#پليكا

[electricyworld]

 برق بر اساس پتانسیل الکتریکی یا ولتاژ عمل می کند. اختلاف پتانسیل بین دو نقطه سبب ایجاد انرژی الکتریکی می شود. این انرژی سبب به کار افتادن تجهیزات برقی می شود.

در سیستم برق مصرفی بین فاز و نول و یا دو فاز غیر همنام اختلاف پتانسیل وجود دارد. این عدد در کشور ما بین فاز و نول ۲۲۰ ولت و بین دو فاز غیر همنام ۳۸۰ ولت می باشد. این اختلاف پتانسیل بین هر فاز و زمین نیز وجود دارد و زمین به عنوان نقطه صفر ولتاژ لحاظ می شود. سیستم ارت برای هدایت جریان ناخواسته به زمین طراحی شده است.

تمامی تجهیزات برقی با ولتاژ کار می کنند. از این رو افزایش و کاهش ولتاژ سبب آتش سوزی و سوختن مدارات سیستم برقی می شود. همچنین در موارادی امکان برق گرفتگی هم وجود دارد. در صورتی که بدن انسان بین دو نقطه با اختلاف فاز مثل فاز و نول یا فاز و زمین قرار بگیرد جریان الکتریکی از بدن انسان عبور می کند و سبب برق گرفتگی فرد می شود.

به همین منظور از سیستم ارت استفاده می شود. در این سیستم در صورت وجود بار الکتریکی در قسمت هایی که نباید برق دار باشد به وجود بیاید بار به زمین منتقل می شود.

سیستم ارتینگ چیست؟

در بسیاری از مکان ها قسمت های خاص تجهیزات مانند بدنه و قسمت هایی که نباید برق دار باشند از سیستم ارت استفاده می شود که وظیفه آن انتقال ولتاژ به زمین می باشد برای محافظت از افراد و تجهیزات. جریان الکتریکی همیشه مسیر کوتاه و دارای کمترین مقاومت را انتخاب می کند. فرض کنید که بدنه یک دستگاه برق دار شود و این بدنه به چاه ارت وصل باشد.

حال دست ما به بدن این دستگاه می خورد. مقاومت بدن انسان ها با یکدیگر متفاوت است. این عدد از ۱ کیلو اهم تا ۱۰۰ کیلو اهم بسته به خشک بودن و سالم بودن پوست و فیزیک افراد متغیر می باشد. این مسئله در مورد مدارات الکتریکی نیز صادق است با این تفاوت که این مدارات امکان دارد دارای مقاومت بسیار کمتری از بدن انسان باشند. به همین علت چاه ارت باید دارای کمترین مقاومت ممکن باشد.

هدف از اجرای سیستم ارت چیست ؟؟

در گذشته حدودا در ۲۰۰ سال پیش اساسا مفهومی به نام سیستم ارتینگ وجود نداشت و هیچ جایی از تجهیزات الکتریکی ارت نمی شد و به همین دلیل در منازل و اماکن عمومی برق گرفتگی و صدمات بسیاری به بار می آمد. در سال ۱۹۲۴ و برای اولین بار استفاده از سیستم ارت در انگلستان اجباری شد و اکثر اماکن در انگلستان از سیستم ارت استفاده کردند.

اما امروزه کاربردي همانند خود برق را داراست و از اهميت بسيار ويژه اي برخوردار است.چنانکه در مخابرات به سيستمهاي ارتينگ بسيار حساس و دقيق براي جلوگيري نويز در شبکه نياز است و نيز در شبکه هاي انتقال و توزيع برق کاربرد فراوان دارد؛شبکه هاي برق گير بدون سيم ارت عملا بدون استفاده هستند. از همین رو هدف از ايجاد اين سيستم اين است که اگر هريک از سيم هاي فاز و يا سيم نول به هر طريقي به بدنه دستگاه اتصال کند و مدار الکتريکي مورد نظر دچار نشتي جريان شود؛

اين نشتي جريان توسط سيم ارت به زمين منتقل شده و از برق گرفتگي و يا در مواردي اتصالي دستگاه جلوگيري مي شود. که مهمترین هدف از اجرای سیستم ارتینگ جلوگیری از برق گرفتگی و خطرات ناشی از آن است. وظيفه اصلي سيستم ارتينگ اين است که هر جريان الکتريکي که وارد اين سيستم شد را به طور کامل به زمين منتقل کند. سيستم ارتينگ متشکل از چاه ارت و سيم متصل به چاه ميباشد.

اهداف کلی سیستم ارتینگ چیست ؟؟

مهار جریان های تولیدشده از القـائـات الکترو مغناطیسی و تخلیه الکتریسته ساکن

کاهش ولتاژ گـام و تماس در مواقع بروز اختلاف پتانسیل های خطرناک

کارکرد صحیح تجهیزات حفاظتی

حفاظت جان انسان ها و کاربـرد مناسب سیستم های الکتریکی ، الکترونیکی و دیجیتالی

انواع سیستم ارت

سیستم‌های ارتینگ به دو دسته کلی تکفاز و سه‌فاز تقسیم بندی می‌شوند: برای مشخص کردن هادی‌های فاز از L (Live) ، هادی خنثی N از (Neutral) ، هادی زمین از PE (Protective Earth) و هادی مشترک خنثی و زمین از PEN(PE + N) استفاده می‌کنیم.

انواع سیستم زمین تک فاز

سیستم دو سیمه L1 + L2 , L1 + N , L1 + PEN

سیستم سه سیمه L1 + N + P

انواع سیستم زمین سه فاز

سیستم سه سیمه L1 + L2 + L3

سیستم چهار سیمه L1 + L2 + L3 + (N , PE , PEN)

سیستم پنج سیمه L1 + L2 + L3 + N + PE

انواع سیستم های زمین

سیستم ارت TN شامل انواع TN-C ، TN-S و TN-C-S

سیستم ارت TT

سیستم ارت IT

سیستم‌ زمین TN-C

در این سیستم نول و ارت مشترک هستند.به این صورت که شینه نول به چاه ارت متصل می‌شود و بعد از آن به وسیله سیم PEN هم به عنوان سیم خنثی استفاده می‌شود و هم به بدنه برای حفاظت زمین متصل می‌شوند. 

سیستم‌ زمین TN-S

در این سیستم نول و ارت از هم جدا هستند. اما هنوز سیم خنثی به چاه ارت متصل خواهد بود منتها فقط در ابتدا و در شینه .

سیستم‌ زمین TN-C-S

در این سیستم نول و ارت در ابتدا یک سیم PEN مشترک هستند و از جایی به بعد تبدیل به دو سیم جداگانه PE و N می‌شوند.

سیستم‌ زمین TT

در این سیستم زمین علاوه بر جدا بودن سیم‌های نول و ارت، شینه‌های آن‌ها هم، به هم متصل نیست و به چاه‌های جداگانه متصل می‌شوند یعنی سیستم زمین هیچ اتصالی به سیستم الکتریکی ندارد.

سیستم زمین IT

در این سیستم زمین یا منبع انرژی ارت نشده یا بوسیله یک امپدانس بزرگ زمین شده است. مانند حالت سیستم زمین TT سیستم نول و ارت مجزا هستند.

سیستم زمین باندینگ Bounding

Bounding عمل اتصال دو هادی الکتریکی به هم یکدیگر است. این هادی ها می توانند لوله یا سیم و کابل باشد. باندینگ هم پتانسیل بودن رو قطعه متصل به هم را تضمین می کند. به این معنی است که ما نمی توانیم جریان برق بین دو قطعه برقرار کنیم؛ همچنین هیچ جریانی بین دو قطعه به علت هم پتانسیل بودن بر قرار نمی شود.

در نهایت مسیر باندینگ به زمین منتقل می شود تا همه تجهیزات در پتانسیل یکسان با زمین قرار داشته باشند. هدف اصلی سیستم باندینگ ایمنی افراد است. در صورتی که فردی دو قطعه را همزمان لمس کند هیچ جریان الکتریکی و شوکی به علت اختلاف پتانسیل به شخص وارد نمی شود. هدف بعدی برای زمانی است که یک فاز با قطعات فلزی برخورد کند و آن را برق دار نماید.

در این صورت به علت اتصال سیستم به زمین فیوز مدار را قطع می کند.” به طورکلی هدف اصلی باندینگ هم پتانسیل کردن تمامی قطعات فلزی است به صورتی که هیچ تخلیه الکتریکی ناخواسته ای انجام نگیرد.

سیستم زمین گراندینگ Grounding

کره زمین به عنوان رسانای بزرگ برق شناخته می شود. گراندینگ به معنی اتصال قسمت های فعال ( قسمت هایی که در حال عادی حامل جریان الکتریکی هستند ) به زمین است.این عمل برای محافظت از تجهیزات برق قدرت انجام می شود و مسیر برگشت از دستگاه به منبع برق را فراهم می سازد. به علت صاعقه، افزایش ولتاژ خط یا تماس ناخواسته با خطوط فشار قوی، ولتاژ بالای خطرناکی در سیستم برق وارد می شود.

گراندینگ راه حل امن و جایگزین در اطراف منزل و محل کار شما ایجاد می کند تا خسارات احتمالی را به حداقل برساند. سیم گراندینگ به رنگ مشکی است. سیستم زمین برای حفاظت از مدار ادوات در مقابل ولتاژ بالا و در برابر صاعقه یا افزایش بار ناخواسته است در حالی که گراندیگ نقطه مشترک مدارها برای حفظ ولتاژ است.سیستم ارت برای محافظت از سلامت انسان ها در شرایط ناخواسته است و گراندینگ برای حفاظت تجهیزات.سیستم زمین اقدام پیشگیرانه و گراندینگ (Grounding) مسیر برگشت است.

روشهای اجرای سیستم ارت

برای اجرا و پیاده سازی چاه ارت و سیستم حفاظتی به طور کلی دو روش وجود دارد که موارد استفاده و تجهیزات مورد نیاز هر روش و نحوه اجرای هر یک را ادامه توضیح خواهیم داد.

اجرای سیستم زمین به روش عمقی

در روش عمقی که یک روش معمول می باشد از چاه برای اجرای ارت استفاده می شود.

اجرای سیستم زمین به روش سطحی

در این روش سیستم ارتینگ در سطح زمین و یا در عمق حدود ۸۰ سانتیمتر اجرا می گردد.

فضاهایی که سیستم ارت به روش سطحی انجام می شود

ارتفاع از سطح دریا پائین باشد مانند شهرهای شمالی و جنوبی کشور .

پستی و بلندی محوطه سایت کم باشد .

فضای لازم و امکان حفاری در اطراف سایت وجود داشته باشد .

فاصله بین دکل و سایت زیاد باشد 

اجرای سیستم ارتینگ به روش عمقی

۱٫ انتخاب محل چاه ارت :

چاه ارت را بايد در مکان هایی كه پايين‌ترين سطح را دارد و احتمال دسترسي به رطوبت در عمق كمتري وجود داشته باشد و يا در نقاطي كه بيشتر در معرض رطوبت و آب قرار دارند مانند زمينهاي چمن ، باغچه‌ها و فضاهاي سبز حفر نمود.

۲٫ عمق چاه :

نسبت به مقاومت زمين ، عمق چاه از حداقل ۴ متر تا ۸ متر و قطرآن حدودا ۸۰ سانتيمتر مي تواند باشد. در زمين هايي كه با توجه به نوع خاك داراي مقاومت كمتري هستند مانند خاك هاي كشاورزي و رسي عمق مورد نياز براي حفاري كمتر بوده و در زمينهاي شني و سنگلاخي كه داراي مقاومت مخصوص بالاتري هستند نياز به حفر چاه با عمق بيشتر مي باشد.

از دستگاههاي خاص براي اندازه گيري و بدست آوردن مقاومت مخصوص خاك استفاده مي شود. در صورتي كه تا عمق ۴ متر به رطوبت نرسيديم و احتمال بدهيم در عمق بيشتر از ۶ متر به رطوبت نخواهيم رسيد نيازي نيست چاه را بيشتر از ۶ متر حفر كني . بطور كلي عمق ۶ مترو قطر حدود ۸۰ سانتيمتر براي حفر چاه پيشنهاد مي شود.

نوع خاک مقاومت مخصوص زمین (اهم متر) باغچه‌اي ۵ الي ۵۰ رسي ۸ الي ۵۰ مخلوط رسي ، ماسه‌اي و شني ۲۵ الي ۴۰ شن و ماسه ۶۰ الي ۱۰۰ سنگلاخي و سنگي ۲۰۰ الي ۱۰۰۰۰

۳٫ اتصال سیم به صفحه مسی :

اتصال سيم به صفحه مسي بسيار حائز اهمیت مي باشد و هرگز و در هيچ شرايطي نبايد اين اتصال با استفاده از بست ، دوختن سيم به صفحه و يا … برقرار شود.بلكه حتما بايد سيم به صفحه جوش داده شود و براي استحكام بيشتر با استفاده از ۲ عدد بست سيم به صفحه بسته شده و محكم گردد.

براي جوش دادن قطعات مسي به يكديگر از جوش برنج يا نقره استفاده می شود و در صورت عدم دسترسي به اين نوع جوش از جوش Cadweld استفاده گردد.

۴٫ حفر چاه ارت :

با توجه به شرايط جغرافيايي محیط ، چاهي با عمق مناسب و در مكان مناسب باید حفر شود. شياري به عمق ۶۰سانتيمتر از چاه تا پاي دكل براي مسير سيم چاه ارت تا برقگير روي دكل همچنين براي سيم ارت داخل ساختمان حفر نمائيد. در صورتي كه مسير ۲ سيم مشترك باشد بهتر است مسير دو سيم ايزوله گردند. همينطور مسير سيمها کوتاه بوده و سيم ميله برقگير و ارت حتي الامكان مستقيم و بدون پيچ و خم باشد و نباید خمهاي تند داشته باشد و در صورت نياز به خم زدن سيم در طول بيش از ۵۰ سانتيمتر انجام گردد.

۵٫ پر نمودن چاه ارت :

ابتدا حدود ۲۰ ليتر محلول آب و نمك تهيه و كف چاه ميريزيم بطوريكه تمام كف چاه را نم دار کند بعد از ۲۴ ساعت مراحل زير را انجام مي دهيم .

به ارتفاع ۲۰ سانتيمتر از ته چاه را با خاك رس و يا خاك نرم پر مينمائيم.

به مقدار لازم (حدود ۴۵۰كيلو گرم معادل ۱۵ كيسه ۳۰ كيلو گرمي)بنتونيت (کاهنده مقاومت زمین) را با آب مخلوط كرده و بصورت دوغاب در مياوريم و مخلوط حاصل را به ارتفاع ۲۰ سانتيمتر از كف چاه ميريزيم هر چه مخلوط غ��يظ تر باشد كيفيت كار بهتر خواهد بود.

صفحه مسي را به ۲ سيم مسي نمره ۵۰ جوش ميدهيم اين سيمها يكي به ميله برقگير روي دكل و ديگري به شينه داخل ساختمان خواهد رفت بنابراين طول سيم ها را متناسب با طول مسير انتخاب مي نمائيم.

صفحه مسي را بطور عمودي در مركز چاه قرار مي دهيم.

اطراف صفحه مسي را با دوغاب تهيه شده تا بالاي صفحه پر مي نمائيم.

لوله پليكاي سوراخ شده را بطور مورب در مركز چاه و در بالاي صفحه مسي قرار مي دهيم و داخل لوله پليكا را شن ميريزيم تا ۵۰ سانتيمتر از انتهاي لوله پر شود اين لوله براي تامين رطوبت ته چاه مي باشد و در فصول گرم سال تزريق آب از اين لوله بيشتر انجام گردد. لازم بذكر است در مواردي كه چاه ارت در باغچه حفر شده باشد و يا ته چاه به رطوبت رسيده باشد و يا كلا در جاهايي كه رطوبت ته چاه از بالاي چاه يا از پايين چاه تامين گردد نيازي به قراردادن لوله نمي باشد .

بعد از قراردادن لوله پليكا به ارتفاع ۲۰ سانتيمتر از بالاي صفحه مسي را با دوغاب آماد شده پر مينمائيم.

مابقی چاه را هم تا ۱۰ سانتيمتر بر سر چاه مانده ، با خاك معمولي همراه با ماسه يا خاك سرند شده كشاورزي پر مي نمائيم و ۱۰ سانتيمتر از چاه را براي نفوذ آب باران و آبهاي سطحي به داخل چاه با شن و سنگريزه پر مي نمائيم . روئ چاه مخصوصا در مواقعي كه از لوله پوليكا استفاده نمي گردد نبايد آسفالت شده و يا با سيمان پر گردد.

داخل شيار هاي حفاري شده را با خاك سرند شده كشاورزي يا خاك نرم معمولي و يا خاك معمولي مخلوط با بنتونيت پر نمائيد

۶٫ نصب شینه و میله برقگیر :

شينه داخل ساختمان بايد توسط مقره هايي از ديوار ساختمان ايزوله گردد.قطر و طول شينه بستگي به تعداد انشعابات داخل ساختمان دارد .(تمامي تجهيزات داخل ساختمان بايستي بطور جداگانه و موازي به اين شينه متصل گردد.)

در حالتيكه دكل روي ساختمان قرار داشته باشد سيم ميله برقگير نبايستي از داخل ساختمان برده شود بلكه بايد خارج از ساختمان سيم كشيده شود و همينطور مسير عبوري سيم ارت به داخل ساختمان تا شينه ورودي ساختمان بايد عايق دار باشد.

در پاي دكل توسط بست ، سيم ميله برقگير به يكي از پايه هاي دكل خيلي محكم متصل شود و تا بالاي دكل به ميله برقگير متصل گردد. لازم بذكر است مسير ميله برقگير از كابلهايي كه به آنتنها مي روند بايد جدا باشد.

اجرای سیستم ارتینگ به روش سطحی

هفت روش براي اجراي سیستم زمين سطحي وجود دارد : 

ROD

RING

پنجه اي (شعاعي)

مختلط

الكتروشيميايي

حلزوني

شبكه اي

نکات مهم در خصوص سیستم ارت

كليه اتصالات با مفتول برنج يا نقره جوشكاري گردد.سطح جوش بايد CM 6 باشدو جهت اتصالات وجوشكاري رعايت گردد(در مواردي كدولد توصيه ميشود).

ازهرپايه دكلهاي خودايستا هم فونداسيون دكل توسط سيم مسي و بست مخصوص به سيستم ارت و هم پاي دكل به سيستم ارت جوشكاري گردد.

سيم ميله برقگير ازپايه اي كه آنتنهاي كمتري نصب مي شود و با كابلهاي روي لدر حداكثرفاصله را داشته باشد،بدون خمش درمسير ومستقيما به رينگ داخل كانال و از كوتاهترين مسير توسط جوش متصل گردد.

ميله برقگير روي دكل در بالاترين نقطه دكل(با رعايت مخروط حفاظتي با زاويه ۴۵ درجه ) بطوريكه تجهيزات راكاملا پوشش دهد،قرارگيرد و جنس آن تمام مس با آلياژ استاندارد به قطرmm 16 و طول آن بستگي به ارتفاع نصب انتنهاي روي دكل دارد.

شعاع خم سيم مسي حداقل CM20 وزاويه قوس حداقل ۶۰ درجه رعايت گردد(رعايت زاويه خمش سيم مسي )

پايه‌ها و نقاط ابتداوانتهاي لدر افقي به سيستم گراند متصل گردد.

كليه كابلهاي ورودي به سالن دستگاه توسط بست گراند به بدنه دكل و ابتداي لدر افقي(بعد از محل خم شدن كابل)گراند شوند.

به هيچ عنوان در روي دكل،جوشكاري صورت نگيرد.

اتصال از شبكه گراند سيستم اجرا شده به تانكر سوخت ديزل ژنراتور، تانكر آب هوايي ، اسكلت فلزي ساختمان و در و پنجره هاي اتاق دستگاه صورت گيرد.

اگر سيستمي‌ازقبل‌اجرا شده باشد،سيستم قديم به‌جديد در عمق‌خاك متصل گردند.

سيم‌ارت‌ درروي زمين بايد باروكش‌وسيم‌داخل‌كانالها‌ بايد بدون روكش و مستقيم كشيده شود.

پركردن كانال بايد با خاك سرند شده كشاورزي يا خاك نرم انجام گردد.

ارتفاع نصب شينه مسي CM 50 ازكف تمام شده باشد.

شينه داخل اتاق حدالمقدور به چيدمان دستگاهها نزديك باشد.

از هر دستگاهي جداگانه سيم ارتي به شينه متصل گردد ( قطر و طول شينه گراند بستگي به تعداد انشعابات آن دارد).

در دكلهاي مهاري پر ظرفيت ، مهارهاي دكل بايستي توسط بست مخصوص به گراند اتصال يابد.

جهت استفاده ترانس برق شهر در ايستگاههاي مخابرات بايستي گراند جداگانه اجرا گردد.

در سايتهاي کامپوتری جهت اجراي سيستم زمين حتي المقدور بايستي از يك زمين با سطح يكنواخت ( بدون شيب ) استفاده نمود.

در ايستگاهها بين نول و گراند نبايستي اختلاف ولتاژ وجود داشته باشد.

در دكلهاي پر ظرفيت كه ابعاد قسمت بالاي دكل بيشتر از m 2 مي‌باشد نياز به نصب يك عدد برقگير اضافي در سمت مقابل برقگير اول مي‌باشد.

در سيم‌كشي داخل محوطه سايت هاي کامپوتری براي چراغهاي روشنايي و ساير موارد بايد از كابل زميني استفاده گردد و در ايستگاههاي بالاي كوه و نقاط دور از شهر نبايد از چراغهاي روشنايي خياباني استفاده شود.

استاندارد قابل قبول آزمايش و تحويل اتصال زمين براي سايتهاي كوچك زير ۱۰ اهم و براي سايت هاي بزرگ و مهم زير ۳ اهم مي‌باشد.

منبع

نوشته سیستم ارتینگ چیست؟ اولین بار در فروشگاه آنلاین الکتریکی. پدیدار شد.

via فروشگاه آنلاین الکتریکی

[electricy92]

سیستم ارتینگ چیست؟

 برق بر اساس پتانسیل الکتریکی یا ولتاژ عمل می کند. اختلاف پتانسیل بین دو نقطه سبب ایجاد انرژی الکتریکی می شود. این انرژی سبب به کار افتادن تجهیزات برقی می شود. در سیستم برق مصرفی بین فاز و نول و یا دو فاز غیر همنام اختلاف پتانسیل وجود دارد. این عدد در کشور ما بین فاز و نول 220 ولت و بین دو فاز غیر همنام 380 ولت می باشد. این اختلاف پتانسیل بین هر فاز و زمین نیز وجود دارد و زمین به عنوان نقطه صفر ولتاژ لحاظ می شود. سیستم ارت برای هدایت جریان ناخواسته به زمین طراحی شده است. تمامی تجهیزات برقی با ولتاژ کار می کنند. از این رو افزایش و کاهش ولتاژ سبب آتش سوزی و سوختن مدارات سیستم برقی می شود. همچنین در موارادی امکان برق گرفتگی هم وجود دارد. در صورتی که بدن انسان بین دو نقطه با اختلاف فاز مثل فاز و نول یا فاز و زمین قرار بگیرد جریان الکتریکی از بدن انسان عبور می کند و سبب برق گرفتگی فرد می شود. به همین منظور از سیستم ارت استفاده می شود. در این سیستم در صورت وجود بار الکتریکی در قسمت هایی که نباید برق دار باشد به وجود بیاید بار به زمین منتقل می شود. سیستم ارتینگ چیست؟ در بسیاری از مکان ها قسمت های خاص تجهیزات مانند بدنه و قسمت هایی که نباید برق دار باشند از سیستم ارت استفاده می شود که وظیفه آن انتقال ولتاژ به زمین می باشد برای محافظت از افراد و تجهیزات. جریان الکتریکی همیشه مسیر کوتاه و دارای کمترین مقاومت را انتخاب می کند. فرض کنید که بدنه یک دستگاه برق دار شود و این بدنه به چاه ارت وصل باشد. حال دست ما به بدن این دستگاه می خورد. مقاومت بدن انسان ها با یکدیگر متفاوت است. این عدد از 1 کیلو اهم تا 100 کیلو اهم بسته به خشک بودن و سالم بودن پوست و فیزیک افراد متغیر می باشد. این مسئله در مورد مدارات الکتریکی نیز صادق است با این تفاوت که این مدارات امکان دارد دارای مقاومت بسیار کمتری از بدن انسان باشند. به همین علت چاه ارت باید دارای کمترین مقاومت ممکن باشد. هدف از اجرای سیستم ارت چیست ؟؟ در گذشته حدودا در ۲۰۰ سال پیش اساسا مفهومی به نام سیستم ارتینگ وجود نداشت و هیچ جایی از تجهیزات الکتریکی ارت نمی شد و به همین دلیل در منازل و اماکن عمومی برق گرفتگی و صدمات بسیاری به بار می آمد. در سال ۱۹۲۴ و برای اولین بار استفاده از سیستم ارت در انگلستان اجباری شد و اکثر اماکن در انگلستان از سیستم ارت استفاده کردند. اما امروزه کاربردي همانند خود برق را داراست و از اهميت بسيار ويژه اي برخوردار است.چنانکه در مخابرات به سيستمهاي ارتينگ بسيار حساس و دقيق براي جلوگيري نويز در شبکه نياز است و نيز در شبکه هاي انتقال و توزيع برق کاربرد فراوان دارد؛شبکه هاي برق گير بدون سيم ارت عملا بدون استفاده هستند. از همین رو هدف از ايجاد اين سيستم اين است که اگر هريک از سيم هاي فاز و يا سيم نول به هر طريقي به بدنه دستگاه اتصال کند و مدار الکتريکي مورد نظر دچار نشتي جريان شود؛ اين نشتي جريان توسط سيم ارت به زمين منتقل شده و از برق گرفتگي و يا در مواردي اتصالي دستگاه جلوگيري مي شود. که مهمترین هدف از اجرای سیستم ارتینگ جلوگیری از برق گرفتگی و خطرات ناشی از آن است. وظيفه اصلي سيستم ارتينگ اين است که هر جريان الکتريکي که وارد اين سيستم شد را به طور کامل به زمين منتقل کند. سيستم ارتينگ متشکل از چاه ارت و سيم متصل به چاه ميباشد.

اهداف کلی سیستم ارتینگ چیست ؟؟

مهار جریان های تولیدشده از القـائـات الکترو مغناطیسی و تخلیه الکتریسته ساکن کاهش ولتاژ گـام و تماس در مواقع بروز اختلاف پتانسیل های خطرناک کارکرد صحیح تجهیزات حفاظتی حفاظت جان انسان ها و کاربـرد مناسب سیستم های الکتریکی ، الکترونیکی و دیجیتالی

انواع سیستم ارت

سیستم‌های ارتینگ به دو دسته کلی تکفاز و سه‌فاز تقسیم بندی می‌شوند: برای مشخص کردن هادی‌های فاز از L (Live) ، هادی خنثی N از (Neutral) ، هادی زمین از PE (Protective Earth) و هادی مشترک خنثی و زمین از PEN(PE + N) استفاده می‌کنیم. انواع سیستم زمین تک فاز - سیستم دو سیمه L1 + L2 , L1 + N , L1 + PEN - سیستم سه سیمه L1 + N + P انواع سیستم زمین سه فاز - سیستم سه سیمه L1 + L2 + L3 - سیستم چهار سیمه L1 + L2 + L3 + (N , PE , PEN) - سیستم پنج سیمه L1 + L2 + L3 + N + PE انواع سیستم های زمین - سیستم ارت TN شامل انواع TN-C ، TN-S و TN-C-S - سیستم ارت TT - سیستم ارت IT

سیستم‌ زمین TN-C

در این سیستم نول و ارت مشترک هستند.به این صورت که شینه نول به چاه ارت متصل می‌شود و بعد از آن به وسیله سیم PEN هم به عنوان سیم خنثی استفاده می‌شود و هم به بدنه برای حفاظت زمین متصل می‌شوند. 

سیستم‌ زمین TN-S

در این سیستم نول و ارت از هم جدا هستند. اما هنوز سیم خنثی به چاه ارت متصل خواهد بود منتها فقط در ابتدا و در شینه .

سیستم‌ زمین TN-C-S

در این سیستم نول و ارت در ابتدا یک سیم PEN مشترک هستند و از جایی به بعد تبدیل به دو سیم جداگانه PE و N می‌شوند.

سیستم‌ زمین TT

در این سیستم زمین علاوه بر جدا بودن سیم‌های نول و ارت، شینه‌های آن‌ها هم، به هم متصل نیست و به چاه‌های جداگانه متصل می‌شوند یعنی سیستم زمین هیچ اتصالی به سیستم الکتریکی ندارد.

سیستم زمین IT

در این سیستم زمین یا منبع انرژی ارت نشده یا بوسیله یک امپدانس بزرگ زمین شده است. مانند حالت سیستم زمین TT سیستم نول و ارت مجزا هستند.

سیستم زمین باندینگ Bounding

Bounding عمل اتصال دو هادی الکتریکی به هم یکدیگر است. این هادی ها می توانند لوله یا سیم و کابل باشد. باندینگ هم پتانسیل بودن رو قطعه متصل به هم را تضمین می کند. به این معنی است که ما نمی توانیم جریان برق بین دو قطعه برقرار کنیم؛ همچنین هیچ جریانی بین دو قطعه به علت هم پتانسیل بودن بر قرار نمی شود. در نهایت مسیر باندینگ به زمین منتقل می شود تا همه تجهیزات در پتانسیل یکسان با زمین قرار داشته باشند. هدف اصلی سیستم باندینگ ایمنی افراد است. در صورتی که فردی دو قطعه را همزمان لمس کند هیچ جریان الکتریکی و شوکی به علت اختلاف پتانسیل به شخص وارد نمی شود. هدف بعدی برای زمانی است که یک فاز با قطعات فلزی برخورد کند و آن را برق دار نماید. در این صورت به علت اتصال سیستم به زمین فیوز مدار را قطع می کند.” به طورکلی هدف اصلی باندینگ هم پتانسیل کردن تمامی قطعات فلزی است به صورتی که هیچ تخلیه الکتریکی ناخواسته ای انجام نگیرد.

سیستم زمین گراندینگ Grounding

کره زمین به عنوان رسانای بزرگ برق شناخته می شود. گراندینگ به معنی اتصال قسمت های فعال ( قسمت هایی که در حال عادی حامل جریان الکتریکی هستند ) به زمین است.این عمل برای محافظت از تجهیزات برق قدرت انجام می شود و مسیر برگشت از دستگاه به منبع برق را فراهم می سازد. به علت صاعقه، افزایش ولتاژ خط یا تماس ناخواسته با خطوط فشار قوی، ولتاژ بالای خطرناکی در سیستم برق وارد می شود. گراندینگ راه حل امن و جایگزین در اطراف منزل و محل کار شما ایجاد می کند تا خسارات احتمالی را به حداقل برساند. سیم گراندینگ به رنگ مشکی است. سیستم زمین برای حفاظت از مدار ادوات در مقابل ولتاژ بالا و در برابر صاعقه یا افزایش بار ناخواسته است در حالی که گراندیگ نقطه مشترک مدارها برای حفظ ولتاژ است.سیستم ارت برای محافظت از سلامت انسان ها در شرایط ناخواسته است و گراندینگ برای حفاظت تجهیزات.سیستم زمین اقدام پیشگیرانه و گراندینگ (Grounding) مسیر برگشت است.

روشهای اجرای سیستم ارت

برای اجرا و پیاده سازی چاه ارت و سیستم حفاظتی به طور کلی دو روش وجود دارد که موارد استفاده و تجهیزات مورد نیاز هر روش و نحوه اجرای هر یک را ادامه توضیح خواهیم داد. اجرای سیستم زمین به روش عمقی در روش عمقی که یک روش معمول می باشد از چاه برای اجرای ارت استفاده می شود. اجرای سیستم زمین به روش سطحی در این روش سیستم ارتینگ در سطح زمین و یا در عمق حدود ۸۰ سانتیمتر اجرا می گردد. فضاهایی که سیستم ارت به روش سطحی انجام می شود - ارتفاع از سطح دریا پائین باشد مانند شهرهای شمالی و جنوبی کشور . - پستی و بلندی محوطه سایت کم باشد . - فضای لازم و امکان حفاری در اطراف سایت وجود داشته باشد . - فاصله بین دکل و سایت زیاد باشد 

اجرای سیستم ارتینگ به روش عمقی

1. انتخاب محل چاه ارت : چاه ارت را بايد در مکان هایی كه پايين‌ترين سطح را دارد و احتمال دسترسي به رطوبت در عمق كمتري وجود داشته باشد و يا در نقاطي كه بيشتر در معرض رطوبت و آب قرار دارند مانند زمينهاي چمن ، باغچه‌ها و فضاهاي سبز حفر نمود. 2. عمق چاه : نسبت به مقاومت زمين ، عمق چاه از حداقل ۴ متر تا ۸ متر و قطرآن حدودا ۸۰ سانتيمتر مي تواند باشد. در زمين هايي كه با توجه به نوع خاك داراي مقاومت كمتري هستند مانند خاك هاي كشاورزي و رسي عمق مورد نياز براي حفاري كمتر بوده و در زمينهاي شني و سنگلاخي كه داراي مقاومت مخصوص بالاتري هستند نياز به حفر چاه با عمق بيشتر مي باشد. از دستگاههاي خاص براي اندازه گيري و بدست آوردن مقاومت مخصوص خاك استفاده مي شود. در صورتي كه تا عمق ۴ متر به رطوبت نرسيديم و احتمال بدهيم در عمق بيشتر از ۶ متر به رطوبت نخواهيم رسيد نيازي نيست چاه را بيشتر از ۶ متر حفر كني . بطور كلي عمق ۶ مترو قطر حدود ۸۰ سانتيمتر براي حفر چاه پيشنهاد مي شود. نوع خاکمقاومت مخصوص زمین (اهم متر)باغچه‌اي۵ الي ۵۰رسي۸ الي ۵۰مخلوط رسي ، ماسه‌اي و شني۲۵ الي ۴۰شن و ماسه۶۰ الي ۱۰۰سنگلاخي و سنگي۲۰۰ الي ۱۰۰۰۰ 3. اتصال سیم به صفحه مسی : اتصال سيم به صفحه مسي بسيار حائز اهمیت مي باشد و هرگز و در هيچ شرايطي نبايد اين اتصال با استفاده از بست ، دوختن سيم به صفحه و يا … برقرار شود.بلكه حتما بايد سيم به صفحه جوش داده شود و براي استحكام بيشتر با استفاده از ۲ عدد بست سيم به صفحه بسته شده و محكم گردد. براي جوش دادن قطعات مسي به يكديگر از جوش برنج يا نقره استفاده می شود و در صورت عدم دسترسي به اين نوع جوش از جوش Cadweld استفاده گردد. 4. حفر چاه ارت : با توجه به شرايط جغرافيايي محیط ، چاهي با عمق مناسب و در مكان مناسب باید حفر شود. شياري به عمق ۶۰سانتيمتر از چاه تا پاي دكل براي مسير سيم چاه ارت تا برقگير روي دكل همچنين براي سيم ارت داخل ساختمان حفر نمائيد. در صورتي كه مسير ۲ سيم مشترك باشد بهتر است مسير دو سيم ايزوله گردند. همينطور مسير سيمها کوتاه بوده و سيم ميله برقگير و ارت حتي الامكان مستقيم و بدون پيچ و خم باشد و نباید خمهاي تند داشته باشد و در صورت نياز به خم زدن سيم در طول بيش از ۵۰ سانتيمتر انجام گردد. 5. پر نمودن چاه ارت : - ابتدا حدود ۲۰ ليتر محلول آب و نمك تهيه و كف چاه ميريزيم بطوريكه تمام كف چاه را نم دار کند بعد از ۲۴ ساعت مراحل زير را انجام مي دهيم . - به ارتفاع ۲۰ سانتيمتر از ته چاه را با خاك رس و يا خاك نرم پر مينمائيم. - به مقدار لازم (حدود ۴۵۰كيلو گرم معادل ۱۵ كيسه ۳۰ كيلو گرمي)بنتونيت (کاهنده مقاومت زمین) را با آب مخلوط كرده و بصورت دوغاب در مياوريم و مخلوط حاصل را به ارتفاع ۲۰ سانتيمتر از كف چاه ميريزيم هر چه مخلوط غليظ تر باشد كيفيت كار بهتر خواهد بود. - صفحه مسي را به ۲ سيم مسي نمره ۵۰ جوش ميدهيم اين سيمها يكي به ميله برقگير روي دكل و ديگري به شينه داخل ساختمان خواهد رفت بنابراين طول سيم ها را متناسب با طول مسير انتخاب مي نمائيم. - صفحه مسي را بطور عمودي در مركز چاه قرار مي دهيم. - اطراف صفحه مسي را با دوغاب تهيه شده تا بالاي صفحه پر مي نمائيم. - لوله پليكاي سوراخ شده را بطور مورب در مركز چاه و در بالاي صفحه مسي قرار مي دهيم و داخل لوله پليكا را شن ميريزيم تا ۵۰ سانتيمتر از انتهاي لوله پر شود اين لوله براي تامين رطوبت ته چاه مي باشد و در فصول گرم سال تزريق آب از اين لوله بيشتر انجام گردد. لازم بذكر است در مواردي كه چاه ارت در باغچه حفر شده باشد و يا ته چاه به رطوبت رسيده باشد و يا كلا در جاهايي كه رطوبت ته چاه از بالاي چاه يا از پايين چاه تامين گردد نيازي به قراردادن لوله نمي باشد . - بعد از قراردادن لوله پليكا به ارتفاع ۲۰ سانتيمتر از بالاي صفحه مسي را با دوغاب آماد شده پر مينمائيم. - مابقی چاه را هم تا ۱۰ سانتيمتر بر سر چاه مانده ، با خاك معمولي همراه با ماسه يا خاك سرند شده كشاورزي پر مي نمائيم و ۱۰ سانتيمتر از چاه را براي نفوذ آب باران و آبهاي سطحي به داخل چاه با شن و سنگريزه پر مي نمائيم . روئ چاه مخصوصا در مواقعي كه از لوله پوليكا استفاده نمي گردد نبايد آسفالت شده و يا با سيمان پر گردد. - داخل شيار هاي حفاري شده را با خاك سرند شده كشاورزي يا خاك نرم معمولي و يا خاك معمولي مخلوط با بنتونيت پر نمائيد 6. نصب شینه و میله برقگیر : شينه داخل ساختمان بايد توسط مقره هايي از ديوار ساختمان ايزوله گردد.قطر و طول شينه بستگي به تعداد انشعابات داخل ساختمان دارد .(تمامي تجهيزات داخل ساختمان بايستي بطور جداگانه و موازي به اين شينه متصل گردد.) در حالتيكه دكل روي ساختمان قرار داشته باشد سيم ميله برقگير نبايستي از داخل ساختمان برده شود بلكه بايد خارج از ساختمان سيم كشيده شود و همينطور مسير عبوري سيم ارت به داخل ساختمان تا شينه ورودي ساختمان بايد عايق دار باشد. در پاي دكل توسط بست ، سيم ميله برقگير به يكي از پايه هاي دكل خيلي محكم متصل شود و تا بالاي دكل به ميله برقگير متصل گردد. لازم بذكر است مسير ميله برقگير از كابلهايي كه به آنتنها مي روند بايد جدا باشد.

اجرای سیستم ارتینگ به روش سطحی

هفت روش براي اجراي سیستم زمين سطحي وجود دارد :  - ROD - RING - پنجه اي (شعاعي) - مختلط - الكتروشيميايي - حلزوني - شبكه اي -

نکات مهم در خصوص سیستم ارت

- كليه اتصالات با مفتول برنج يا نقره جوشكاري گردد.سطح جوش بايد CM 6 باشدو جهت اتصالات وجوشكاري رعايت گردد(در مواردي كدولد توصيه ميشود). - ازهرپايه دكلهاي خودايستا هم فونداسيون دكل توسط سيم مسي و بست مخصوص به سيستم ارت و هم پاي دكل به سيستم ارت جوشكاري گردد. - سيم ميله برقگير ازپايه اي كه آنتنهاي كمتري نصب مي شود و با كابلهاي روي لدر حداكثرفاصله را داشته باشد،بدون خمش درمسير ومستقيما به رينگ داخل كانال و از كوتاهترين مسير توسط جوش متصل گردد. - ميله برقگير روي دكل در بالاترين نقطه دكل(با رعايت مخروط حفاظتي با زاويه ۴۵ درجه ) بطوريكه تجهيزات راكاملا پوشش دهد،قرارگيرد و جنس آن تمام مس با آلياژ استاندارد به قطرmm 16 و طول آن بستگي به ارتفاع نصب انتنهاي روي دكل دارد. - شعاع خم سيم مسي حداقل CM20 وزاويه قوس حداقل ۶۰ درجه رعايت گردد(رعايت زاويه خمش سيم مسي ) - پايه‌ها و نقاط ابتداوانتهاي لدر افقي به سيستم گراند متصل گردد. - كليه كابلهاي ورودي به سالن دستگاه توسط بست گراند به بدنه دكل و ابتداي لدر افقي(بعد از محل خم شدن كابل)گراند شوند. - به هيچ عنوان در روي دكل،جوشكاري صورت نگيرد. - اتصال از شبكه گراند سيستم اجرا شده به تانكر سوخت ديزل ژنراتور، تانكر آب هوايي ، اسكلت فلزي ساختمان و در و پنجره هاي اتاق دستگاه صورت گيرد. - اگر سيستمي‌ازقبل‌اجرا شده باشد،سيستم قديم به‌جديد در عمق‌خاك متصل گرد��د. - سيم‌ارت‌ درروي زمين بايد باروكش‌وسيم‌داخل‌كانالها‌ بايد بدون روكش و مستقيم كشيده شود. - پركردن كانال بايد با خاك سرند شده كشاورزي يا خاك نرم انجام گردد. - ارتفاع نصب شينه مسي CM 50 ازكف تمام شده باشد. - شينه داخل اتاق حدالمقدور به چيدمان دستگاهها نزديك باشد. - از هر دستگاهي جداگانه سيم ارتي به شينه متصل گردد ( قطر و طول شينه گراند بستگي به تعداد انشعابات آن دارد). - در دكلهاي مهاري پر ظرفيت ، مهارهاي دكل بايستي توسط بست مخصوص به گراند اتصال يابد. - جهت استفاده ترانس برق شهر در ايستگاههاي مخابرات بايستي گراند جداگانه اجرا گردد. - در سايتهاي کامپوتری جهت اجراي سيستم زمين حتي المقدور بايستي از يك زمين با سطح يكنواخت ( بدون شيب ) استفاده نمود. - در ايستگاهها بين نول و گراند نبايستي اختلاف ولتاژ وجود داشته باشد. - در دكلهاي پر ظرفيت كه ابعاد قسمت بالاي دكل بيشتر از m 2 مي‌باشد نياز به نصب يك عدد برقگير اضافي در سمت مقابل برقگير اول مي‌باشد. - در سيم‌كشي داخل محوطه سايت هاي کامپوتری براي چراغهاي روشنايي و ساير موارد بايد از كابل زميني استفاده گردد و در ايستگاههاي بالاي كوه و نقاط دور از شهر نبايد از چراغهاي روشنايي خياباني استفاده شود. - استاندارد قابل قبول آزمايش و تحويل اتصال زمين براي سايتهاي كوچك زير ۱۰ اهم و براي سايت هاي بزرگ و مهم زير ۳ اهم مي‌باشد. منبع Read the full article

[madfoam-yonolit-blog]

تری دی پنل

تری دی پانل

تعریف کلی:

دیوارها، ساختارهایی پیوسته، محکم و استوار هستند که از آجر، سنگ، بتن، چوب یا فلز و غیره تشکیل شده‌اند. ضخامت دیوارها در مقایسه با طول و ارتفاع آنها نازک بوده و معمولاً به عنوان جداکننده فضاها (اجزا یا اتاق‌ها) از یکدیگر عمل می‌کنند و یا اینکه به عنوان محافظ یک فضا می‌باشند. علاوه بر این، دیوارها، انتقال دهنده بار ساختمان به زمین می‌باشند. دیوارها را می‌توان به انواع داخلی و خارجی تقسیم‌بندي نمود. همچنین از نظر محل قرارگيري، به دو نوع داخلي و خارجي و ��ز نظر باربري به انواع باربر و غير باربر تقسيم‌بندي مي‌شوند.

اجزاء:

اجزاء دیوارها می‌تواند شامل موارد زیر باشد:

اجزاء جامد مانند آجر، بلوك و … اجزاء چسباننده مانند انواع ملات‌ها، پيچ، پرچ، جوش و … كه اجزاء جامد را به هم متصل مي‌نمايند. انواع:

دیوارها بر اساس مواد تشکیل دهنده خود به انواع مختلفي تقسيم مي‌شوند که برخی از مهمترین آنها عبارتند از:

ساخته شده با بلوك‌هاي بتن سبك مانند هبلكس اتوكلاوي، غير اتوكلاوي، پرلكس، توتكس، سيپوركس و… ساخته شده با آجر گري پنل سه‌بعدی (۳D Panel) ديوارهاي كنافي (تخته گچي) یا درای وال ساخته شده با آجر سفال ساخته شده با بلوك سفال ساندويچ پنل تيغه گچي سوپر پنل سایر موارد کاربردها:

دیوارها طی مراحل ساخت، در موارد زیر کاربرد دارند:

– فضاسازی و خلق فضاهای نوین

– محافظت از سرما و گرما

– ایجاد عایق صوتی

– ایجاد حریم خصوصی

– محل مناسبی برای اجرای انواع لوله کشی‌ها و سیم‌کشی‌های برق

– تزئین و انجام کارهای هنری مانند گچ‌بری و نقاشی دیواری

پنل سه بعدی (۳D Panel)

کاربردها:

پنل‌ها با هسته پلي استايرن و بتن مسلح (مش فولادي و بتن پاشيده شده با مقاومت بالا) جهت موارد زیر كاربرد دارند:

– ديوار باربر

– سقف

– ديواره‌هاي جداكننده غير باربر (داخلی و خارجی)

– ساختارهاي سازه‌اي شامل ديوارهاي باربر برشي، پنل‌هاي سقفي و ديوارهاي عايق در برابر انتقال حرارت و صوت مورد استفاده قرار مي گيرند.. مزايا و معایب:

مزایا:

– ضد زلزله و عدم ایجاد آوار به دلیل پیوستگی در سقف و دیوارها

– نصب سریع

– وزن سبک

– عدم دور ریز مصالح به علت عدم كنده كاري جهت لوله‌هاي تاسيسات

– قیمت مناسب

– عایق صدا و حرارت (صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان در تابستان و زمستان)

– امکان ساخت دو طبقه بدون اسکلت

– تزریق ملات با دستگاه شاتکریت (مطابق با استاندارد و مبحث ۱۹ مقررات ملی ساختمان)

– سهولت در نصب تاسیسات مکانیکی و الکتریکی

– بازگشت سرمایه در امور ساختمان سازی در کوتاه‌ترین زمان ممکن

معایب:

ايراد اصلي استفاده از قطعات پيش‌ساخته بتن مسلح در مرتبه اول، نحوه اتصال قطعات است كه يك مشكل سازه‌اي است، و در مرتبه دوم، حمل قطعات از كارخانه به محل نصب است كه يك مشكل اقتصادي محسوب مي‌شود. مشكل دوم از آنجا ناشي مي‌شود كه قطعات بزرگ معمولاً سنگين و حجيم هستند، به همین دلیل هزينه و زمان حمل آن‌ها قابل توجه است. به همين دليل، سعي شده تا حجم يا وزن و يا زمان حمل قطعات تا حد امكان كاهش يابد. نياز به نيروي متخصص براي اجرا، انتشار گازهای سمي در آتش سوزي‌هاي مهيب از ديگر معايب آن مي‌باشد.

اجزاي تشكيل دهنده

۳D Panel

تعریف جزء: پنل پيش‌ساخته سبك شامل دو صفحه شبكه جوش‌شده فولادي یا مش( mesh ( مي‌باشد كه يك هسته عايق در ميان آن قرار گرفته و توسط تعدادي اعضاي خرپايي به يكديگر متصل شده‌اند كه بعد از نصب، بتن از دو طرف روي آن پاشيده مي‌شود (شکل ۱).

مشخصات فنی: فولاد مصرفي در شبكه جوش‌شده از نوع سرد كشيده شده ساده بدون آج است. قطر اسمي مفتول‌هاي شبكه جوش‌شده از ۲/۵ تا ۶ ميليمتر است (براي ديوارهاي غير باربر استفاده از مفتول به قطر ۲ ميليمتر مجاز است). مقاومت كششي مفتول‌ها براي ديوارهاي باربر ۴۰۰۰ و براي ديوارهاي غير باربر حداقل ۳۰۰۰ كيلوگرم بر سانتي‌متر مربع باشد. چشمه شبكه جوش‌شده در محدوده ۴۰ تا ۱۰۰ ميليمتر است. هسته عايق به كار رفته معمولاً از جنس پلي استايرن قابل انبساط (EPS) و مطابق استاندارد ملي ايران به شماره ۱۵۸۴۰ با عنوان ويژگي‌ها و روش آزمون صفحه‌هاي پلي استايرن قابل انبساط براي مصارف عايق حرارتي و با استانداردهاي مشروح زير مي‌باشد.

– هسته عايق بايد براي ديوارهاي غير باربر حداقل چگالي اسمي ۱۰ kg/mm و براي اعضاي باربر حداقل چگالي ۱۵ kg/mm باشد.

– هسته عايق پلي استايرن تحت آزمايش استاندارد ASTME 84 بايد داراي حداقل شاخص گسترش شعله ۲۵ و حداكثر شاخص گسترش دود ۴۵۰ باشد (جهت اطلاع بيشتر به استاندارد مذكور مراجعه شود).

– مشخصات فيزيكي و مكانيكي پلي استايرن در جدول ۱ ارائه شده است:

جدول ۱. مشخصات فیزیکی و مکانیکی پلی‌استایرن

خواص فیزیکی پلی استایرن واحد مقدار استاندارد حداقل وزن مخصوص Kg/m3 ۱۵ DIN53420 ضریب هدایت حرارتی W/m°C ۰/۰۳۸-۰/۰۳۶ DIN53612 تنش فشاری در کرنش ۱۰% MPa ۰/۱۱-۰/۰۶ DIN53421 مقاومت فشاری در کرنش کمتر از ۲% MPa ۰/۲۵-۰/۰۱۵ DIN53421 مقاومت خمشی MPa ۰/۳۰-۰/۰۶ DIN53421 مقاومت برشی MPa ۰/۱۳-۰/۰۸ DIN53423 مقاومت کششی MPa ۰/۲۹-۰/۱۱ DIN53427 ضریب ارتجاعی MPa ۵/۲-۱/۶ DIN53430 مقاومت حرارتی کوتاه‌مدت C° ۰/۳۰-۰/۰۶ DIN53423 ضریب انبساط حرارتی I/K ۵-۱۰×۷-۵ DIN53423 ظرفیت گرمایی ویژه J/kg K ۱۲۱۰ DIN4108 میزان جذب آب پس از ۷ روز درصد وزنی ۱/۵-۰/۵ DIN53434 میزان جذب آب پس از ۲۸ روز درصد وزنی ۳-۱ DIN53434

شکل ۱. نمونه‌ای ۳d Panel شامل دو صفحه مشبک و هسته عایق میان آن

شکل ۲. استفاده از ۳D Panel در صنعت ساختمان سازی هر روز گسترش بیشتری پیدا می‌کند

– ضخامت هسته عايق در پنل‌هاي ديواري بين ۴۰ تا ۱۰۰ ميليمتر بوده و فاصله شبكه‌هاي جوش‌شده از يكديگر ۸۰ تا ۱۴۰ ميليمتر مي‌باشد.

– پنل‌ها بايد با ماشين‌آلات تمام خودكار ساخته شوند. به طوركلي محل تقاطع برش‌گيرها با شبكه به روش جوشكاري مقاومتي الكتريكي به هم متصل شوند تا اتصال‌هاي مقاوم در برابر برش تامين گردد. لازم به توضيح است كه منظور از برش‌گيرها همان عضو خرپاي فولادي است كه با آرايش تعيين شده توسط جوش به دو لايه شبكه در دو طرف هسته عايق متصل شده است.

نحوه اجراي جزء: پنل سه بعدي مشبك در ديوارهاي غير باربر از دو صفحه مش از مفتول ۳ ميليمتر و چشمه‌هاي حدود ۸ × ۸ سانتي‌متر در طرفين و عايق پلي‌استايرن در وسط آن تشكيل گرديده است. دو صفحه مش توسط مفتول‌هاي ۳ ميليمتر به فاصله و زواياي معين به هم جوش برق خورده‌اند.

اصطلاحات بازار و نکات مهم خرید: در بازار پنل‌هاي ۳ بعدي بيشتر به نام۳D Panel شناخته مي‌شوند. همچنين براي اتصال پنل‌ها به يكديگر از شبكه‌هاي مش U شكل يا L شكل يا تخت استفاده مي‌شود كه در هنگام خريد بايد مش‌هاي اتصال نيز خريداري شود. در هنگام خريد بايد به نكات زير توجه شود:

– پنل‌ها بر اساس مشخصات مندرج در نقشه‌هاي اجرايي و با تاييد دستگاه نظارت خريداري شود.

– دقت شود كه دانسيته هسته عايق پلي استايرن مطابق با حداقل‌هاي آيين نامه‌اي باشد.

– هسته عايق از نوع كندسوز باشد كه اين مورد را مي‌توان با آزمايش نزديك كردن شعله در محل چك كرد.

– ضخامت مفتول‌هاي شبكه دو طرف و ابعاد چشمه‌هاي شبكه كنترل گردد.

شرایط حمل و نگهداری کارگاهی: – نگهداري و انبار پنل‌ها بايد بر روي سكوهاي مناسب انجام گيرد تا در حين بارگيري آسيب نبينند.

– در هنگام بارگيري،‌ باراندازي يا حمل و نقل پنل بايد اقدامات لازم در عدم ايجاد تابيدگي و خميدگي پنل به عمل آيد.

– مراحل بارگيري و باراندازي پنل بايد به آرامي و بدون اعمال ضربه به پنل صورت گيرد (شکل ۳).

شکل ۳. بارگیری و حمل و نقل ۳D Panel باید به گونه‌ای صورت بگیرد که آسیبی به آنها وارد نگردد

– پنل‌ها بايد در محيط‌هاي دور از تابش مستقيم نور خورشيد، ‌بارش باران، رطوبت، تغييرات حرارتي شديد و آلودگي‌هاي محيطي نگهداري شوند.

– پنل‌ها بايد دور از مواد آتش‌زا، ‌محل ریزش اخگرهای جوشکاری، حرارت مستقيم و مواد حلال مانند هيدروكربن‌ها (بنزين، نفت، تينر و …) نگهداري شوند.

– از بارگذاري و يا اقداماتي نظير راه رفتن روي پنل‌ها بايد اجتناب كرد.

– نگهداري و انبار پنل‌ها روي يكديگر به نحوي باشد كه جوش شبكه و مفتول‌ها آسيب نبينند.

شاتكريت:

تعریف جزء: بتني است كه با طرح اختلاط مخصوصي ساخته شده و اجراي آن توسط پاشش سريع روي سطح و بدون نياز به قالب بندي صورت مي‌گيرد.

نحوه اجرای جزء: بتن پاشيده از سيمان و آب و سنگدانه بدست مي‌آيد. سيمان مصرفي در ساخت بتن پاشيده بايد مطابق با انواع سيمان‌هاي مندرج در آيين‌نامه بتن ايران باشد. به طور كلي آبي كه قابل شرب است براي اين كار مناسب است. افزودني‌ها مي‌توانند براي بهبود بخشيدن به برخي خصوصيات بتن پاشيدني مورد استفاده قرار گيرند. استفاده از مواد افزودني تسريع كننده در بتن‌پاشی پنل‌ها، به خصوص در شرايطي كه گيرش سريع يا افزايش سريع مقاومت مد نظر باشد، مي‌تواند به كار رود. در بتن‌پاشی كه در معرض يخ زدن و آب شدن قرار دارند مي‌توان از مواد افزودني حباب‌ساز استفاده كرد. از آنجا كه مقدار قابل توجهي از اين مواد در مرحله پاشش از دست مي‌رود لازم است با افزايش مواد افزودني كمبود جبران شود. ماده حباب‌ساز همچنين باعث كارايي بيشتر مخلوط بتن و كاهش مصالح برگشتي مي‌شود. حدود متداول آب به سيمان مخلوط بتن پاشيده ۰/۳۵ تا ۰/۵ و نسبت متداول سنگدانه به سيمان ۵ به ۳ تا ۵ به ۴ مي‌باشد. به طور كلي نسبت‌هاي اختلاط مواد تشكيل دهنده بتن پاشيده بر اساس تجارب كارگاهي و استفاده از مخلوطهاي آزمايشي با مصالح مصرفي كارگاه تعيين مي‌شود ولي در صورت نبود اطلاعات كافي در مورد نوع و مشخصات مصالح مصرفي مي‌توان از طرح اختلاط وزني با نسبت آب، سيمان، سنگدانه به صورت ۲۰۰ ، ۴۰۰ و ۷۵۰ كيلوگرم استفاده كرد.

نحوه اجراي كلي:

در ابتداي نصب پنل‌هاي ديوار بايد يك پنل در منتهي‌اليه گوشه يك ديوار خارجي به عنوان پنل مبنا نصب و شاقولي گردد. اين پنل به عنوان مبناي نسب ديوارهاي هم راستا و عمود بر خود مي‌باشد. ميلگردهاي اتصال بايد بين شبكه جوش‌شده و هسته عايق قرار گرفته و به شبكه متصل شوند. براي جلوگيري از ايجاد ترك دور بازشوها لازم است از مش‌هاي آماده مطابق شكل استفاده نمود (شبكه‌هاي U شكل).

لازم است كه چارچوب (فريم) درب و پنجره پيش از بتن‌پاشی و همراه با نصب پنل در محل خود به صورت شاقولي قرار گرفته باشد. بايد دقت شود كه پنجره در طبقات مختلف كامل روي هم قرار گرفته باشند و ديوارهاي طبقات با هم از بالا تا پايين هم باد باشند. به طوركلي براي اتصال پنل‌ها به هم و يا سازه از دو نوع اتصال يا ميلگردهاي سايز ۶ و ۸ يا مش‌هاي (توري‌هاي) اتصال استفاده مي‌شود. چشمه مش‌هاي اتصال معمولاً مساوي چشمه‌هاي شبكه پنل مي‌باشد. از شبكه‌هاي U شكل جهت دور درب و پنجره و از شبكه‌هاي L شكل جهت كنج‌ها و نبش‌هاي ديوارها و از مش‌هاي تخت براي اتصال دو پنل به هم و يا به صورت ۴۵ درجه در ۴ گوشه پنجره استفاده مي‌شود. اتصال دو پنل كنار هم به وسيله شبكه‌هايي از جنس شبكه‌هاي مش تخت و با همان ضخامت و آرماتورهاي تقويتي به طول ۶۰ سانتي‌متر كه در هر يك متر ارتفاع نصب مي‌شود انجام مي‌گيرد. اين آرماتورها در هر دو رو يه پنل نصب مي‌گردد و مي‌بايست ۳۰ سانتي‌متر از هر پنل مورد اتصال را بپوشاند. اين اتصالات كه از جنس مش پنل مي‌باشد و مي‌بايست ۱۰ سانتي‌متر از هر پنل را بپوشاند به صورت اتصال تخت در محل اتصال دو پنل، اتصال قائم براي اتصال دو پنل به صورت ۹۰ درجه و اتصال U در بازشو و محل اتصال در و پنجره به ديوار استفاده مي‌شود. ميلگردهاي مورد استفاده بايد از نوع عاج‌دار باشد.

در صورت استفاده از سيستم تاسيسات مكانيكي خودكار، لازم است لوله‌هاي مربوط از جنس پليمري باشد. لوله‌هاي مصرفي براي لوله‌كشي برق خودكار از جنس لوله پليكا و در موارد خاص در نقاط معینی از لوله خرطومي فشار قوي استفاده مي‌شود. براي اجراي مسير عبوري بر روي هسته عايق نشانه‌گذاري شده، سپس توسط دمنده حرارتي، هسته عايق در آن ناحيه ذوب شده به طوري كه غلاف لوله از داخل شيار عبور داده شود. در هر حال بايد پوشش بتني مناسب پشت شبكه رعايت شود. هنگام استفاده لوله‌هاي آب گرم در سيستم توكار بايستی هسته عايق اطراف لوله به فاصله حدود ۲۰ ميليمتر برداشته شود. بايد همانطوري كه لوله‌هاي آب گرم با قشري از بتن دور تا دور خود احاطه گردند.

بايد همزمان با كار نصب تاسيسات،‌ نقشه‌هاي “چون ساخت” (ازبيلت) از تاسيسات برقي و مكانيكي توكار تهيه شود. به طوري كه در صورت بروز مشكلات احتمالي محل و مسير دقيق تاسيسات مشخص باشد. پنل‌هاي غير باربر بايد بار ثقلي ناشي از وزن خود و همچنين بار جانبي ناشي از زلزله به عنوان قطعات الحاقي ساختمان و در ديوارهاي خارجي بار ناشي از باد مطابق مبحث ششم مقررات ملي ساختمان را تحمل نمايد. استفاده از مفتول به قطر ۲ ميليمتر براي پنل‌هاي غير باربر مجاز است. اتصال پنل‌هاي غير باربر به اسكلت فلزي مي‌تواند به دو نوع مشروح زير باشد:

اتصال پاندولي شكل: در اين نوع اتصال پنل‌هاي غير باربر با ميلگردهايي (عموماً U شكل) كه به تير فوقاني يا دال سقف اتصال دارند، مهار مي‌شود. براي اجراي اين پنل و عدم جابجايي قسمت تحتاني بايد تمهيدات لازم براي اتصال به كف (كاشت ميلگرد) ايجاد گردد.

اتصال جانبي پنل: در اين نوع اتصال پنل‌هاي غير باربر با ميلگردهاي جوش‌شده به ستون‌هاي فلزي مهار مي‌شوند. لازم است براي اجرا و عدم جابجايي پنل‌ها، قسمت‌هاي فوقاني و تحتاني با تمهيدات لازم به اجزاي اصلي سازه متصل گردند.

در مورد اسكلت بتن نيز همين دو روش اتصال وجود دارد. ولي توصيه مي‌گردد اتصالات پنل غير باربر به اسكلت بتن، پيش از بتن‌ريزي قطعات اصلي سازه در آن تعبيه گردد تا از كاشتن ميلگرد در تيرها و ستون‌ها اجتناب شود. مقاومت فشاري بتن پاشيده شده در ديوارهاي غير باربر مي‌تواند حداقل ۱۲ مگاپاسكال اختيار شود، همچنين استفاده از بتن سبك در پنل‌هاي غير باربر مجاز است. در استفاده از پنل‌ها به عنوان ديوارهاي پيراموني ساختمان بايد شرايط ذكر شده در مباحث هجدهم مقررات ملي ساختمان با عنوان عايق‌بندي و تنظيم صدا و مبحث نوزدهم با عنوان صرفه‌جويي در مصرف انرژي به همراه مشخصات ارائه شده در مبحث چهاردهم رعايت شود. فاصله مش از عايق پلي‌استايرن بسته به مورد ۱ يا ۲ سانتي‌متر است. پنل‌ها بعد از نصب از هر طرف بين ۳ تا ۴ سانتي‌متر بتن‌پاشی مي‌گردد. ابعاد پنل‌ها ۳×۱ و يا ۱/۲۰×۳ متر است ولي بنا به مورد قابل تغيير مي‌باشد. شکلهای ۴ تا ۱۲ انواع اتصالات را در ۳D Panel ها نشان می‌دهد.

شکل ۴. نحوه اتصال دیوار به دیوار

شکل ۵. نحوه اتصال دو دیوار

شکل ۶. نحوه اتصال سپری شکل دو دیوار

شکل ۷. نحوه اتصال پنل سقف به دیوار خارجی

شکل ۸. نحوه اتصال دیوار داخلی و پنل‌های سقفی دو طرف آن

شکل ۹. نحوه اتصال پنل دیواری به ستون

شکل ۱۰. نحوه اتصال پنل دیواری مشبک به ستون یا قطعه بتنی

شکل ۱۱. نحوه اتصال پنل دیواری مشبک به کف و سقف

شکل ۱۲. نحوه اتصال پنل دیواری مشبک با چارچوب فلزی

بتن‌پاشي (شاتكريت) در سيستم‌هاي پنلي به روش ‌تر صورت مي‌گيرد كه اين روش به دو نوع بتن‌پاشی با نازل دستي و بتن‌پاشی با پمپ مكانيكي انجام مي‌شود. در روش استفاده از نازل دستي ابتدا بتن در محل با توجه به طرح اختلاط مورد نظر ساخته مي‌شود. نازل دستي از يك قيف و يك لوله متصل به پمپ باد تشكيل گرديده است. بتن پس از ساخت در مقادير كم وارد قيف شده و توسط اپراتور بتن‌پاشی با فشار باد بر روي سطح كار پاشيده مي‌شود (شکل ۱۳).

شکل ۱۳. بتن پاشی بر روی پنل‌های سه بعدی (۳D Panel)

در روش استفاده از پمپ مكانيكي از يك پمپ تخليه بتن و يك مخزن توليد هواي فشرده (كمپرسور فشار هوا) استفاده مي‌شود. بتن پس از ساخت، داخل پمپ ريخته مي‌شود. سر لوله (نازل) متصل به لوله فشار هوا مي‌باشد كه بتن پس از پمپ شدن و رسيدن به سر لوله توسط فشار هوا به سطح كار پاشيده مي‌شود. فشار دستگاه بتن پاش يا كمپرسور بايد به حدي باشد كه بتن پاشيده در سر لوله (نازل) با فشاري در محدوده ۵ تا ۸ اتمسفر به سوي سطح پاشيده شود. در بتن‌پاشی ديوارها بايد از انباشتگي مصالح بازگشتي در پاي ديوار جلوگيري به عمل آورد. مصالح برگشتي بتن پاشيده نبايد مورد استفاده مجدد در بتن‌پاشی پنل‌هاي باربر قرار گيرند، ولي استفاده از آنها با رعايت ضوابط بتن‌پاشی در پنل‌هاي غير باربر بلامانع است. لازم است سطح پنل‌ها قبل از عمليات بتن‌پاشی با پاشيدن آب مرطوب شوند. در اين فرآيند بايد از جمع شدگي آب روي پنل‌ها جلوگيري شود. معمولاً مقدار مجاز بازگشت مصالح بتن پاشيده در ديوارها بين ۵ تا ۱۰ درصد است كه در صورت بيشتر شدن مصالح برگشتي بايد طرح اختلاط، دستگاههاي پاشش و يا عملكرد اپراتور بتن‌پاشی مورد بررسي مجدد قرار گيرد. توصيه مي‌شود كه كل ضخامت ديوار پنلي در يك مرحله بتن‌پاشی شود. در مواردي كه عمليات بتن‌پاشی در چند مرحله صورت مي‌گيرد براي اجراي بتن پاشيده در مراحل بعد لازم است نكات زير رعايت شود:

– بتن پاشيده اجرا شده به گيرش اوليه خود برسد.

– مصالح شل، ناهموار و مصالح بازگشتي جاروب شده و با اقداماتي نظير خراشيدن زدوده شود.

در روش بتن‌پاشی با پمپ مكانيكي به منظور توزيع يكنواخت بتن پاشيده و جلوگيري از گلوله شدن و انباشتگي مصالح لازم است نازل تا حد امكان عمود بر سطح ديوار قرار داده شده و حركت آن به صورت يكنواخت با الگوي تخم مرغي شكل يا مدور كوچك حول محور نازل گردانده شود. از حركت نازل به صورت جلو به عقب كه زاويه برخورد را عوض كرده و باعث اتلاف مصالح مي‌شود بايد خودداري كرد. در موقعيت‌هايي كه به لحاظ شرايط معماري يا اجرايي امكان عمود كردن دهانه نازل به سطح نباشد. دهانه نازل نبايد بيشتر از ۴۵ درجه از سطح كار زاويه بگيرد زيرا بتن پاشيده چين خورده و يك سطح ناهموار با بافت موجي ايجاد مي‌گردد. بتن‌پاشی نبايد به كنج ختم گردد. لازم است قبل از گيرش نهايي بتن سطح آن با وسيله مناسب پرداخت و هموار شود. دقت شود كه عمليات شاتكريت از پايين به بالا انجام مي‌شود (شکل‌های ۱۴ تا ۱۶).

شکل ۱۴. تأثیر زاویه نازل نسبت به دیوار در برگشت مصالح

شکل ۱۵. تأثیر نحوه نگهداری نازل در بتن پاشیده به کنج پنل

شکل ۱۶. طرز صحیح حرکت نازل در پاشش یکنواخت

استفاده از پنل‌های غیر باربر به نحو فزاینده‌ای در صنعت ساختمان روبه گسترش است. نظر به اهمیت جزئیات اجرایی پنل‌های غیرباربر، نمونه‌هایی از مشخصات این پنل‌ها در این پیوست ارائه می‌شود. جدول‌های ۲ و ۳ می‌تواند به عنوان راهنما برای طراحی پنل‌های غیرباربر با شبکه جوش‌شده با ابعاد چشمه ۸۰ میلی‌متر و ۵۰ میلی‌متر مورد استفاده قرار گیرند. شکل‌های ۱۷ تا ۲۳ جزئیات اجرایی مربوط به پنل‌ها را نشان می‌دهد.

جدول ۱. مشخصات پیشنهادی پنل‌های دیواری غیرباربر با شبکه جوش‌شده با ابعاد چشمه ۸۰ میلی‌متر (ابعاد برحی میلی‌متر)

۳/۵-۲/۵۳/۵-۲/۵۳/۵-۲/۵۳-۲/۵۳-۲/۵۳-۲/۵۲/۵-۲/۵۲/۵-۲/۵قطر مفتول تار و پود شبکه (تار- پود)

۳/۵۳/۵۳/۵۰/۳۰/۳۰/۳۲/۵۲/۵قطر برشگیرها

۱۰۰۸۰۶۰۹۰۷۰۵۰۶۰۴۰ضخامت لایه عایق

۱۸۰۱۶۰۱۴۰۱۶۰۱۴۰۱۲۰۱۲۰۱۰۰ضخامت دیوار پنلی

جدول ۲. مشخصات پنل‌های دیواری غیر باربر با شبکه جوش‌شده با ابعاد چشمه ۵۰ میلی‌متر (ابعاد بر حسب میلی‌متر)

قطر مفتول تار و پود شبکه۲-۲۲-۲۲-۲۲-۲۲-۲

قطر برشگیرها۲/۲ تا ۲/۵۲/۲ تا ۲/۵۲/۲ تا ۲/۵۲/۲ تا ۲/۵۲/۲ تا ۲/۵

ضخامت لایه عایق۴۰۵۰۶۰۷۰۱۰۰

ضخامت دیوار پنلی۷۰۷۵۸۵۹۵۱۳۰

شکل ۱۷. جزئیات اجرایی پی زیر پنل‌های دیواری داخلی باربر (راست) و خارجی باربر (چپ) شکل ۱۸. جزئیات اجرایی با تیرچه فلزی و پنل سقفی مشبک

شکل ۱۹. جزئیات اجرایی سقف با تیرچه درجا و پنل سقفی مشبک

شکل ۲۰. جزئیات اجرایی سقف با تیرچه فلزی و پنل سقفی مشبک

شکل ۲۱. جزئیات اجرایی سقف با تیرچه درجا و پنل سقفی مشبک

شکل ۲۲. نحوه اجرای سنگ نما در بالای پنجره

شکل ۲۳. نحوه اجرای سایه‌بان بالای پنجره

پرسنل و مدت زمان اجرا:

حداقل ۳ نفر جهت مسئوليت‌هاي زير مورد نياز است:

– يك نفر استاد كار جهت شاقول كردن، برش جاي بازشوها، اتصال پنل‌ها به يكديگر و به اسكلت سازه.

– يك نفر كارگر به عنوان بردست استادكار

– يك نفر كارگر جهت حمل و نقل پنل‌ها و اتصال‌ها به محل نصب.

همچنين براي اجراي شاتكريت حداقل سه نفر جهت مسئوليت‌هاي زير مورد نياز است:

– يك نفر اپراتور بتن پاش

– يك نفر كارگر جهت ساخت بتن و انتقال آنها به محل مصرف

– یک نفر کارگر جهت ريختن بتن داخل قيف يا پمپ.

يك گروه ۳ نفره حدود ۸۰ متر مربع پنل در روز نصب مي‌نمايند و يك گروه ۳ نفره حدود ۱۵۰ متر مربع در روز شاتكريت انجام مي‌دهند.

دستگاه‌های مورد نیاز برای اجرا:

جهت نصب پنل‌ها معمولا به دريل جهت كاشت ميلگرد، دستگاه جوش جهت جوش‌دادن ميلگرد به اسكلت، قيچي آرماتوربري و … نياز است و جهت اجراي شاتكريت به پمپ باد و قيف مخصوص و يا پمپ بتن و كمپرسور نياز است.

شرايط جوی مناسب:

– به طور كلي ��رايط ذكر شده در آيين‌نامه بتن ايران براي اجراي بتن در مناطق گرم‌سيري و يا مناطق سردسيري تا جايي كه براي بتن پاشيده به ويژه در بخش مصالح كار برداشته باشد، بايد رعايت شود.

– دماي مصالح در حيت ساخت بتن پاشيده به ۳۲ درجه سانتي‌گراد محدود مي‌شود.

– بتن‌پاشی در دماي محيط كمتر از ۵ درجه مجاز نيست و در صورت كاهش دما به كمتر از آن بايد اقدامات حفاظتي لازم به عمل آيد.

– بتن‌پاشی به سطوح پنلي يخ‌زده مجاز نمي‌باشد.

– اجراي بتن پاشيده (شاتكريت) در شرايط وزش بادهاي شديد يا باران كه باعث جدايي دانه هاي بتن پاشيده و يا شسته‌شدن آنها و در نتيجه عدم اجراي مناسب آن مي‌گردد ممنوع است. در اين شرايط سطوح داخلي كه از وزش باد شديد يا بارش باران در امان باشند را مي‌توان بتن‌پاشی نمود.

شرايط نگهداري پس از اجرا:

بايد مطابق با آيين‌نامه بتن ايران نگهداري بتن پس از اجرا انجام شود. در شرايط معمول بايد حداقل ۳ روز سطح بتن مرطوب نگه‌داشته شود.

توالی اجرا:

بهترين زمان براي اجراي ديوار ۳Dpanel پس از اجراي كامل اسكلت ساختمان و بتن‌ريزي سقف‌ها مي‌باشد.

کنترل کیفی و فاکتورهای تعیین کننده:

اجرای صحیح:

ديوار ۳Dpanel مطلوب باید خصوصیات زیر را داشته باشد:

– کلیه مقاطع عمودی شاقول و در یک امتداد باشد.

– نگهداري از شاتكريت پس از اجرا به خوبي انجام شده باشد به طوري كه با فشار وارد كردن به سطح كار، بتن خراشيده و از هم پاشيده نشود.

– کلیه اتصالات پنل ها مطابق با نقشه‌هاي اجرايي و آيين نامه‌هاي موجود انجام شده باشد.

– بازشوها در طبقات روي هم كاملا هم باد باشند.

– ديوارها در طبقات روي هم كاملاً هم باد باشند (يعني نسبت به هم جلو و عقب نباشند).

– از پنل‌هاي استاندارد استفاده شده باشد.

اجرای اشتباه:

– مشخصات فني پنل مطابق نقشه‌هاي اجرايي نباشد.

– اتصالات پنل‌ها به هم و به سازه به طور مناسب صورت نگرفته باشد.

– شاقول نبودن كه باعث افزايش مصالح مصرفي جهت نازك كاري ديوار و در نتيجه سنگين شدن ديوار مي‌شود.

– بتن شاتكريت بد اجرا شود يا نسبت‌هاي اختلاط آن مناسب نباشد يا نگهداري پس از اجرا به درستي انجام نشود كه باعث كاهش مقاومت و افزايش پرت بتن مي‌گردد.

– سطح بتن پاشیده شده یکنواخت باشد.

– در هنگام اجرا پرت مصالح حداقل باشد.

– در محل نبشها دیوارها بر هم عمود باشد.

دیوارهای پیش ساخته تری دی پانل

3dpanel – ديوار های پلاستوفومی

پانل سه بعدی یا پانل ساندویچی چیست :

تری دی پانل یک دیوار پیش ساخته است که از دو قسمت هسته عایق پلی استایرن نسوز ( یونولیت ) و شبکه های پیش جوش فولادی (مش) تشکیل شده است که بوسیله مفتولهای فلزی به صورت خرپا به یکدیگر متصل می باشد که با نصب و بتن پاشی روی آن از تلفیق دو شبکه فولادی و بتن ، سازه بسیار مقاوم و محکمی بدست می آید.

این پانل می تواند به جای دیوارهای آجری ، سفالی مورد استفاده قرار گیرد. تری دی پانل سیستم مناسبی برای کف ، سقف و بام می باشد و در ساختمانها و ویلاهای تا دو طبقه بدون داشتن اسکلت و در ساختمانهای بلندتر به صورت مختلط با سیستم قاب بتنی یا فلزی قابل استفاده می باشد. از دیگر موارد مصرف آن در اجرای سوله های صنعتی – سیلوها ، سردخانه ها و اماکن ورزشی می باشد.R(value) درجه مقاومت مواد در مقابل نفوذ و عبورگر ماست. هر چه عدد این عامل بزرگتر باشد مقاومت بهتر است عوامل زیادی در تغییر R(value) موثرند . از جمله ضخامت و تراکم های مختلف هسته پلی استایرن ، ضخامت های مختلف سیمان پاشیده شده به سطوح داخلی و بیرونی دیوارها و همچنین تغییرات دمای محیط ، ضخامت هسته پلی استایرن در هنگام سفارش اختیاری است . هسته پلی استایرن مقدار R(value) را به میزان ۱۰-%۱۲ افزایش می دهد .وزنی که یک دیوار ۳DPANEL تحمل می کند شگفت انگیز است یک پانل معمولی با موفقیت مورد آزمایش بار ساختمانی بالای ۲۵۰۰ کیلوگرم بر متر مربع قرار گرفته است .تری دی پانل با ضخامت cm ۶ دارای درجه مقاومت F90می باشد که با افزایش قطر هسته پلی استایرن به ۱۰cmامکان رساندن آن به ۱۲۰ نیز وجود دارد. هسته پلی استایرن اصلاح شده نمی سوزد و نیز حاوی کلر و فلوئوهای کربن(CFC,S) آسیب رسان به لایه اوزون نمی باشد ساختمانهایی که در آنها از سیستم دیوار بلوک سفالی و یا آجر استفادهمی شود در هنگام زلزله با خرد شدن رج های اول قسمتهای بالایی در ابعاد بزرگ به آوار تبدیل می شوند . ولی در ۳D PANEL بعلت سبکی سازه و پیوستگی شبکه مفتولی آوار و از هم گسیختگی نداریم.

مزاياي استفاده از دیوارهای پیش ساخته تری دی پانل : 1. سبکي ديوارها ي ساخته شده از پانل در مقايسه با ديگر مصالح که منجر به سبکي فنداسيون و سازه مي گردد. (کاهش 30 درصدی وزن ساختمان در مقایسه با دیوارهای سفالی و 50 درصدی در مقایسه با دیوارهای آجری

• سبکی دیوارهای ساخته شده از پانلهای ساندویچی در مقایسه با دیگر مصالح • سرعت حمل و نقل و سهولت پانلهای ساندویچی در ارتفاع • مقاومت زیاد در برابر نیروهای برشی ناشی از زلزله • عایق در مقابل حرارت ، برودت، رطوبت و صدا • مقاوم در برابر آتش سوزی بعلت وجود قشرهای بتونی طرفین پانل ساندویچی • نفوذناپذیری ساختمان در مقابل حشرات • امکان حمل و بکارگیری پانلهای ساندویچی در مناطق صعب العبور جهت احداث ساختمان بدون نیاز به کارگران متخصص • دستیابی به فضای مفید بیشتر بعلت ضخامت ناچیز دیوارهای پانل ساندویچی • آزادی عمل در اجرای طرحهای متنوع به علت انعطاف پذیری قطعات پیش ساخته پانلهای ساندویچی • صرفه جویی در هزینه پی سازی و اسکلت ساختمانهای بلندمرتبه بدلیل وزن اندک قطعات سقف و دیوار پانلهای ساندویچی • صرفه جویی در هزینه تهویه مطبوع ساختمان در تابستان و یا زمستان بدلیل جلوگیری از تبادل حرارت و یا برودت و در نتیجه صرف انرژی کمتر • افزایش عمر مفید ساختمان و دستگاههای تأسیساتی آن • عدم نفوذ نسبی آلودگی صوتی و ایجاد آرامش برای ساکنین ساختمان در شهرهای بزرگ • بازگشت سرمایه گذاری در امور ساختمان سازی در کوتاهترین زمان • عبور دادن لوله های آب و فاضلاب و برق و تلفن به سادگی از زیر شبکه پانل و نصب چهارچوب دربها و کلاف فلزی پنجره ها قبل از بتن پاشی و کلاً اجرای تأسی��ات ساختمان با کمترین هزینه • عدم نیاز به کنده کاری و تخریب تأسیساتی دیوارها و سقف و در نتیجه عدم ایجاد نخاله های انباشته که صرفه جویی در هزینه و وقت را بدنبال دارد . • پس از بتن پاشی طرفین پانلها با ضخامت حداقل ۴ سانتیمتر، پانلها بی نیاز از ملات گچ و خاک میباشد و با اجرای پلاستر گچ (سفیدکاری)، دیوارها و سقف آماده برای نقاشی خواهد بود.

• حذف نعل درگاه در سیستم پیشرفته پانلهای ساندویچی. • حمل و نقل پانلهای ساندویچی با هزینه اندک صورت می گیرد. بطور مثال یکدستگاه تریلر قادر است حدود ۱۰۰۰ متر مربع پانل سانویچی را حمل کند . • استفاده از دیوار و سقف پانلهای ساندویچی در ساختمان سازی، بهره وری مناسب آهن آلات مصرفی را موجب میگردد. بطور مثال باصرف ۱۷ کیلوگرم در متر مربع فولاد بصورت مفتول و میلگرد می توان یک واحد مسکونی یک طبقه را بنا کرد.

مقایسه دیوار آجری و تری دی پانل ۳d panel:

بیشترین کاربرد این محصول در ساختمان های مرتفع می باشد ،زیرا در طراحی و ساخت چنین ساختمانی هایی کاهش منطقی وزن مصالح (بار مرده) مد نظر است که با استفاده از این محصول دستیابی به مهم مقدور می گردد ،زیرا وزن یک متر مربع دیوار آجری ۲۲ سانتیمتر با ملات ماسه سیمان و اندود طرفین بیش از ۴۵۰ کیلو گرم می باشد در حالیکه یک متر مربع دیوار میانی با اندود های طر فین (از نوع بتن ) کمتر از ۱۵۰ کیلوگرم وزن دارد و طبعاٌ بکار گیری فوم در کاهش بار مرده ی ساختمان های بلند مرتبه را به طرز چشمگیری به دنبال خواهد داشت. پانل های فوم میتوان در ساختمان های یک یا دو طبقه بدون استفاده از اسکلت فلزی بنا کرد و به عنوان دیوارهای بار بر، تقسیم کنند و سقف از آن بهره گرفت پانل جهت خود ایستاده بودن در اجرای دیوار بلند سالن های سوله و سیلوها و آشیانه های هواپیما کاربرد موثر و مطمن دارد.

http://www.madfoam.com/%D8%AA%D8%B1%DB%8C-%D8%AF%DB%8C-%D9%BE%D8%A7%D9%86%D9%84/