#alüminyum

[dokumtek]

Eser Elementler Dökme Demire Nasıl Etki Eder?

Eser Element Ne Demektir?

Eser elementler dökme demirlerin ana karakteristiğini meydana getiren Karbon, Silis, Mangan gibi katkı elementlerinin dışında bünyede çok az ya da ihmal edilebilir seviyede bulunabilen çeşitli elementlerdir. Ancak eser elementlerin dökümün yapı ve özelliklerine oldukça etki ettikleri bilinmektedir. Eser elementler özellikle ilave edilirken bazılarının kaynağı az miktarda olsa empüriteler içeren hammaddelerdir. Ancak eser elementler dökme demirin üretiminde kullanılan ham maddelerde bulunsa da bazen belirli bir etki elde etmek üzere bilinçli olarak ilave edilmektedir. Dolayısı ile  bu elementlerin dökme demirdeki miktarlarını kontrol altında tutabilmek için kullanılan ham maddeler ve uygulanacak üretim metodlarının özenle seçilmesi önemlidir. Eser elementler içinde bazılarının özellikle pik dökümde yararlı etkileri vardır. Ancak bazı eser elementler de zararlı etkiye sahiptir ve mümkün oldukça uzaklaştırılmaları gerekir.

Eser Elementler Nasıl Etki Ederler?

Alüminyum (Al): Eser element olarak Al içeren çelik hurda, aşılayıcılar, ferro alaşımlar, hafif alaşım elementleri, alüminyum ilavesi % 0,03 e kadar dökme demirde etkisi; •İnce kesitlerde %0,005 Al üzeri hidrojen bazlı karınca boşlukları oluşur. •Azotu bağlar •Yaklaşık % 0,08 üzeri Al küresel grafite zararlıdır •Seryum tarafından bağlanabilir •Güçlü grafit sabitleştirici etkisi vardır. Antimuan (Sb): Çelik hurda, camsı emayeli hurda, belirlenen ilaveler %0,02 ye kadar dökme demirde etkisi; •Güçlü perlit ve karbür oluşturur. •Nadir toprak metallerinin yokluğunda küreselleştirmeyi engeller. Arsenik (As): Pik demir, çelik hurda %0,05 ye kadar dökme demirde etkisi; •Güçlü perlit ve karbür oluşturur. •Grafitlerin küresellik oranını arttırır. Baryum (Ba): Baryum içeren aşılayıcılar %0,003 ye kadar dökme demirde etkisi; •Grafitin küreselleşmesini arttırır •Beslemeyi azaltır •Çilleşme eğilimini düşürürken grafit oluşturur. Bizmut(Bi): Belirlenen ilaveler, Bi içeren kalıp kaplamaları Nadiren %0,01 üstü dökme demirde etkisi; •İstenilmeyen grafit şekilleri ve çil oluşturur •Sfero dökümde nadir toprak metalleri (seryum) bulunması halinde nodül sayısını arttırır. •Temper dökümde melez yapı önlenebilir. Boron (B): Camsı emaye hurda, FeB şeklinde yapılan ilavelerle %0,01’e kadar dökme demirde etkisi; •Özellikle sfero dökümde %0.001’in üzerinde karbür oluşturur. •Temper dökümde %0,002 B tavlanma kabiliyetini arttırır. Kalsiyum (Ca): Ferroalaşımlar, küreselleştiriciler, aşılayıcılar %0,01 ye kadar dökme demirde etkisi; •Grafit taneciklerinin küreselleşmesini arttırır. •Grafit çekirdeklenmesini arttırır. •Çil eğilimini azaltır. •Grafit oluşumunu destekler. Seryum(Ce): Birçok Magnezyum alaşımı, mish metal olarak sıvı metale ilave ile, diğer nadir toprak metali kaynaklarından %0,02 ye kadar dökme demirde etkisi; •Pik dökümde kullanılmaz •Sfero dökümde zararlı elementleri yok eder. •Grafitin küreselleşmesini arttırır. •Segrasyona bağlı olarak karbürleri stabil hale getirir. Krom(Cr): Alaşımlı çelik, krom levha, bazı pik demirler, ferrokrom %0,3e kadar dökme demirde etkisi; •Çil ve perlit oluşturur. •Mukavemeti artırır. •Sfero dökümde %0,05’in üzerinde karbür oluşturur. Kobalt(Co): Takım çelikleri %0,02 ye kadar dökme demirde etkisi; •Dökme demirlerde kayda değer etkisi yoktur. Bakır(Cu): Bakır tel, bakır bazlı alaşımlar, çelik hurda belirli ilaveler %0,5 e kadar dökme demirde etkisi; •Perlit oluşumunu destekler •Mukavemeti artırır. •Sfero dökümde ferritik yapıyı bozar. •Zararlı etkisi yoktur. Hidrojen (H): Islak refrakterler, kalıp malzemeleri, ıslak katkı maddeleri Dökme demirde etkisi; •Yüzey altında karınca boşluklarına neden olur. •Zayıf bir çil etkisi vardır. •Kükürdü bağlayacak yeterli Mangan bulunmadığı zaman iç sementit oluşturur. Kurşun(Pb): Boyalı hurda, bazı camsı emayeler, çelik levha, lehim, motor, petrol tortuları %0,005 e kadar dökme demirde etkisi; •Pik dökümde keskin ve istenmeyen grafit yapıları oluşturur. •%0,004 ün üzerinde mukavemeti ciddi şekilde azaltır. •Perlit ve karbür oluşturur. •Grafitlerin küreselleşmesini engeller. •Sfero dökümde nadir toprak metalleri(Seryum) tarafından bağlanarak grafit üzerinde etkileri azaltır. Magnezyum(Mg): Magnezyum alaşımlarının (küreselleştiricilerin) ilavesi %0,03- 0,08 dökme demirde etkisi; •Sfero dökümde küresel grafit oluşumunu sağlar. •Karbür sabitleyici etkisi vardır. •Pik dökümde kullanılmaz. Mangan(Mn): Birçok pik demir, çelik hurda, ferromangan parça ya da briketlerin, ilavesi %0,2- 1,0 dökme demirde etkisi; •MnS oluşturarak Kükürtü bağlar. •Perlit oluşumunu destekler. •Sfero dökümde karbür oluşturur. •Yüksek seviyelerde yine yüksek seviye Kükürt ile bağlanırsa gaz boşlukları oluşturur. Molibden(Mo): Rafine pik demirler, alaşım çelikleri, ferromolibden ilavesi %0,1e kadar dökme demirde etkisi; •Perlit oluşumuna zayıf bir etkisi vardır. •Mukavemeti artırır. •Çekinti ve karbür meydana getirebilir. Nikel (Ni): Nikel teneke, çelik hurda, rafine demir, NiMg alaşımı %0,5 e kadar dökme demirde etkisi; •Düşük seviyelerde önemli etkisi yoktur. •Daha yüksek seviyelerde ise grafitleştirici etkisi görülür. Azot(N): Kok, karbon vericiler, maça bağlayıcılar, çelik hurda, azotlu ferromangan ilavesi %0,015e kadar dökme demirde etkisi; •Grafit taneciklerini bir araya getirir. •Perlit oluşturur. •Mukavemeti artırır. •Eğer yüksek miktarda bulunursa kalın kesitlerde çatlak meydana getirir. •Al, Ti ve Zr ile bağlanabilir. •Sfero dökümde çok etkisi yoktur. Fosfor(P): Fosforik pik demir ve hurda, FeP ilavesi %0,1 ye kadar dökme demirde etkisi; •Akışkanlığı yükseltir. •Sfero dökümde %0,05 ‘den fazlası zararlıdır. •%0,04 ‘ün altındaki seviyelerde metal penetrasyonuna sebep olabilir. Silisyum(Si): Ferrosilis alaşımları, çelik hurda, pik demir %0,8-4,0 dökme demirde etkisi; •Grafitleşmeyi destekler •Çil oluşumunu azaltır. •Ferriti stabilize eder •Dökülebilirliği artırır. Kükürt(S) : Kok, karbon vericiler, pik demir, demir hurda, demirsülfür ilavesi %0,15 e kadar (pik dökümde) dökme demirde etkisi; •Mangan ile dengelenmediği sürece yapı ve özelliklere çok zararlı etkileri vardır. •Pik dökümde birçok aşılayıcının etkisini artırır. •Sfero dökümde Mg ihtiyacını artırır. •Sfero dökümde %0,03 ’ün altında olmalıdır. Stronsiyum(Sr): Stronsiyum içeren aşılayıcılar %0,003 e kadar dökme demirde etkisi; •Pik ve sfero dökümde grafit çekirdeklenmesini artırır. •Pik dökümde çil oluşturma eğilimini önemli miktarda azaltır. Tellür(Te): Bakır hurda, kalıp kaplamaları %0,003 e kadar dökme demirde etkisi; •Karbür oluşumunu önemli derecede destekler •İstenmeyen birçok grafit şekli oluşmasına neden olur. •%0,0003’ün altında bile etkileri görülür •Sfero dökümde etkileri Mg ve Ce ile birleştirilerek azaltılır. Kalay(Sn): Lehimli hurda, kalay kaplı çelik hurda, bronz bileşenleri, kalay ilaveleri %0,15 e kadar dökme demirde etkisi; •Güçlü bir şekilde perlit oluşumunu destekler. •Mukavemeti artırır. •%0,08 den fazla olursa sfero dökümde gevrekliğe neden olur. •Başka zararlı etkisi yoktur. Titanyum(Ti): Bazı pik demirler, bazı boyalı hurdalar ve camsı emayeler, CG-demir dönüşleri, Titanyum ya da Ferrotitanyum ilavesi %0,10 a kadar dökme demirde etkisi; •Pik dökümde azotu bağlar. •Alüminyum bağlı oluşan hidrojen karınca boşluklarını artırır. •Pik dökümde aşırı soğumuş grafit oluşturur. •Sfero dökümde küreselleşmeyi bozar. Tungsten(T): Takım çelikleri %0,05 e kadar dökme demirde etkisi; •Nadiren önemli miktarda bulunur. •Zayıf perlit oluşturucu etkisi vardır. Vanadyum(V): Çelik hurda, takım çelikleri, bazı pik demirler, Ferrovanadyum ilavesi %0,10 a kadar dökme demirde etkisi; •Çil oluşumunu destekler. •Pul grafiti rafine eder. •Mukavemeti önemli derecede artırır. Kaynak: ROLLED ALLOYS   Read the full article

[eraaluminyum]

ERA Alüminyum, ERA Grup bünyesinde faaliyet gösteren bir şirkettir. Alüminyum sektöründe uzun yıllara dayanan deneyimiyle müşterilerine kaliteli ürünler sunmaktadır. ERA Grup'un güçlü altyapısı ve profesyonel ekibiyle birlikte, alüminyum sektöründe öncü bir konuma sahip olan ERA Alüminyum, müşteri memnuniyetini her zaman ön planda tutmaktadır.

ERA Alüminyum, geniş ürün yelpazesiyle dikkat çekmektedir. Alüminyum profil, levha, boru ve çubuk gibi çeşitli ürünlerin üretimini gerçekleştirmektedir. Bu ürünler, yüksek kaliteli alüminyum malzemeden üretilmekte olup dayanıklılığı ve estetik görünümüyle tercih sebebi olmaktadır. Müşterilerine özel çözümler sunan ERA Alüminyum, her türlü ihtiyaca uygun ürünler geliştirmektedir.

ERA Alüminyum'un alüminyum ekstrüzyon konusundaki uzmanlığı da sektördeki önemli bir avantajını oluşturmaktadır. Alüminyum ekstrüzyon sürecinde en son teknolojiyi kullanarak yüksek kalitede ürünler üreten ERA Alüminyum, müşterilerine özel tasarım ve ölçülerde ürünler sunmaktadır. Bu sayede müşteriler, ihtiyaçlarına uygun özel çözümler bulabilmektedir.

[enginhurdacilik]

Hurda Fiyatlari

Hurda fiyatları

Hurda Alüminyum Fiyatları

Hurda Bakır Fiyatları

Hurda Demir Fiyatları

Hurda Kablo Fiyatları

Hurda Krom Fiyatları

Arnavutköy hurda fiyatları

Avcılar hurda fiyatları

Bağcılar hurda fiyatları

Bahçelievler hurda fiyatları

Bakırköy hurda fiyatları

Başakşehir hurda fiyatları

Bayrampaşa hurda fiyatları

Beşiktaş hurda fiyatları

Beylikdüzü hurda fiyatları

Beyoğlu hurda fiyatları

Büyükçekmece hurda fiyatları

Çatalca hurda fiyatları

Esenler hurda fiyatları

Esenyurt hurda fiyatları

Eyüpsultan hurda fiyatları

Fatih hurda fiyatları

Gaziosmanpaşa hurda fiyatları

Güngören hurda fiyatları

Kağıthane hurda fiyatları

Küçükçekmece hurda fiyatları

Sarıyer hurda fiyatları

Silivri hurda fiyatları

Sultangazi hurda fiyatları

Şişli hurda fiyatları

Zeytinburnu hurda fiyatları

[yavuzkaraca]

Işık konusunda yansıyan ışık (alüminyum) ile çektiğim fotoğrafları sizlere sunuyorum.

[mavialuminyumaluminyumdograma]

Otomatik kapı tamiri, otomatik kapı servisi, fotoselli kapı servisi, fotoselli kapı tamiri, otomatik kepenk tamiri, otomatik panjur tamiri, Fotoselli otomatik kapı tamiri, yana kayar otomatik kapı tamiri,

Cafe Cam sistemleri, giyotinli cam sistemleri, Cam ile kapama, Cam bölme, Kış bahçesi, Teras cam kaplama, veranda cam kaplama, Sundurma Cam Kaplama, Cam kapatma sistemleri

[hurdapiyasasi]

İstanbul Hurdalık

İstanbul Hurdalık: Geri Dönüşümün Lideri İstanbul, Türkiye’nin en büyük ve en kalabalık şehridir. Bu nedenle, şehirde önemli bir atık yönetimi sorunu vardır. İstanbul hurdalıkları, bu sorunun çözümüne önemli bir katkıda bulunarak, geri dönüşümün liderliğini üstlenmektedir. İstanbul Hurdalıklarının Önemi İstanbul hurdalıkları, çeşitli malzemelerin toplandığı ve geri dönüştürüldüğü alanlardır. Bu…

[iahaber]

İA HABER AJANSI Emtia piyasasında pozitif seyir devam ediyor https://bbcturk.com/emtia-piyasasinda-pozitif-seyir-devam-ediyor/3539/?utm_source=dlvr.it&utm_medium=tumblr https://iahaber.com

[aluminyumdogramasisli]

alüminyum doğrama, alüminyum kapı, alüminyum pencere, alüminyum panjur, alüminyum cephe, alüminyum korkuluk, alüminyum küpeşte, alüminyum süpürgelik, alüminyum kış bahçesi

[caglayanaluminyumdograma]

alüminyum doğrama, alüminyum kapı, alüminyum pencere, alüminyum panjur, alüminyum cephe, alüminyum korkuluk, alüminyum küpeşte, alüminyum süpürgelik, alüminyum kış bahçesi

[zincirlikuyualuminyumdograma]

alüminyum doğrama, alüminyum kapı, alüminyum pencere, alüminyum panjur, alüminyum cephe, alüminyum korkuluk, alüminyum küpeşte, alüminyum süpürgelik, alüminyum kış bahçesi

[tarabyaaluminyumdograma]

alüminyum doğrama, alüminyum kapı, alüminyum pencere, alüminyum panjur, alüminyum cephe, alüminyum korkuluk, alüminyum küpeşte, alüminyum süpürgelik, alüminyum kış bahçesi

[dokumtek]

Deoksidasyon: Metalin Performansını Mükemmelleştirme

Deoksidasyon işlemi metalurjide, özellikle çelik üretiminde, çeliği arıtmak ve istenmeyen oksijen miktarını azaltmak için  kullanılır. Bu işlem sırasında, oksijen genellikle alaşımdaki belirli elementlerle (genellikle manganez, silikon veya alüminyum gibi) reaksiyona girerek metal oksitleri oluşturur ve bu oksitler eritme işlemi sırasında çıkarılır. Deoksidasyonun amacı, metalin istenmeyen özelliklerini azaltmak ve son ürünün kalitesini artırmaktır. Örneğin, çelik üretimindeki deoksidasyon işlemi, çelikteki gaz kabarcıklarının ve çelik içindeki gözeneklerin azaltılmasına yardımcı olabilir, böylece daha homojen ve dayanıklı bir yapı elde edilir. Deoksidasyon işleminden bahsetmeden önce Oksidasyon un amacını anlamak gerekir. OKSİDASYON un esas amacı, kaliteyi arttırmak için çeliğin içinde çözünmüş oksijeni azaltmaktır.

Oksidasyon

Metalürjide oksidasyon, metalurjik prosesler sırasında metal yüzeylerinde veya metal bileşiklerinde istenmeyen oksit tabakalarının oluşmasıdır. Bu oksit tabakaları, metal yüzeylerinin korozif etkilerden korunmasına ve bazı işlemlerde istenmeyen reaksiyonların önlenmesine yardımcı olabilir. Ancak, bazı durumlarda oksit tabakaları istenmeyen sonuçlara neden olabilir ve bu nedenle metalurjide oksidasyon kontrol altında tutulmaya çalışılır. Oksidasyon genellikle metal yüzeylerinin havayla teması sonucunda gerçekleşir. Metal yüzeyi havadaki oksijen ve nemle reaksiyona girerek metal oksit tabakası oluşturur. Bu oksit tabakası, metali çevresel etkilerden koruyabilir veya metalin bazı kimyasal reaksiyonlara girme kabiliyetini etkileyebilir. Oksidasyonun kontrol altında tutulması veya azaltılması için çeşitli yöntemler kullanılabilir: - Kaplama veya Koruyucu Kaplama Uygulamaları: Metal yüzeylerine koruyucu kaplama uygulanarak doğrudan oksijen ve nemle teması azaltılabilir. Bu kaplamalar genellikle metal yüzeylerinin korunmasına yardımcı olur. - Koruyucu Atmosferlerin Kullanımı: Bazı metalurjik işlemlerde, oksidasyonu önlemek veya azaltmak için inert gazlarla (örneğin azot veya argon) dolu koruyucu atmosferler kullanılabilir. Bu atmosferler, metal yüzeylerini oksijenle temas etmekten koruyabilir. - Oksidasyon Dirençli Alaşımların Kullanımı: Bazı özel alaşımlar, oksidasyona karşı daha dayanıklı olabilir. Bu alaşımlar, yüksek sıcaklıklarda veya agresif ortamlarda kullanıldığında oksidasyonun etkilerini azaltabilir. - Sıcak İşlem Kontrolü: Bazı metalurjik işlemlerde, yüksek sıcaklıklar oksidasyon riskini artırabilir. Bu nedenle, sıcak işlem parametrelerinin kontrol altında tutulması ve uygun atmosfer kontrolü sağlanması önemlidir. Metalürjide oksidasyonu kontrol etmek için kullanılan yöntemler, işlem gereksinimlerine ve metalin özelliklerine bağlı olarak değişebilir. Her durumda, oksidasyonun kontrol altında tutulması, metalurjik işlemlerin verimliliğini artırmak ve istenmeyen sonuçları önlemek için önemlidir.

Deoksidasyon Nasıl Yapılır?

Bu işlem Silis, Mangan ve Alüminyum gibi elementlerin metal ocaktan dökülmeden hemen önce ocağa verilmesi, ZrSi ve CaSi gibi malzemelerinde potaya verilmesi işlemidir. Aksi halde küçük potalarla ocaktan ergimiş metal alınarak döküm yapılıyorsa; potada Alüminyum vermek, Alüminyum birikimi nedeniyle tane arası kırılganlığa sebep olan ALÜMİNYUM NİTRİT oluşumuna yol açabilir. Silis ve Mangan oksitlenme ürünleri maden banyosu içinden yüzeye çıkarak cürufa karışırlar. Alüminyum oksit ürünleri de maden banyosu üstüne yüzerek cürufa karışabilir. Ancak Silis -Mangan karışımı ya da, Silis-Mangan- Alüminyum karışımı Deoksidasyon da olsa, bir miktar Deoksidasyon ürünleri soğuyarak katılaşmış döküm parçanın mikroskop altında incelenmesinde İNKLUZYON olarak görülür. Bu İNKLUZYONLAR metalden tamamen atılamamalarının bir sebebi bu metalik olmayan İNKLUZYONLARIN metal içinde hapsolmalarıdır. Ancak tek sebep bu değildir. Gerçekte DEOKSİDASYON reaksiyonları metal soğurken de sürer ve bu nedenle DEOKSİDASYON ürünlerinin ergimiş metal dışına atılmaları için zaman yeterli değildir. DEOKSİDASYON reaksiyonun katılaşma süresince sürmesi bu Deoksidasyon ürünlerinin tümü ile dışarı atılmasını imkânsızlaştırır. İlave edilen Alüminyum çeliğin DEOKSİDASYONUDA dökümcüleri oldukça ilgilendiren bazı yarı reaksiyonlara girerler. Bu reaksiyonlar: - Karınca POROZİTE sinin önlenmesi - Sülfit İNKLUZYON dağılımın bir miktar kontrolü - Isıl işlem esnasında ÖZTENİTİK tane büyüklüğünün kontrolü - Akışkanlığa etkisi(Sıvı madeni döküm için daha akışkan hale getirir. Hem yetersiz hem de aşırı DEOKSİDASYONUN, akışkanlığın azalmasına neden olduğu tespit edilmiştir. Aşırı Deoksidasyon, çok fazla DEOKSİDANT örneğin Alüminyum ilavesi demektir. Bu aşırı miktar, çelik içinde kalan kalıcı RESİDÜ olarak kalır.   Read the full article

[eraaluminyum]

Alüminyum ekstrüzyon, güneş enerjili sistemlerde kullanılan önemli bir teknolojidir. Bu süreç, alüminyumun belirli şekillere dönüştürülmesini sağlayarak güneş panelleri ve destek sistemlerinin üretiminde kullanılır. ERA Grup Alüminyum olarak, bu alanda uzmanlaşmış ve kaliteli hizmet sunan bir firma olarak faaliyet gösteriyoruz. Alüminyum ekstrüzyon işlemi, güneş enerjili sistemlerin dayanıklılığını ve verimliliğini artırmak için önemli bir rol oynamaktadır.

ERA Grup Alüminyum, güneş enerjili sistemlerde uzmanlaşmış bir firmadır. Alüminyumun sağlamlığı ve hafifliği sayesinde güneş panelleri ve diğer bileşenler için ideal bir malzemedir. ERA Grup Alüminyum, sektördeki deneyimi ve uzman kadrosuyla müşterilerine en iyi hizmeti sunmaktadır. Güneş enerjili sistemlerde kullanılan alüminyum malzemelerin kalitesi ve doğru uygulanması, sistemin verimliliği ve dayanıklılığı için kritik öneme sahiptir.

[enginhurdacilik]

HURDACI NUMARASI

İSTANBUL HURDACI

BİLECİK HURDACI

BOLU HURDACI

BURSA HURDACI

ÇANAKKALE HURDACI

DÜZCE HURDACI

EDİRNE HURDACI

ESKİŞEHİR HURDACI

İZMİR HURDACI

KIRKLARELİ HURDACI

KOCAELİ HURDACI

MANİSA HURDACI

TEKİRDAĞ HURDACI

YALOVA HURDACI

ZONGULDAK HURDACI

[harbiyealuminyumdograma]

alüminyum doğrama, alüminyum kapı, alüminyum pencere, alüminyum panjur, alüminyum cephe, alüminyum korkuluk, alüminyum küpeşte, alüminyum süpürgelik, alüminyum kış bahçesi

[mavialuminyumaluminyumdograma]

alüminyum doğrama, alüminyum kapı, alüminyum pencere, alüminyum panjur, alüminyum cephe, alüminyum korkuluk, alüminyum küpeşte, alüminyum süpürgelik, alüminyum kış bahçesi