادرات محصولات پتروشیمی است. این کشور با داشتن صنعت ساختمانی قوی، صنایع خودروسازی ارتقاء یافته، و نیز تقاضای بالا برای محصولات پتروشیمی، یک مقصد جذاب برای شرکت های صادراتی می باشد. محصولات پتروشیمی که به ترکیه صادر می شوند می توانند شامل انواع پلیمرها، رزین ها، مواد حفاظتی، و مواد شیمیایی مورد نیاز صنایع مختلف باشند.

یکی از محصولات پتروشیمی مهم که به ترکیه صادر می شود، پلی اتیلن است. پلی اتیلن یکی از پلیمرهای پرکاربرد و متنوع است که در تولید انواع محصولات صنعتی و مصرفی استفاده می شود. این ماده به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب، جهت تولید انواع فیلم ها، لوله ها، بوتیدهای پلاستیکی و ظروف بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد.

راتیلن نیز یکی دیگر از محصولات پتروشیمی است که به ترکیه صادر می شود. راتیلن یک هیدروکربن متصل شده با دو عنصر کربن است که در تولید پلاستیک ها، رزین ها، و مواد شیمیایی مورد نیاز صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

علاوه بر این، ترکیبات گازی مانند اتیلن و پروپیلن نیز به عنوان مواد اولیه در صنایع پتروشیمی به ترکیه صادر می شوند. این ترکیبات مهم در تولید پلیمرها، رزین ها، و مواد شیمیایی مورد استفاده در صنایع مختلف استفاده می شوند.

با توجه به تقاضای بالا برای محصولات پتروشیمی در ترکیه و نیز قیمت رقابتی و کیفیت مناسب محصولات تولیدی، شرکت تجاری صادراتی آراد برندینگ به عنوان یکی از پیشگامان در حوزه صادرات پتروشیمی به این کشور توانسته است با استراتژی های مناسب و همکاری با تولیدکنندگان معتبر، به بازار ترکیه نفوذ کند و سهم بزرگی را در این بازار به دست آورد.

با توجه به توانایی های فنی و بازرگانی شرکت آراد برندینگ، امکان توسعه همکاری های بیشتر با شرکت های ترکیه ای و نیز گسترش روابط تجاری خود را در این حوزه دارا می باشد. این پتانسیل، امیدوار کننده برای افزایش صادرات محصولات پتروشیمی به ترکیه و توسعه کسب و کار شرکت آراد برندینگ است.

بیشتر بخوانید:

فرصت ها و چالش های صادرات به لیبی را بشناسیم 

در نهایت، با توجه به مزایای صادرات محصولات پتروشیمی به ترکیه و نیز تجربه موفق شرکت تجاری صادراتی آراد برندینگ در این زمینه، می توان نتیجه گرفت که این بازار هدف برای شرکت های تجاری صادراتی در حوزه پتروشیمی، یکی از گزینه های ایده آل برای گسترش و رشد کسب و کار در سطح بین المللی می باشد. ترکیه به عنوان یکی از کشورهای صنعتی و تولیدی منطقه، با بازارهای پویا و تقاضای بالا برای محصولات پتروشیمی، یک فرصت عالی برای شرکت های تجاری صادراتی مانند آراد برندینگ فراهم کرده است. از آنجا که ترکیه یکی از صنایع خودروسازی بزرگترین مناطق در جهان دارد، تقاضای بالا برای محصولات پتروشیمی مورد استفاده در صنعت خودروسازی نیز بسیار بالا است. این امر نشان از اهمیت و جوابگویی شرکت های صادراتی مثل آراد برندینگ در تأمین نیازهای مختلف بازار ترکیه می باشد.

با توجه به افزایش رشد صنایع تبدیلی و بسته بندی در ترکیه، تقاضای بالایی برای محصولات پتروشیمی مانند مواد تشکیل دهنده بسته بندی، پلیمرها، و رزین ها وجود دارد. این امر فرصتی مناسب برای شرکت های تجاری صادراتی می باشد تا با عرضه محصولات متنوع و باکیفیت خود، به ت��مین این نیازها بپردازند و همچنین بازار مصرف خود را گسترش دهند.

با توجه به توانایی آراد برندینگ در ارائه محصولات پتروشیمی با کیفیت و قیمت رقابتی، شرکت می تواند نقش مهمی در تأمین نیازهای صنایع تبدیلی و بسته بندی ترکیه ایفا نماید. از این رو، توسعه همکاری های فعال با شرکت های ترکیه ای و ارائه راهکارهای مناسب برای تأمین نیازهای مختلف بازار ترکیه، از جمله اولویت های اصلی شرکت آراد برندینگ در زمینه صادرات محصولات پتروشیمی به این کشور می باشد.

با توجه به روابط دوستانه بین ایران و ترکیه، شرکت های تجاری صادراتی ایرانی می توانند از فرصت ها و پتانسیل های بالقوه بازار ترکیه بهره برداری نمایند. این همکاری ها می توانند به توسعه صنایع پتروشیمی در منطقه کمک کرده و همچنین روند رشد و پویایی بازارهای صادراتی را تقویت نمایند.

به این ترتیب، صادرات محصولات پتروشیمی به ترکیه از راهکارهای کارآمد جهت توسعه کسب و کار شرکت های تجاری صادراتی مانند آراد برندینگ می باشد. این فرصت همچنین می تواند منجر به افزایش سهم ایران در بازارهای پتروشیمی جهانی و ایجاد موقعیت رقابتی برتر در این صنعت شود.

[farazfoamunolith]

یونولیت نسوز چیست؟

یونولیت یک ماده پلیمری و بسیار کاربردی است که جایگاه ویژه ای در صنایع مختلف دارد. اگرچه بیش از ۲ قرن از کشف یونولیت می گذرد اما این ماده همچنان در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، بسته بندی، عایق بندی و… مورد توجه قرار دارد. یونولیت نسوز یکی از انواع یونولیت است که در کنار داشتن ویژگی هایی چون بازیافت، وزن کم، طول عمر زیاد، مقاومت بسیار در برابر گرما، سرما، صوت، رطوبت، فشار و… در برابر حرارت مستقیم نیز مقاومت مناسبی داشته و از این جهت مورد توجه است.

یونولیت نسوز به چه نامی شناخته می شود؟

یونولیت نسوز در بازار عموما با نام یونولیت سقفی یا بلوک سقفی پلاستوفوم شناخته می شود. این محصول در ایران با نام پلاستوفوم، فیبر سفید و آکاسیف نیز به فروش می رسد. یونولیت های معمولی اگرچه بسیار کاربردی و دارای ویژگی های منحصر به فرد هستند اما در برابر شعله و حرارت مستقیم بسیار آسیب پذیرند. پیشرفت تکنولوژی در زمینه تولید یونولیت منجر به تولید نوعی از یونولیت شد که در کنار همه ویژگی های یونولیت های معمولی از جمله سبکی، مقاومت بالا، عایق بندی مناسب و… در برابر حرارت و شعله نیز مقاومت مناسبی دارند. یونولیت های نسوز یا کندسوز می توانند حدود ۲۰ دقیقه در برابر آتش و شعله مستقیم مقاومت کنند.

مهمترین کاربردهای یونولیت نسوز

یونولیت نسوز با توجه به خواص و ویژگی هایی که دارد در صنایع مختلف کاربرد دارد. با این حال مهمترین کاربردهای این محصول را می توان در ساخت و ساز ساختمان به ویژه اماکن حساس تجاری، اداری، تولیدی و کارگاهی، بسته بندی تجهیزات الکترونیکی و حساس، ساخت ماکت و کاردستی، استفاده در محیط های آزمایشگاهی و کلین روم ها و… تعریف کرد.

آیا یونولیت نسوز آتش نمی گیرد؟

باید توجه داشت که یونولیت از مواد اولیه پتروشیمی تهیه می شود و پایه تهیه این مواد، نفت و گاز است. بنابراین ادعای نسوز بودن این ماده کاملا دروغ است. در واقع یونولیت نسوز در برابر شعله مستقیم در مقایسه با یونولیت های معمولی که سریعا دچار آتش سوزی می شوند مقاومت بیشتری دارد. همان طور که اشاره کردیم این یونولیت های نسوز می توانند در حرارت بالا و مستقیم تا ۲۰ دقیقه مقاومت داشته باشند که همین مدت زمان می تواند در حوادث و حریق ها، خسارات جانی و مالی را به شکل قابل توجهی کاهش دهد.

تفاوت یونولیت نسوز و معمولی

یکی از مسائل بسیار مهم در کیفیت یونولیت های نسوز و میزان مقاومت در آن ها، به کیفیت تولید این محصولات بستگی دارد. عموما در کارخانجات تولید یونولیت نسوز، برای عایق بندی مناسب یونولیت ها از گچ روی سطح فوم استفاده می کنند.

مهمترین تفاوت یونولیت های نسوز و معمولی کیفیت تولید آن ها است. عموما یونولیت های معمولی از مواد بازیافتی تولید می شوند اما برای یونولیت های کندسوز یا نسوز باید از مواد اولیه مرغوب و با کیفیت استفاده شود. همین مسئله باعث می شود که قیمت یونولیت نسوز در مقایسه با یونولیت های معمولی بالاتر باشد.

تفاوت دیگر را می توان در چگالی این دو نوع یونولیت دانست. یونولیت های معمولی کمتر دارای دانسیته یا چگالی استاندارد هستند این در حالی است که یونولیت های نسوز باید دارای وزن و چگالی استاندارد و مطابق با استانداردهای بین المللی باشند.

مهمترین ویژگی های یونولیت نسوز

ویژگی های منحصر به فرد یونولیت های نسوز این ماده را به یک انتخاب عالی در صنایع مختلف تبدیل کرده است. مهمترین ویژگی هایی که می توان به آن ها اشاره کرد عبارتند از:

وزن کم

طول عمر زیاد

مقاومت در برابر ضربه و فشار

حمل و نقل آسان

مقاومت در برابر رطوبت، گرما و سرما

مقاومت مناسب در برابر خوردگی های اسیدی و بازی

کیفیت پخت بالا نسبت به یونولیت های معمولی

مقاومت در برابر حرارت و شعله

تولید شده بر اساس استانداردهای بین المللی

مزایای استفاده از یونولیت نسوز

حریق یکی از حوادث غیر مترقبه است که می تواند در هر مکانی رخ دهد. برای بالا بردن ایمنی ساخت و ساز ساختمان هایی چون بیمارستان، مدارس، خانه، ساختمان های تجاری حساس، محیط های کارگاهی و… می توان با استفاده از یونولیت های نسوز در کنار بهره مندی از مزایای عایق بندی خسارات ناشی از حریق و آتش سوزی را نیز به شکل قابل توجهی کاهش داد. مهمترین مزایای استفاده از یونولیت نسوز عبارتند از:

از گسترش آتش سوزی پیشگیری می کند.

تولید دود به شکل قابل توجهی کاهش می یابد.

زمان کافی برای اطفاء حریق یا فرار از محل حادثه را ایجاد می کند.

قیمت یونولیت نسوز

در تعیین قیمت یونولیت نسوز موارد مختلفی تأثیر گذار هستند. از مهمترین فاکتورهای تعیین قیمت این محصول می توان به کیفیت تولید، میزان سفارش، مواد اولیه به کار رفته در ساخت، تکنولوژی ساخت و برند سازنده اشاره کرد. در مقایسه با یونولیت های معمولی، یونولیت نسوز و کندسوز قیمت بالاتری دارد که با توجه به کیفیت بالای تولید و رعایت استانداردهای اجباری در تولید این محصولات این تفاوت قیمت منطقی به نظر می رسد.

جمع بندی

یونولیت نسوز یکی از کاربردی ترین موادی است که با توجه به ویژگی های منحصر به فردی که دارد می تواند بهترین جایگزین برای مصالح سنتی باشد. استفاده از این محصول به ویژه در ساختمان سازی می تواند خسارات مادی و جانی ناشی از حریق و آتش سوزی را به شکل قابل توجهی کاهش دهد.

[baharan168]

تفاوت پشم سنگ با پشم سرباره چیست؟

پشم سنگ و پشم سرباره به عنوان پشم معدنی شناخته می شوند. این عایق ها از مواد اولیه مشابه اما در نسبت های متفاوت و با چرخاندن ترکیب مذاب سنگ و سرباره به الیاف مقاوم در برابر دمای بالا تولید می شوند. عایق پشم سنگ عمدتاً از الیافی مانند سرباره کوره بلند سنگ آلومینوسیلیکات و سنگ آهک یا دولومیت تشکیل شده است. در مورد عایق پشم سرباره، عمدتاً از الیاف تولید شده از همجوشی سرباره کوره با ترکیبی از افزودنی های معدنی با یا بدون چسب و سنگ های طبیعی خاص تشکیل شده است. به طور معمول، عایق های پشم سرباره از حداقل 70-85٪ سرباره کوره تشکیل می شود. برای خرید پشم سنگ با شرکت اندیشه عایق آریا تماس حاصل فرمایید.

عایق پشم معدنی عایق پشم معدنی در دهه 1850 توسعه یافت و در سال 1875 در ایالات متحده ثبت شد. به آن عایق پشم سنگ نیز می گویند. استفاده از عایق پشم سنگ در دهه 1950 در ایالات متحده رایج شد. از سال 2008 تا به امروز در برخی از ساخت‌وسازهای جدید در تولید مسکن و در کاربردهای خاص مانند عایق‌کاری سقف کلیسای جامع با شیب کم و غیره استفاده می‌شود. سه نوع عایق پشم معدنی مورد استفاده در بخش ساختمان: پشم سنگ پشم شیشه پشم سرباره

پشم سرباره چیست؟ پشم یک سرباره فایبرگلاس است که از ریسندگی ساخته می شود، سرباره ای که به الیاف عایق تبدیل می شود. برخی از تولیدکنندگان عایق پشم سنگ از بازیافت تقریباً خالص سرباره فولاد استفاده می کنند. حدود 30 درصد حجم این عایق را سیلیس تشکیل می دهد که دلیل اصلی رشته ای بودن الیاف پشم سرباره به دلیل وجود سیلیس در این عایق می باشد.

ذرات تشکیل دهنده این الیاف معدنی بسیار کوچک و ابتدا و انتهای آنها کروی است. به همین دلیل است که عایق پشم سرباره نیز حساسیت پوستی کمی ایجاد می کند و بازیافت آن در محیط سریعتر از پشم شیشه است. علاوه بر این مسائل، ریز بودن ذرات این الیاف باعث می شود که این عایق در برابر الکتریسیته و جریان الکتریکی مقاوم باشد. سرباره پشم ماده ای است که از بازیافت ضایعات (ضایعات کوره های بلند ریخته گری آهن) حاصل می شود.

فواید پشم سرباره مقاومت حرارتی بالا پایداری حرارتی عایق پشم سرباره در صورت خالص بودن این عایق 800 درجه سانتیگراد و در صورت مخلوط شدن با مواد چسبنده 350 درجه سانتیگراد می باشد.

عایق پشم سرباره عملکرد حرارتی بسیار بالایی دارد و به دلیل وجود اکسیدهای فلزی با نقطه ذوب بالا در برابر آتش بسیار مقاوم است.

ضد باکتری و ضد قارچ عایق پشم سرباره علاوه بر مقاومت بالا در برابر آتش، در برابر رشد باکتری ها و قارچ ها نیز مقاومت بالایی دارد.

استفاده عمومی از پشم سرباره عایق پشم سرباره به عنوان عایق صوتی و حرارتی در صنایع مختلف استفاده می شود. علاوه بر کاربرد در ساخت و ساز و صنایع وابسته، در صنایع مختلف دیگر مانند نفت، گاز، پتروشیمی و نظامی کاربرد فراوانی دارد. عایق پشم سرباره، نسوز و عایق صدا، برای عایق های حجیم استفاده می شود و ضریب انتقال صوتی و حرارتی آن بسیار پایین است.

آیا پشم سنگ، پشم سرباره یا سایر مواد عایق حرارتی حاوی الیاف آزبست هستند؟ هیچ گزارشی مبنی بر استفاده از آزبست در تولید پشم سنگ، پشم سرباره یا سایر پشم های معدنی وجود ندارد.

چگونه از رطوبت و مشکلات مربوط به آن هنگام پاشش پشم معدنی، عایق پشم سنگ و عایق پشم سرباره جلوگیری کنیم؟ از آنجایی که این محصولات عایق الیافی و معدنی اغلب به صورت خمیر مرطوب روی سطوح ساختمان یا ایجاد حفره اسپری می شوند، هنگام استفاده باید با یک مانع پوشانده شوند تا بخار را تا زمانی که عایق خشک شود حفظ کند.

تفاوت بین عایق حرارتی پشم سرباره و پشم سنگ چیست؟ تفاوت بین عایق پشم سرباره و پشم سنگ چیست؟ پشم سنگ و پشم سرباره هر دو عایق پشم معدنی هستند، اما تفاوت آنها در نسبت مواد استفاده شده در شکل گیری آنها است، به شرح زیر:

پشم سنگ از 70-75 درصد و 25 درصد سرباره تشکیل شده است و این ترکیب در پشم سرباره متفاوت است. این نوع ترکیب باعث مقاومت بیشتر پشم سنگ می شود و در نتیجه از تکثیر صورت جلوگیری می کند زیرا عایق صوتی بهتری نسبت به پشم ایتیر ارائه می دهد. پشم سرباره 75 درصد سرباره کوره بلند است و می توان آن را محصول جانبی کارخانه فولاد دانست. ضریب انتقال حرارت پشم سرباره بیشتر از پشم سنگ است. این امر باعث شد پشم سنگ عایق حرارتی مناسب تری نسبت به پشم سرباره باشد. مقاومت حرارتی پشم سنگ بیشتر از پشم سرباره و عایق های حرارتی است. امروزه پشم سنگ و پشم سرباره به عنوان مناسب ترین عایق های حرارتی و صوتی شناخته می شوند.

[dastankhob]

کلرید پالادیوم

کلرید پالادیوم

مشخصات فیزیکی و شیمیایی کلرید پالادیوم

✅فرمول شیمیایی  PdCl2

✅��زن مولکولی    177.33 g/mol

نام انگلیسی          Palladium(II) chloride

شکل فیزیکی        جامد

رنگ      پودر قهوه ای رنگ-این ترکیب ماده‌ای جامد است که در حالت خشک رنگی قرمز تیره دارد

✅چگالی 4 g/cm³ (در دمای 20 درجه سلسیوس)

✅دمای ذوب        678 درجه سلسیوس

✅حلالیت            کلرید پالادیوم در حلال‌های آلی محلول است و به سرعت در HCl حل می‌شود

همچنین، این ترکیب در فرآیندهای شیمیایی مختلف به عنوان یک کاتالیزور مورد استفاده قرار می‌گیرد

نام رایج   پالادیوم کلراید – کلراید پالادیوم – پالادیوم کلرید

✅Cas Number  7647-10-1

مترادف ها            پالادیوم (II) کلرید

پالادیوم کلرید

دی کلروپالادیوم

دی کلرید پالادیوم

کلرید پالادیوم چیست؟

کلرید پالادیوم (II) کلرید پالادیوم است. این ماده اولیه رایج در شیمی پالادیوم است. پالادیوم (II) کلرید گاهی اوقات برای آزمایش مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ استفاده می شود و در آشکارسازهای مونوکسید کربن یافت می شود. پالادیوم یک عنصر شیمیایی با نماد شیمیایی Pd و عدد اتمی 46 است. این عنصر به عنوان یک فلز آزاد آلیاژی با طلا و سایر فلزات گروه پلاتین و در کانی‌های کمیاب کوپریت و پلاریت یافت می‌شود.

کلرید پالادیوم (Palladium Chloride) یک ترکیب شیمیایی است که شامل اتصالات پالادیوم و کلر می‌باشد. فرمول شیمیایی آن به صورت PdCl₂ نمایش داده می‌شود. این ترکیب به شکل پودر ریز زرد تا قهوه‌ای تیره و در ظاهر به شکل جامد دیده می‌شود.کلرید پالادیوم به عنوان منبع پالادیوم در واکنش‌های شیمیایی و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پالادیوم یک فلز گرانبها و با خواص واکنش‌پذیری خوب در شیمی آلی و معدنی است، و به عنوان کاتالیست در واکنش‌های مهم مانند واکنش هیدروژناسیون (اضافه شدن هیدروژن به مولکول‌ها)، کاربردهای الکترونیکی، و صنایع پتروشیمی استفاده می‌شود.

کاربرد کلرید پالادیوم در صنعت

کلرید پالادیوم به عنوان منبع پالادیوم در صنایع مختلف به کار می‌رود. به دلیل خواص شیمیایی منحصر به فرد پالادیوم و قابلیت‌های کاتالیستی و واکنش‌پذیری آن، در صنایع مختلف مصارف گسترده‌ای دارد. در ادامه به برخی از کاربردهای کلرید پالادیوم در صنعت اشاره خواهم کرد:

کاتالیزور در واکنش‌های هیدروژناسیون

کلرید پالادیوم به عنوان یک کاتالیزور مهم در واکنش‌های هیدروژناسیون (اضافه شدن هیدروژن به مولکول‌ها) در صنایع شیمیایی معمولاً برای افزایش دقت و اصلاح خواص مولکول‌ها استفاده می‌شوند.

کاتالیزور در واکنش‌های کراس-کوپلینگ

این ماده شیمیایی به عنوان کاتالیزور در واکنش‌های کراس-کوپلینگ برای اتصال دو ترکیب آلی با استفاده از یک کاتالیزور معدنی میانجی انجام می‌شوند.

صنعت الکترونیک

کلرید پالادیوم در تولید قطعات الکترونیکی و دستگاه‌های الکترونیکی و در فرآیندهای تولید مدارهای چاپی به عنوان یک ماده اصلی برای ساخت فیلم‌های نازک و الکترودهای پالادیومی به کار میرود.

تولید فرآورده‌های پالادیومی

به عنوان یک منبع پالادیوم برای تولید فرآورده‌های پالادیومی به عنوان مواد استفاده شده در تولید جواهرات، ابزارهای پزشکی و صنایع دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

صنعت پتروشیمی

به عنوان کاتالیزور در واکنش‌های پالادیم-کاتالیزه شده مورد استفاده در صنعت پتروشیمی قرار می‌گیرد. این واکنش‌ها به تبدیل ترکیبات هیدروکربنی پیچیده به محصولات با ارزش بالا مانند پلاستیک‌ها و رزین‌ها کمک می‌کنند.

آبکاری

کلرید پالادیوم به عنوان یک کاتالیزور در فرآیندهای آبکاری که شامل آبکاری جواهرات، ساعت‌ها، قطعات الکترونیکی و کاتالیزورهای خودروهای سوختی بازیافت اکسیدهای نیتروژن (NOx)، به کار برده میشود.

تشخیص مونوکسید کربن

کلرید پالادیوم در تشخیص مونوکسید کربن (CO) به عنوان یک حسگر حساس به CO عمل می‌کند.

عکاسی

کلرید پالادیوم در فرآیندهای عکاسی نیز کاربرد دارد. این ترکیب به عنوان یک کاتالیزور در فرآیندهای تولید فیلم‌های عکاسی استفاده می‌شود

به طور کلی، کلرید پالادیوم به عنوان یک کاتالیزور در فرآیندهای شیمیایی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و در صنایع مختلفی از جمله آبکاری، الکترونیک و عکاسی استفاده می‌شود.

قیمت کلرید پالادیوم

قیمت کلرید پالادیوم کیلویی در بازار متغیر است و به عوامل مختلفی مانند تقاضا و عرضه، نرخ ارز و قیمت فلزات دیگر وابسته است. همچنین، قیمت کلرید پالادیوم در بازار بین المللی نیز تأثیرگذار بر قیمت آن در بازار داخلی است.

سوالات متداول مشتری ها درباره ی کلرید پالادیوم

کلرید پالادیوم به چه صورتی به بازار عرضه می‌شود؟

کلرید پالادیوم به صورت پودر جامد و قرمز یا قهوه‌ای تیره به بازار عرضه می‌شود.

بازرگانی شیمی سنتر، این محصول را به صورت عمده در بسته بندی های 25 کیلویی به فروش می رساند.

آیا کلرید پالادیوم در حلال‌های آلی محلول است؟

بله، کلرید پالادیوم در حلال‌های آلی محلول است و به سرعت در HCl حل می‌شود

کاربردهای کلرید پالادیوم چیست؟

کلرید پالادیوم در صنایع مختلفی از جمله آبکاری، الکترونیک و عکاسی، ساخت شیشه و سرامیک، سنتز آلی، تشخیص مونوکسید کربن استفاده می‌شود.

.برای دیدن سایت اصلی کلیک کنید

[oxizan]

🔴انواع مواد شیمیایی و محصولات اکسیزان ◀مواد اولیه رنگ و رزین · عموما شامل انواع هاردنر، ایزوپروپیل الکل، متیلن کلرید، متیل استات، بوتیل گلایکول، بوتیل دی گلایکول، نرمال بوتانول، ایزو بوتانول، سیکلو هگزانون، دواتیل هگزانول، تولوئن، استون، انیدرید فتالیک، بوتیل استات، بوتیل اکریلات، اتیل اکریلات، رزین آکریلیک، رزین کوپلیمر، پترو رزین، رزین پلی یورتان،پلی وینیل الکل، مونو اتیلن گلیکول، اسید فسفریک، متانول، زایلین، انیدرید مالئیک، گلیسیرین، بوتیل آکریلیک، مونو اتانول آمین، دی اتانول آمین، تری اتانول آمین، سیکلو هگزانول، اتیل گلایکول، خمیر آلومینیوم، استایرن مونومر، فنل، دی اتیلن گلیکول، متیل اتیل کتون، اسید اولئیک، ضد کف، دی اکسید تیتانیوم، بایوساید، رنگدانه و ..... ◀مواد اولیه فوم و پلی اورتان این مواد عموما عبارتند از انواع پلی ایزوسیانات، انواع پلیول یا پلی ال، فعال کننده و افزودنی ها ◀مواد اولیه صنایع شوینده و بهداشتی این مواد عبارتند از: کوکونات فتی اسید دی اتانول آمید (لورامید)، بتائین، تگزاپون صدفی، تگزاپون N70، تری اتانول آمین لوریل اتر سولفات (بهدامین)، سویامید فتی اسید دی اتانول آمید، اتیلن گلیکول مونو استئارات، اسید سولفونیک، ایزوتیازولین، اتانول، اسید سیتریک، گلیسیرین، آب اکسیژنه، آب ژاول ◀مواد اولیه لاستیک این مواد عبارتند از: انواع کائوچو( کائوچوی طبیعی، کائوچوی مصنوعی: کالیفون و کومارون ) و انواع پر کننده شامل کربن سیاه، سیلیس، دوده و ... ◀مواد اولیه پلاستیک شامل پلی اتیلن سنگین و سبک ، پلی پروپیلن، پلی استایرن ، پی وی سی ، پلی کربنات ◀مواد اولیه ساخت چسب شامل انواع پترورزین ، پلی وینیل الکل ، تترا هیدرو فوران و سیکلوهگزانون ، مونومر های اکریلاتی ، تیلوز ◀مواد اولیه صنعت روانکارها شامل انواع انواع روغن پایه Base Oil معدنی، روغن هاي پایه پارافینیک، روغن هاي نفتنیک، روغن پایه Base Oil سنتزي، افزودنی ( ادتیو ) های روغن موتور، بهبود دهنده های شاخص گرانروی (Viscosity Index Improver)، بازدارنده های اکسیداسیون، مواد پایین آورنده ی نقطه ریزش (Pour Point Depressants)، مواد افزودنی پاک کننده و معلق کننده (Dispersants and Detergents)، ◀کاتالیست های پالایشگاه و پتروشیمی ها کاتالیست‌های پلیمری و غیر پلیمری، کاتالیست های پالایشگاهی و ... 🌐مراجعه به سایت: www.oxizan.com ✉️ایمیل: sales@oxizan.com ☎️تلفن: 46131798 📱موبایل: 09022602200 #oxizan #chemicals #sales #marketing #digitalmarketing

[smedcom]

فروشگاه لوازم پزشکی

اسمد

فروشگاه لوازم پزشکی

اسمد فروشگاه آنلاین تجهیزات پزشکی اسمد، لوازم پزشکی تخصصی و عمومی فروشگاه تخصصی تجهیزات پزشکی و لوازم پزشکی Smed نماینده فروش بهترین برندهای محصولات پزشکی آماده خدمت رسانی با مناسبترین قیمت ها، به شما هموطنان عزیز می باشد

تجهیزات پزشکی اسمد درباره تجهیزات پزشکی اسمد

تجهیزات پزشکی اسمد (Smed) سومین برند از مجموعه سایت های تجهیزات پزشکی سدان می باشد که پس از بررسی های بسیار تصمیم بر ساخت و راه اندازی آن گردید با امید به اینکه فروشگاه آنلاین پزشکی قویتر و حرفه ای تری از تمامی فروشگاه های آنلاین سطح اینترنت کشور ساخته شود. سایت تجهیزات پزشکی smed.ir

سایت تجهیزات پزشکی اسمد علاوه بر اینکه فروشگاهی آنلاین جهت خرید تجهیزات پزشکی است، جهت معرفی و بررسی موشکافانه محصولات پزشکی و راستی آزمایی کیفیت و خدمات شرکت های تجهیزات پزشکی مختلف در سراسر کشور تاسیس شد. خرید و قیمت تجهیزات پزشکی

خرید لوازم پزشکی

خرید کالای پزشکی اصل علاوه بر رعایت قیمت تجهیزات پزشکی و مناسب بودن آن یکی از اصول اولیه کاری ما در فروشگاه اینترنتی تجهیزات پزشکی اسمد است و همواره سعی نموده ایم محصولاتی با کیفیت در عین حال مناسب قیمت ارائه نماییم محصولات خاص و کمیاب پزشکی

با تجربه 10 ساله ای که در داشتن فروشگاه آنلاین لوازم پزشکی داریم، متوجه شدیم که اصلی ترین دغدغه مردم، نداشتن اطلاعات کافی در رابطه با محصولات خاص و کمیاب پزشکی و همچنین عدم توانایی در تهیه و خرید این لوازم می باشد.

بنابراین یکی از اصول دیگری که به آن پایبند بوده و هستم، این بوده که تمام تلاش و توان خود را برای بیماران و یا خویشاوندان آنان که نیاز مبرم به وسیله پزشکی خاص داشته را اولویت قرار داده و درصدد تهیه و تحویل آن به بیمار نماییم ما چه تجهیزات و محصولاتی ارائه میدهیم؟

همیشه این سوال برای برخی از مشتریان ما برآمده است که آیا توانایی تجهیز بیمارستان یا مراکز درمانی را دارا هستیم یا خیر؟

با توجه به اینکه ما از سال 1373 تا به امروز در این صنعت فعال بوده ایم و با توجه به اینکه ما صرفا فروشگاه آنلاین نیستیم و همچنین با توجه به پیشینه ما در تجهیز و تامین مراکز بیمارستانی خصوصی و دولتی، مراکز جراحی، کلینیک های پزشکی و دامپزشکی، مطب های پزشکان عمومی و متخصص، تجهیز خانه سالمندان، تجهیز آمبولانس ها، تجهیز منازل جهت نگهداری بیمار در منزل و در نهایت تامین و تجهیز پایگاه های سلامت، اورژانس ها و کلینیک های سازمان ها و ارگان ها مانند، سازمان ملل، سازمان ریلیف اینترنشنال، شهرداری ها، سکوهای نفتی، پتروشیمی ها و … باید بگوییم که توانایی ما بسیار بیشتر از یک فروشگاه آنلاین و یک فروشگاه تجهیزات پزشکی است نمایندگی تجهیزات پزشکی

[fateme-nasiri]

هر آنچه که باید درباره پلی آلومینیوم کلراید بدانید

پلی آلومینیوم کلراید یک محلول اسیدی می باشد که از عناصر کلر، هیدروژن، آلومینیوم و اکسیژن ساخته شده است. این ماده شیمیایی به دو صورت جامد و مایع مورد استفاده قرار می گیرد که رنگ جامد آن قهوه ای مایل به زرد، بژ، طلایی و سفید می باشد و محلول مایع آن به صورت زرد روشن است. این ماده شیمیایی در صنایع مختلف با نام هایی همچون سولفات هیدروکسید یا PAC شناخته شده است.

پلی آلومینیوم کلراید (PAC) در تصفیه آب چگونه کار می کند؟

 پلی آلومینیوم کلراید یک ماده شیمیایی کارآمد برای تصفیه آب است که به عنوان یک ماده منعقد کننده برای استخراج مواد کلوئیدی، آلاینده ها، مواد معلق، حذف آلودگی ها و کدورت آب عمل کرده و در نهایت منجر به تشکیل لخته می شود. معمولاً در تصفیه آب از پلی آلومینیوم کلراید با درصد خلوص های متفاوتی استفاده می گردد.

پلی آلومینیوم کلراید چگونه ساخته می شود؟

پلی آلومینیوم کلراید از واکنش آلومینیوم با اسید هیدروکلریک ساخته می شود که در صنعت محلولی از کلروهیدرات آلومینیوم تهیه و با اسید هیدروکلریک واکنش می دهد. روش های مصنوعی بسیاری وجود دارد که می توان آنها را بر اساس به مواد اولیه مختلف مانند آلومینیوم فلزی، هیدروکسید آلومینیوم فعال، روش اکسید آلومینیوم، کلراید آلومینیوم و غیره تقسیم کرد.

تفاوت بین منعقد کننده های شیمیایی

 پلی آلومینیوم کلراید و سولفات آلومینیوم دو تا از منعقد کنندهای شیمیایی قوی می باشند که به طور گسترده ای در صنعت تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرد. تنها تفاوت این دو ماده شیمیایی این است که استفاده از سولفات آلومینیوم نیاز به فیلتراسیون بیشتری دارد و منجر به تولید مقادیر زیاد لجن می شود؛ در نتیجه هزینه‌های عملیاتی تصفیه‌ آب را افزایش می دهد. در حالی که پلی آلومینیوم کلراید به این صورت نمی باشد؛ زیرا این ماده شیمیایی با سهولت بیشتری هیدرولیز شده و انعقاد بالاتری دارد؛ در نتیجه به سرعت تشکیل لخته کمک بیشتری می کند.

با توجه به این که پسماندهای تصفیه دارای خواص فیزیکی و شیمیایی بسیاری هستند، می توان از آنها در مصالح ساختمانی و حتی مواد مغذی در خاک استفاده کرد. اما نکته قابل توجه در این است که به کار بردن پسماند های شیمیایی می تواند، پیامدهای مخربی برای اکوسیستم داشته باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با منعقد کننده های شیمیایی مورد استفاده در تصفیه آب اینجا را کلیک کنید.

کاربرد پلی آلومینیوم کلراید

تصفیه آب آشامیدنی

صنایع نساجی و چرم

ساخت مواد شیمیایی

کاهش مقدار COD اکسیژن

تصفیه پساب برگشتی از کارخانه‌ها

تصفیه فاضلاب شهری و صنعتی

استفاده از آن در صنایع سلولزی

 صنایع نفت و گاز و پتروشیمی

 جلوگیری از تشکیل میسل در صنایع غذایی

تولید دئودورانت ها و محصولات ضد تعریق

به ‌عنوان حامل کاتالیست در فرآیندهای شیمیایی

در صنایع ساختمانی به ‌منظور انعقاد سریع سیمان

برای تهیه مواد اولیه در صنعت آرایشی و بهداشتی

 سایزینگ الیاف سلولزی و تهیه کاغذ

آیا پلی آلومینیوم کلراید ایمن است؟

مصرف پلی آلومینیوم کلراید می تواند خطرناک باشد؛ زیرا این ماده شیمیایی بسیار خورنده بوده و در صورت تماس با پوست خطرناک می باشد. علاوه بر این، استنشاق سولفات هیدروکسید می تواند باعث تحریک غشای مخاطی و تحریک پوست و چشم شود. علاوه بر موارد گفته شده، نگهداری از پلی‌آلومینیوم کلراید بسیار مهم می باشد. از این رو، ما به شما پیشنهاد می کنیم، برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با نگهداری مواد شیمیایی و مراقبت های آن مقاله نکات ایمنی کار با مواد شیمیایی در ازمایشگاه و خانه را از سایت شفاف مطالعه نمایید.

ویژگی های پلی آلومینیوم کلراید

سازگاری با مقدار pH

بدون نیاز به افزودن مواد قلیایی

تشکیل سریع لخته و فیلتر پذیری بالا

حذف فلزات سنگین و مواد رادیو اکتیو در آب

��فاوت رنگ های پلی آلومینیوم کلراید

پلی آلومینیوم کلراید در رنگ های مختلفی تولید می گردد که کاربردی های متفاوتی نسبت به هم دارند. در ادامه به معرفی هر یک از آنها می پردازیم:

پلی آلومینیوم کلراید سفید بدون آهن با خلوص بالا در مقایسه با سایر رنگ ها با کیفیت تر است و در بسیاری از زمینه ها همچون کاغذ سازی، رنگ زدایی، دباغی، پزشکی، لوازم آرایشی، ریخته گری و تصفیه آب مورد استفاده قرار می گیرد.

مواد اولیه پلی آلومینیم کلراید زرد شامل پودر آلومینات کلسیم، اسید هیدروکلریک و بوکسیت است که عمدتاً در تصفیه فاضلاب و تصفیه آب آشامیدنی کاربرد دارد.

کلراید آلومینیوم قهوه ای شامل پودر آلومینات کلسیم، اسید هیدروکلریک، بوکسیت و پودر آهن می باشد. به طور کلی، این ماده شیمیایی برای تصفیه فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد؛ زیرا داخل آن پودر آهن اضافه می شود.

 از کجا می توان آلومینیوم پلی کلراید را به صورت عمده خریداری کرد؟

 برای خرید مقادیر زیاد PAC باید به مجموعه های بزرگی همچون شرکت تدارک صنعت کاغذ کرمان مراجعه نمایید؛ زیرا این مجموعه با توجه به ارتباط گسترده ای که با تامین کنندگان تراز اول داخلی و خارجی دارد، مواد اولیه آلومینیوم پلی کلراید درجه یک را با بهترین کیفیت و مناسب ترین قیمت در اختیار تولید کنندگان کشور قرار داده است.

شرکت تدارک صنعت کاغذ کرمان توانسته است با رعایت اصل مشتری مداری، بهترین خدمات را در سریع ترین زمان ممکن در دسترس فعالین این حوزه قرار دهد.

قیمت و خرید پلی آلومینیوم کلراید

 قیمت پلی آلومینیوم کلراید معمولا بسته به کیفیت مواد اولیه، کارخانه تولیدی و سایر عواملی مانند نیروی کار و مالیات تغیر پیدا می کند. اگر قصد خرید سولفات آلومینیوم را دارید، شرکت تدارک صنعت کاغذ کرمان این محصول را همراه با خدمات نمونه و قیمتی مناسب با توجه به کاربرد و استفاده مورد نظر شما ارائه می دهد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد خرید و قیمت سولفات هیدروکسید یا PAC، می توانید از طریق سایت این مجموعه به نشانی https://www.kepsico.com/ مراجعه نمایید.

[shamsjavid]

ساخت گرانول؛ متداولترین روش های تولید گرانول پلیمری

گرانول ‌ها از محبوبیت بالایی در بین تولیدکنندگان برخوردار هستند. از این رو، تولید گرانول، اهمیت زیادی دارد و تولیدکنندگان بزرگی در ایران، به عنوان تامین کننده و تولیدکننده گرانول فعالیت می کنند. ساخت گرانول از طریق روش های مختلفی انجام می‌شود. از متداولترین روش های تولید گرانول، می‌توان به روش‌های تولید گرانول رشته ای، تولید گرانول خشک، سیستم برش رینگ آبی و سیستم برش زیر آب اشاره کرد. در این مقاله، هر کدام از روش های تولید گرانول را به صورت جداگانه بررسی می‌کنیم.

گرانول پلیمری:

پلیمرها گاه به شکل خاصی و به صورت دانه دانه در می‌آیند که به آن‌ها گرانول گویند. گرانول تنها اسم این شکل از پلیمرهاست، نه نام نوعی پلیمر خاص. این گرانول‌ها برای تبدیل به قطعات پلاستیکی ذوب شده و به شکل دلخواه تبدیل می شوند.

ساخت گرانول از پلیمرها معمولا برای اکثر پلیمرها با ویسکوزیته و نوع پلیمریزاسیون مختلف صورت می پذیرد مگر اینکه نوع پلیمر و ویژگی ها به گونه ای باشد که مجبور به استفاده از شکل پودری و یا محلول آنها شویم که گاه کاربرد متفاوتی هم دارند. تولید گرانول پلیمری توسط دستگاه های اکسترودر و طی مکانیزمی شبیه به چرخ گوشت صورت می‌پذیرد. گرانول‌ها گاه از پلیمرهای دست اول و نو و گاه از بازیافت پلیمرهای استفاده شده بدست می‌آیند. ترکیب گرانول پلیمرها با مستربچ ها، که آن‌ها نیز به صورت گرانول موجود هستند، می‌تواند ویژگی‌های بخصوصی را به قطعه تولیدی بدهد. بر اساس همین ویژگی‌ها، گریدهای مختلفی از گرانول مانند گرانول بادی، گرانول سنگین تزریقی، گرانول پلی اتیلن سبک خطی و … موجود هستند که هر کدام کاربردهای مختلفی در صنایع تولید پلاستیک دارند.

تولید گرانول از مواد ضایعاتی:

با وجود استفاده روزافزون از قطعات پلاستیکی و با توجه به قابل بازیافت بودن این قطعات پس از خرابی و یا فرسودگی، صنعت بازیافت قطعات پلاستیکی با رشد چشمگیری روبروست. در این صنایع، قطعات پلاستیکی فرسوده پس از جمع آوری از سایر مناطق، با هدف ساخت گرانول، به کارخانه بازیافت برده شده و بعد از جداسازی و شستشو و دیگر عملیات، در نهایت به شکل گرانول درآمده و مجددا برای استفاده در ساخت قطعات به صنعت بازمی‌گردد.

گرانول تولیدشده از این ماشین آلات همچون پودر لاستیک و گرانول لاستیک استاندارد، به عنوان ماده اولیه صنایع بسیاری مانند تولید انواع کف پوش ها، انواع تقویت کننده ها و نیز افزودنی در آسفالت، بتن، همچنین به عنوان سوخت اصلی کوره، ماده اولیه لاستیک سازی و … به کار رفته و بازار خوبی در داخل و خارج کشور دارد.

همواره تولید گرانول یکدست و با کیفیت بالا می تواند از افت خواص و کیفیت محصول و نیز فرایند تولید جلوگیری کند و این از مهمترین موضوعات برای بازیافت کنندگان به شمار می آید.

روش تولید گرانول از مواد بازیافتی

سیستم ماشین‌های تولید قطعات پلاستیکی به شکلی است که بهتر است مواد اولیه ورودی آن‌ها به شکل ساچمه‌های کوچک پلاستیکی باشد. مواد پلاستیکی استفاده‌شده پس از آسیاب دارای شکل‌های ورقه‌ای یا گوشه‌های تیز هستند و نمی‌توانند به راحتی در قیف‌های ورودی این دستگاه‌ها مورد استفاده قرار بگیرند. این در حالیست که عدم وجود یکنواختی در مواد آسیابی ، خود باعث تاثیر منفی بر کیفیت محصولات تولیدی خواهد بود و البته در زمان میکس شدن هم بدلیل عدم یکنواختی اندازه آنها با مواد دیگر همیشه یک ترکیب غیر یکنواخت دارند. لذا مصرف کنندگان این مواد ترجیح میدهند مواد خریداری‌شده آن‌ها مثل مواد اولیه نو به‌صورت گرانول یا همان ساچمه‌های کوچک پلاستیکی باشد که این کار بوسیله خطی به اسم خط تولید گرانول انجام میشود.

این خطوط به روش های زیر عمل می‌کنند:

روش اول: تولید گرانول رشته ای (Strand Type)

ساخت ماشین‌آلات تولید گرانول رشته ای ساده تر است. در ایران معمولا از این دستگاه‌ها استفاده می‌گردد. برای ساخت گرانول در این ماشین‌ها مواد پلاستیکی معمولا آسیاب شده، ذوب شده و سپس در دستگاه اگسترودر از یک صافی فلزی عبور داده می شوند. پس از عبور از این صافی‌ها پلاستیک ذوب شده به شکل رشته‌ای در می‌آیند. با عبور این رشته‌ها از یک استخر آب، آن‌ها را خنک می‌کنند. پس از آن این رشته‌ها به یک آسیاب هدایت می‌گردند و تکه تکه شده و به حالت گرانول در می‌آیند. کیفیت محصول نهایی در این روش با گرانول مواد نو تفاوت‌هایی همچون وجود لبه‌هایی تیز و نیز خرده‌های پلاستیک دارد. همچنین بزرگترین چالش در این ماشین‌ها قطع شدن این رشته‌ها در حین فرآیند تولید است که برای حل آن نیاز به وجود یک اپراتور در کنار این دستگاه‌ها است.

روش دوم: تولید گرانول خشک (Hot die face cutting)

در این روش ساخت گرانول، پلاستیک‌های خردشده پس از ذوب شدن در اکسترودر و عبور از صافی، از سوراخ های ریزی خارج میشود و به همان شکل مذاب بوسیله ی تیغه ای با سرعت زیاد برش میخورد و همزمان بوسیله ی ایجاد مکش و با عبور از مسیرهای لوله ای سرد و خشک می‌شود. سپس وارد مخزن بزرگتری می‌شوند که در آن با ایجاد اختلاف فشار، گرانول‌های سنگین‌تر در پایین مخزن جمع می‌گردند.

ساخت این نوع ماشین‌آلات نیاز به دقت بالاتری داشته و قیمت این خط تولید بالاتر است. اما گرانول های تولیدی در این روش بسیار شبیه به گرانول مواد دست اول است و از نظر ویژگی‌های پلاستیک، ثبات بهتری در این نوع مواد وجود دارد.

روش سوم: سيستم برش رينگ آبی (Water Ring cutting)

این روش همانند تولید گرانول خشک است با این تفاوت که مواد پس از رد شدن از صافی و بریده شدن، با استفاده از نیروی گریز از مرکز به دور مخزنی می‌چسبند. در اطراف این مخزن آب سرد می‌چرخد و خنک می‌گردند. در این روش مواد به شکل دانه‌های عدس در می‌آیند.

اين سيستم معمولا براي کامپاندهاي شکننده ( مثل پلي اتيلن با ۷۰ الي ۸۰ درصد کربنات کلسيم) استفاده مي‌گردد.

روش چهارم: سيستم برش زير آب (Under water cutting)

در این روش مواد همچون روش رشته ای پس از ذوب و عبور از صافی به زیر آب هدایت زده و در همانجا با سرعت برش می خورند. این روش معمولا برای ظرفیت های بالا (مثلا یک تن در ساعت)  استفاده می‌شود و یکی از دلایل آن، بالا بودن هزینه نگهداری سیستم (Maintenance) است. این روش برای اکثر ترموپلاستیک ها مناسب است.

جمع بندی

با توجه به ویژگی‌های گرانول‌های مختلف و کاربرد موردنظر، هر کدام از روش های تولید گرانول می‌تواند مورد استفاده قرار بگیرد. ساخت گرانول از پارامترهای مختلفی تاثیر می‌پذیرد. پیچیدگی ساخت دستگاه مورد استفاده، صرفه اقتصادی، نوع گرانول تولیدی، کاربرد و … عواملی هستند که بروی روش تولید گرانول تاثیرگذار هستند. بنابراین، باید بررسی جامعی صورت بگیرد و روش موردنظر برای تولید گرانول انتخاب شود.

منبع:ساخت گرانول؛ متداولترین روش های تولید گرانول

[dastankhob]

کلرید پالادیوم

کلرید پالادیوم

مشخصات فیزیکی و شیمیایی کلرید پالادیوم

✅فرمول شیمیایی  PdCl2

✅وزن مولکولی    177.33 g/mol

نام انگلیسی          Palladium(II) chloride

شکل فیزیکی        جامد

رنگ      پودر قهوه ای رنگ-این ترکیب ماده‌ای جامد است که در حالت خشک رنگی قرمز تیره دارد

✅چگالی 4 g/cm³ (در دمای 20 درجه سلسیوس)

✅دمای ذوب        678 درجه سلسیوس

✅حلالیت            کلرید پالادیوم در حلال‌های آلی محلول است و به سرعت در HCl حل می‌شود

همچنین، این ترکیب در فرآیندهای شیمیایی مختلف به عنوان یک کاتالیزور مورد استفاده قرار می‌گیرد

نام رایج   پالادیوم کلراید – کلراید پالادیوم – پالادیوم کلرید

✅Cas Number  7647-10-1

مترادف ها            پالادیوم (II) کلرید

پالادیوم کلرید

دی کلروپالادیوم

دی کلرید پالادیوم

کلرید پالادیوم چیست؟

کلرید پالادیوم (II) کلرید پالادیوم است. این ماده اولیه رایج در شیمی پالادیوم است. پالادیوم (II) کلرید گاهی اوقات برای آزمایش مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ استفاده می شود و در آشکارسازهای مونوکسید کربن یافت می شود. پالادیوم یک عنصر شیمیایی با نماد شیمیایی Pd و عدد اتمی 46 است. این عنصر به عنوان یک فلز آزاد آلیاژی با طلا و سایر فلزات گروه پلاتین و در کانی‌های کمیاب کوپریت و پلاریت یافت می‌شود.

کلرید پالادیوم (Palladium Chloride) یک ترکیب شیمیایی است که شامل اتصالات پالادیوم و کلر می‌باشد. فرمول شیمیایی آن به صورت PdCl₂ نمایش داده می‌شود. این ترکیب به شکل پودر ریز زرد تا قهوه‌ای تیره و در ظاهر به شکل جامد دیده می‌شود.کلرید پالادیوم به عنوان منبع پالادیوم در واکنش‌های شیمیایی و کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد.

پالادیوم یک فلز گرانبها و با خواص واکنش‌پذیری خوب در شیمی آلی و معدنی است، و به عنوان کاتالیست در واکنش‌های مهم مانند واکنش هیدروژناسیون (اضافه شدن هیدروژن به مولکول‌ها)، کاربردهای الکترونیکی، و صنایع پتروشیمی استفاده می‌شود.

کاربرد کلرید پالادیوم در صنعت

کلرید پالادیوم به عنوان منبع پالادیوم در صنایع مختلف به کار می‌رود. به دلیل خواص شیمیایی منحصر به فرد پالادیوم و قابلیت‌های کاتالیستی و واکنش‌پذیری آن، در صنایع مختلف مصارف گسترده‌ای دارد. در ادامه به برخی از کاربردهای کلرید پالادیوم در صنعت اشاره خواهم کرد:

کاتالیزور در واکنش‌های هیدروژناسیون

کلرید پالادیوم به عنوان یک کاتالیزور مهم در واکنش‌های هیدروژناسیون (اضافه شدن هیدروژن به مولکول‌ها) در صنایع شیمیایی معمولاً برای افزایش دقت و اصلاح خواص مولکول‌ها استفاده می‌شوند.

کاتالیزور در واکنش‌های کراس-کوپلینگ

این ماده شیمیایی به عنوان کاتالیزور در واکنش‌های کراس-کوپلینگ برای اتصال دو ترکیب آلی با استفاده از یک کاتالیزور معدنی میانجی انجام می‌شوند.

صنعت الکترونیک

کلرید پالادیوم در تولید قطعات الکترونیکی و دستگاه‌های الکترونیکی و در فرآیندهای تولید مدارهای چاپی به عنوان یک ماده اصلی برای ساخت فیلم‌های نازک و الکترودهای پالادیومی به کار میرود.

تولید فرآورده‌های پالادیومی

به عنوان یک منبع پالادیوم برای تولید فرآورده‌های پالادیومی به عنوان مواد استفاده شده در تولید جواهرات، ابزارهای پزشکی و صنایع دیگر مورد استفاده قرار می‌گیرند.

صنعت پتروشیمی

به عنوان کاتالیزور در واکنش‌های پالادیم-کاتالیزه شده مورد استفاده در صنعت پتروشیمی قرار می‌گیرد. این واکنش‌ها به تبدیل ترکیبات هیدروکربنی پیچیده به محصولات با ارزش بالا مانند پلاستیک‌ها و رزین‌ها کمک می‌کنند.

آبکاری

کلرید پالادیوم به عنوان یک کاتالیزور در فرآیندهای آبکاری که شامل آبکاری جواهرات، ساعت‌ها، قطعات الکترونیکی و کاتالیزورهای خودروهای سوختی بازیافت اکسیدهای نیتروژن (NOx)، به کار برده میشود.

تشخیص مونوکسید کربن

کلرید پالادیوم در تشخیص مونوکسید کربن (CO) به عنوان یک حسگر حساس به CO عمل می‌کند.

عکاسی

کلرید پالادیوم در فرآیندهای عکاسی نیز کاربرد دارد. این ترکیب به عنوان یک کاتالیزور در فرآیندهای تولید فیلم‌های عکاسی استفاده می‌شود

به طور کلی، کلرید پالادیوم به عنوان یک کاتالیزور در فرآیندهای شیمیایی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد و در صنایع مختلفی از جمله آبکاری، الکترونیک و عکاسی استفاده می‌شود.

قیمت کلرید پالادیوم

قیمت کلرید پالادیوم کیلویی در بازار متغیر است و به عوامل مختلفی مانند تقاضا و عرضه، نرخ ارز و قیمت فلزات دیگر وابسته است. همچنین، قیمت کلرید پالادیوم در بازار بین المللی نیز تأثیرگذار بر قیمت آن در بازار داخلی است.

سوالات متداول مشتری ها درباره ی کلرید پالادیوم

کلرید پالادیوم به چه صورتی به بازار عرضه می‌شود؟

کلرید پالادیوم به صورت پودر جامد و قرمز یا قهوه‌ای تیره به بازار عرضه می‌شود.

بازرگانی شیمی سنتر، این محصول را به صورت عمده در بسته بندی های 25 کیلویی به فروش می رساند.

آیا کلرید پالادیوم در حلال‌های آلی محلول است؟

بله، کلرید پالادیوم در حلال‌های آلی محلول است و به سرعت در HCl حل می‌شود

کاربردهای کلرید پالادیوم چیست؟

کلرید پالادیوم در صنایع مختلفی از جمله آبکاری، الکترونیک و عکاسی، ساخت شیشه و سرامیک، سنتز آلی، تشخیص مونوکسید کربن استفاده می‌شود.

.برای دیدن سایت اصلی کلیک کنید

[kavianroll]

ورق فولادی، انواع و کاربردها

ورق فولادی، همانطور که از نامش پیداست، قطعه ای با ضخامت بسیار کم و طول و عرض بالا می باشد که از آلیاژهای فولادی ساخته شده است.

البته ورق آلومینیومی هم در بازار هست که کاربردها و مزایای خودش را دارد. ورق ها با توجه به نازکی و قابلیت شکل پذیری در صنایع مختلفی مثل اتومبیل سازی، ساختمان، لوله سازی، تولید لوازم خانگی و… کاربرد دارند.

کارخانه های ایرانی از قبیل فولاد کاویان، اکسین، و فولاد مبارکه اصفهان… به تولید ورق اشتغال دارند.

انواع ورق در بازار آهن آلات و محصولات فولادی

ورقهای موجود در بازار محصولات فولادی و آهن آلات را می توان از لحاظ جنس آلیاژ تشکیل دهنده، مواد محافظتی، روش تولید ورق و ابعاد عرضه شده دسته بندی کرد.

روش های تولید ورق فولادی

به طور کلی دو روش ساخت ورق وجود دارد. نورد گرم و نورد سرد. نورد عبارت از گذراندن فلز از بین دو یا چند غلطک است که در خلاف جهت یکدیگر در حال حرکت بوده و با این روش، شمش فلزی را شکل می دهند.

البته تمامی فرآورده های نورد چه گرم و چه سرد یک یا چند فرآیند حرارتی را تجربه می کنند تا از این روش هم فرآیند شکل دهی با سادگی بیشتری انجام پذیرد و هم ویژگیهای فیزیکی و مکانیکی فرآورده ها بهبود یابد.

اما فرق بین این دو در نیاز به قدرت و در نتیجه غلطکهای کمتر و توانایی نورد شمشال های بزرگتر در نورد گرم و استحکام بیشتر محصول نهایی در نورد سرد است.

بنابراین برای تولید محصولاتی با پرداخت سطح بالا و ابعاد دقیق تر، آنها را در حالت سرد نورد می کنند. اغلب محصولات نورد گرم در سطوح کوچکتر برای دستیابی به خصوصیات بالا وارد مرحله نورد سرد می شوند.

ورق سیاه

از اصلی ترین ورق ها در بازار آهن آلات و محصولات فولادی که توسط فرآیند نورد گرم تولید می شود. شاخص کلی استاندارد آن ST بوده که براساس میزان عنصر کربن در آلیاژ آن است.

بر این اساس ورق سیاه ST33 نرم ترین و ST52 سخت ترین نوع ورق سیاه می باشد. ورق سیاه در صنایع تانکر سازی، ساختمان، خودرو و لوله سازی کاربرد دارد.

ورق روغنی

نامگذاری این ورق فولادی به دلیل سطح صیقلی و براق آن می باشد. روش تولید این نوع ورق آهنی، نورد سرد بوده و ماده اولیه بکار رفته در آن ورق های حاصل از نورد گرم ST22 یا ST24 دارای قابلیت کشش، یا ST12 تا ST14 است که دارای قابلیت فوق کشش هستند.

ورق فولادی روغنی در پروفیل های ساختمانی، مبلی، در و پنجره، بدنه کابینت، تولید قطعات صنعتی، وسایل برقی خانگی و قطعات خودرو کاربرد دارد.

قیمت ورق ST12 به دلیل تقاضای بیشتر در بازار محصولات فولادی و آهن آلات بالاتر است. ورق روغنی قابلیت لعاب دهی هم دارد.

ورق فولادی اسید شویی

همان ورق سیاه است که در طی فرآیند اسید شویی زغال ها و ناخالصی های سطح آن حذف می شود و حاصل کار ورقی براق تر مشابه ورق روغنی است.

خرید و فروش ورق فولادی اسید شویی در صنایع ساختمانی، لوله سازی، تولید مخازن و… انجام می شود.

ورق فولادی گالوانیزه

همان ورق روغنی است که جهت جلوگیری از فرآیند خوردگی با روی پوشش داده می شود. سه نوع گل ریز، گل درشت و بدون گل این ورق فولادی حاصل تفاوت در نحوه شکل گیری کریستال ها طی فرایند گالوانیزاسیون می باشد.

ورق گالوانیزه در محل های در معرض رطوبت مثل کانال کولر، شیروانی، لوله های آب و… استفاده می شود.

ورق فولادی رنگی

ورق فولادی گالوانیزه را جهت استفاده در لوازم خانگی، صنایع ساختمانی و فلزی، حمل و نقل و … در کوره رنگ و آستر می کنند.

ورق شیروانی

یکی از انواع ورق فولادی رنگی است که در طرح ها و فرم های متنوع کرکره سینوسی، ذوزنقه، طرح سفال، شادولاین و پرچین شیروانی وجود دارد.

این ورق بیشتر در پوشش سقف و دیواره ساختمان ها، ویلا و سوله مورد استفاده قرار می گیرد.

ورق تین پلیت (ورق قلع اندود)

دو طرف آن با قلع پوشش داده شده است. در تهیه قوطی های کنسرو مواد غذایی، چای و روغن نباتی و غیره استفاده می شود.

ورق فولادی کورتن

از جنس فولاد کورتن، بسیار مستحکم و ضد زنگ است. در ساخت نمای بیرونی ساختمان و مجسمه ها کاربرد دارد.

ورق فولادی هاردوکس

فولاد هاردوکس با ترکیب شیمیایی متفاوت خواصی نظیر استحکام، انعطاف پذیری و جوش پذیری بالایی را برای مصرف کنندگانش به همراه دارد.

ورق استیل

از جنس فولاد ضد زنگ می باشد. انواع مات، خش دار، نسوز، روکش دار و ضد اسید داشته و در صنایع گاز، آب، نفت و پتروشیمی، در نیروگاه ها، صنایع غذایی و دارویی و … مورد استفاده قرار می گیرد.

خرید ورق فولادی در فرم های ورق رول (با طول بالا و عرض مشخص) و ورق شیت (با طول و عرض محدود) انجام می شود.

علاوه بر ورق های ساده ورق آجدار هم در بازار محصولات فولادی و آهن آلات وجود دارد که حاصل شکل دهی ورق های نورد گرم و از جنس ST37 است.

ورق آجدار در دستگاه های صنعتی و پله های اضطراری، آسانسورها و صنایع ساختمانی، کف زمین های تحت عملیات ساخت، کف اتاق کامیون ها و… کاربرد دارد.

[industrial-wastewater]

پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی

پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی

به فاضلابی که از صنایع و کارخانه های مختلف تولید می شود و ممکن است بسیار زیان آور باشد فاضلاب صنعتی می گویند که با توجه به نوع محصولات تولیدی کارخانه نوع آلاینده های موجود در فاضلاب متفاوت است. وجود پکیج تصفیه فاضلاب در کارخانجات باعث می شود این کارخانه ها بتوانند از پساب خود دوباره در خط تولید استفاده نمایند. امروزه هزینه های گزاف انتقال آب از کانال های انتقال آب شهری به شهرک های صنعتی و یا ساخت تصفیه خانه های بزرگ آب در جهان موجب آن گردیده است دولتمردان از طریق وضع قوانین سخت گیرانه ای کارخانجات را موظف به خرید و یا ساخت پکیج تصفیه فاضلاب نمایند.

پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی چیست؟

پکیج تصفیه‌ فاضلاب صنعتی، واحدی پیش‌ ساخته است که جهت تصفیه فاضلاب تولیدی اجتماعات کوچک یا واحدهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. پکیج‌های تصفیه فاضلاب با استفاده از تکنولوژی‌‎های مدرن، به منظور تصفیه فاضلاب‌های شهرک‌های مسکونی، بیمارستان‌ها، کارخانه‌ها و ...  استفاده مجدد از آن به ویژه برای مصارف کشاورزی و آبیاری فضای سبز بسیار حائز اهمیت است. مطابق استاندارد سازمان حفاظت محیط زیست پساب تصفیه شده بایستی به یکی از سه منبع پذیرنده شامل آب های سطحی و چاه جذبی تخلیه و یا در مصارف کشاورزی و آبیاری فضای سبز استفاده می گردد.

فاضلاب های تولید شده در صنایع مختلف به دو دسته کلی تقسیم می شوند:

1 –فاضلاب های با خاصیت بیو شیمایی که مواد تشکیل دهنده آن ها مواد عالی تجزیه پذیر بوده که فاضلاب صنایع غذایی، دامداری،صنایع لبنی، فاضلاب های بهداشتی، رستورانها، آشپزخانه ها از آن دسته می باشند.

2 –فاضلاب های شیمایی که اجزای تشکیل دهنده آنها عموما مواد شیمیایی تجزیه ناپذیر می باشند که عمدتا در صنایع پتروشیمی، پالایشگاه، نساجی، صنایع فولاد، سیمان، کاشی سرامیک شاهد این نوع فاضلاب هستیم.

مهم ترین عواملی که باعث تمایز بین فاضلاب انسانی و فاضلاب صنعتی می شود عبارتند از:

•           خاصیت خورندگی بیشتر

•           اسیدی یا بازی بودن (میزان ph بالا یا پایین)

•           احتمال وجود مواد شیمیایی مختلف

•           احتمال وجود موجودات زنده و میکرو ارگانیسم کمتر

مراحل تصفیه فاضلاب صنعتی به طور کلی شامل موارد زیر است:

1-تصفیه مقدماتی: جداسازی اشیا و مواد جامد بزرگ برای جلوگیری از آسیب رساندن به سیستم تصفیه فاضلاب. در این قسمت از صفحات تسمه ای و محفظه شنی برای حذف این مواد جامد معلق استفاده می شود.

2-تصفیه اولیه: در این بخش مواد ریز شناور در آب و ساکن شونده مانند مانند مواد جامد و مواد عالی تصفیه می شوند. حدود 80 درصد مواد این مواد جامد و 30 درصد از BOD در این مرحله حذف می شوند. مواد ته نشین شده در کف مخزن جداسازی رسوب می کند  و به صورت لجن پردازش  و تصفیه می شود.

3-تصفیه ثانویه یا بیولوژیک: مواد حل شده در آب به وسیله تصفیه اولیه قابل جداسازی نیست. تصفیه ثانویه در واقع تبدیل مواد آلی محلول در فاضلاب به میکرو ارگانیسم های زنده وتصفیه آن ها با استفاده از ته نشینی می باشد. روش های بیولوژیکی تصفیه فاضلاب اغلب شامل انواع سیستم های لجن فعال، برکه های تثبیت، لاگون های هوادهی یا فیلترهای چکنده می باشد.

4-تصفیه پیشرفته: فاضلاب خروجی از مرحله ثانویه شرایط لازم برای دفع به محیط زیست را دارد. از اینرو در بسیاری از تصفیه خانه ها، تصفیه فاضلاب تا مرحله ثانویه انجام میگیرد. ولی اگر بخواهند از آب تصفیه شده در صنعت مجددا استفاده کنند مرحله دیگری موسوم به تصفیه پیشرفته انجام میگیرد تا ناخالصی ها تا حد مورد نیاز کاهش یابد. این مرحله شامل فرآیندی به نام ضد عفونی (مانند کلر، ازن، نور UV) است که برای از بین هرگونه میکروب نامطلوب استفاده می شود.

فاضلاب های صنعتی به دلیل تفاوت هایی که با یکدیگر از لحاظ مواد تشکیل دهنده دارند مراحل تصفیه کردنشان نیز متفاوت است و پکیج های تصفیه فاضلاب صنعتی برای هر صنعت با دیگری تفاوت خواهد داشت.

 واحدهای پکیج تصفیه فاضلاب صنعتی

آشغالگیر: جهت جلوگیری از ورود ذرات درشت به پکیج تصفیه فاضلاب که باعث خرابی پمپ ها و گرفتی لوله های خروجی می گردد.

دانه گیر: جهت جلوگیری از ورود ذرات شن و ماسه که باعث گرفتی دیفیوزر های هوادهی و در دراز مدت پر شدن واحد های مختلف پکیج تصفیه فاضلاب می گردد.

متعادل ساز: با توجه به اینکه ورود فاضلاب در طول شبانه روز به پکیج تصفیه فاضلاب چه از لحاظ کمی و کیفی متغییر می باشد از یک مخزن متعادل ساز جهت جلوگیری از وارد آمدن شوک های آلی و هیدرولیکی قرار دادعه می شود.

ایستگاه پمپاژ: با توجه به اینکه لوله های انتقال فاضلاب در زیر زمین هستند و به طبع آن متعادل ساز نیز در زیر زمین اجرا می شود و با توجه به اینکه پکیج های تصفیه فاضلاب معمولا بر روی سطح زمین قرار داده می شوند از یک ایستگاه پمپاژ جهت انتقال فاضلاب به داخل پکیج تصفیه فاضلاب استفاده می شود.

واحد بیهوازی: جهت حذف فسفات از جریان فاضلاب در پکیج تصفیه فاضلاب

آنوکسیک: جهت حذف نیترات از جریان فاضلاب در پکیج تصفیه فاضلاب

هوادهی:جهت هوادهی فاضلاب و انجام فرآیندهای بیولوژیکی تصفیه فاضلاب جهت حذف آلاینده های موجود در فاضلاب بوسیله تغذیه میکروارگانیسم ها

ته نشینی:فرآیندهای انجام شده در واحد هوادهی منجر به تولید توده های بیولوژکی سنگینی میشوند که بوسیله ته نشینی میتوان آنها را از جریان فاضلاب حذف نمود که این کار در مخزن ته نشینی پکیج هل تصفیه فاضلاب به وقوع می پیوندد.

کلر زنی:جهت میکروب زدایی فاضلاب تصفیه شده و جلوگیری از آلودگی منابع پذرنده از کلر جهت میکروب زدایی پساب تصفیه شده استفاده می گردد.

فیلتراسیون:جهت حذف مواد معلق از فیلتر شنی و جهت حذف رنگ و بو از فیلتر کربنی بعد از پکیج تصفیه فاضلاب استفاده می شود.

مخزن نگهداری و هاضم لجن: جهت هضم لجن و نگهداری و تخلیه دوره ای لجن درون پکیج تصفیه فاضلاب از این مخزن استفاده می شود.

مزایای پکیج فلزی تصفیه فاضلاب صنعتی

·         امکان ساخت در تمامی ابعاد دلخواه با توجه به فضای در دسترس

·         فراوانی کلیه لوازم یدکی پکیج و هزینه کم تعمیر و نگهداری از سیستم

·         کارایی بسیار بالا در تصفیه فاضلاب مطابق استانداردهای سازمان حفاظت محیط زیست

·         برخورداری از کلیه تجهیزات و سیستم های مورد نیاز تصفیه و عدم نیاز به هیچ گونه لوازم و تجهیزات جانبی دیگر

·         سازگاری با آب و هوای اغلب مناطق کشور

·         سرعت بالا در ساخت و نصب و راه اندازی

·         سهولت ارتقاء ظرفیت پکیج و اعمال هرگونه تغییر حتی در زمان بهره برداری

·         پرتابل بودن و امکان جابجایی پکیج حتی پس از نصب و راه اندازی

·         امکان بهره برداری ساده و کم هزینه از پکیج

·         قیمت پایین‌تر در ظرفیتهای 60-5 مترمکعب در شبانه روز نسبت به سیستم های بتنی

·         عدم امکان تولید بوی نامطبوع به سبب کارکرد مداوم سیستم‌های هوادهی

·         عدم نیاز به انجام عملیات ساختمانی سنگین در محل اجرای پروژه

[fateme-nasiri]

گاز اتان، دومین عضو خانواده هیدروکربن ها

اتان (Ethane) یک آلکان با فرمول C2H6 است که بوی مشخصی دارد و به راحتی می‌توانید آن را در محیط تشخیص دهید. این عنصر بدون رنگ است و به عنوان یک ماده اولیه شیمیایی در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. گاز اتان از طریق پالایش نفت تهیه می‌شود و در اثر تجزیه حرارت زیست توده و زیست‌شناسی دریایی بدست می‌آید. در ادامه با ما همراه باشید تا بیشتر شما را با این عنصر، کاربردها و ویژگی‌های آن آشنا کنیم.

گاز اتان چیست؟

اتان عنصری است که برای انواع فرآیندهای صنعتی (به خصوص در صنعت نفت) به عنوان یک واکنش‌دهنده در فرآیندهای آلکیلاسیون، متاتز الفین و کراکینگ کاربرد دارد. برخی اتان را با گاز اتیلن یکی می‌دانند، در حالی‌که این دو عنصر با یکدیگر متفاوت هستند. اتان یک ترکیب هیدروکربنی است و با گروه کربونیل جایگزین می‌شود.

اتان را باید یکی از ساده‌ترین هیدروکربن‌های موجود به حساب آوریم که ترکیبی از پیوندهای هیدروژن (H) و کربن (C) است. وقتی دو اتم کربن با 6 اتم هیدروژن ترکیب می‌شود، یک مولکول اتان را بوجود می‌آورد.

گاز اتان اولین بار توسط شیمیدان دیمیتری مندلیف در دهه 1830 میلادی کشف شد. این عنصر از زغال سنگ و گاز طبیعی جدا شده و به روش تقطیر و خالص‌سازی بدست می‌آید. همچنین با روش تبدیل اتان به اتیلن و هیدروژن از طریق واکنش با هیدروژناسیون و مونوکسید کربن روی کاتالیزور آهن نیز بدست می‌آید.

این عنصر بی‌رنگ و غیر سمی است و بوی مشخصی دارد که در محیط بسته به راحتی قابل تشخیص است. اگر به دمای زیر 78.5- درجه سانتیگراد برسد، سرد و به مایع تبدیل می‌شود. فشار بخار این گاز به 100 درجه سانتیگراد می‌رسد و می‌تواند با اکسیژن و سایر هیدروکربن‌ها ترکیب شود.

تا اینجا متوجه شدیم که گاز اتان چیست و چطور بدست می‌آید. در واقع باید این گاز را یک ترکیب آلی همه‌کاره به حساب آوریم که به راحتی از خودش واکنش نشان می‌دهد. به خصوص اگر در مقابل هیدروژن قرار بگیرد، باید منتظر واکنش سریع این عنصر باشد.

ویژگی‌های گاز اتان

ویژگی‌های این گاز از چند جهت قابل بررسی است که عبارتند از:

مشخصات شیمیایی اتان

این عنصر بیشتر به مولکول‌های هیدروژن واکنش نشان می‌دهد، زیرا تمایل بیشتری به کاهش دو الکترونی دارد. واکنش اتان زمانی اتفاق می‌افتد که دو یا چند اتم کربن، یک جفت الکترون را با ماده دیگر به اشتراک بگذارند. در واقع این ترکیب تمایل زیادی دارد که وقتی در معرض مواد دیگر و به خصوص هیدروژن قرار می‌گیرد، الکترون‌ها را به اشتراک بگذارد. در نهایت الکترون‌های مولکول‌های H2 به گروه اتیل اهدا و در مولکول هیدروژن تشکیل می‌شود.

مشخصات فیزیکی اتان

از نظر مشخصات فیزیکی این گاز باید بگوییم که یک گاز گلخانه‌ای محسوب می‌شود که در سوخت‌های فسیلی به مقدار زیادی وجود دارد؛ به طوری که 5 تا 10% گاز طبیعی از گاز اتان تشکیل شده است. این گاز یکی از اجزاء مهم گاز خام است و در صنعت پتروشیمی بیشترین کاربرد را دارد.

گاز اتان در دما و فشار معمولی، بی‌رنگ اما قابل اشتعال است. همچنین بوی آن را از فاصله دور هم می‌توانید تشخیص دهید. از دیگر ویژگی‌های این گاز باید به حل شدن آن در آب اشاره کنیم. این گاز وزن سبک‌تری نسبت به هوا دارد و با تغییر در پارامتر فشار و دما می‌توان آن را به حالت جامد درآورد.

این گاز دومین ماده تشکیل دهنده‌ گاز طبیعی است و در پالایشگاه‌ها و واحدهای فرآوری گاز، آن را از سایر اجزای گاز جدا می‌کنند.

زمانی که گاز اتان تحت فشار معمولی سرد می‌شود، کریستال‌های پلاستیکی در آن ظاهر می‌شود. در این حالت اتم‌های هیدروژن موجود در آن موقعیت ثابتی ندارند و به راحتی حرکت می‌کنند.

کاربردهای گاز اتان

از این گاز برای ساخت پلی‌اتیلن پلاستیکی استفاده می‌شود و بنابراین می‌توان گفت یک ماده اولیه خام بسیار مهم برای پتروشیمی‌هاست. همچنین به عنوان یک ماده برای سنتز الکل، آلدئید، کتون و سایر مواد شیمیایی استفاده می‌شود. اگر اتان با اکسیژن یا اسید نیتریک ترکیب شود، نسبت به آن واکنش نشان می‌دهد و حاصل این واکنش، اکسید اتیلن می‌شود.

از این ماده می‌توان برای سنتز اتانول سوخت نیز استفاده کرد. اکسید اتیلن یک ماده اولیه برای تولید محصولات مختلفی از جمله رزین‌های پلی وینیل، سورفکتانت و رزین‌های اپوکسی است. برای تولید وینیل استات (یک ماده شیمیایی مهم برای تولید رزین) از اتان استفاده می‌شود.

از دیگر کاربردهای گاز اتان می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

برای رسیدن میوه

تولید مواد شوینده

استفاده به صورت مایع برای انجماد مواد غنی از آب (در تحقیقات علمی)

تولید اتیل الکل، اسید استیک و سایر محصولات مشابه

تولید برق

گاز اتان از کجا بخرم؟

گاز اتان در سیلندر و کپسول عرضه می‌شود که به دلیل اشتعال‌زا بودن باید زمان خرید به پلمپ بودن آن دقت داشته باشید. این گاز را می‌توانید به صورت حضوری یا آنلاین از تولیدکنندگان خریداری کنید. پارس هوای البرز یکی از فروشگاه‌های اینترنتی عرضه کننده است که می‌توانید محصول مورد نظر خود را از این وب سایت خریداری کنید.