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norck12 · 8 days

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Norck: Präzisions-3D-Druck Service für anspruchsvolle Branchen

Norck bietet schnelle, qualitativ hochwertige 3D-Druck Service, die auf Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter zugeschnitten sind. Unsere fachkundigen Ingenieure und hochmodernen Anlagen gewährleisten außergewöhnliche Teilegenauigkeit, schnelle Durchlaufzeiten und wettbewerbsfähige Preise.

Fähigkeiten:

HP Multi Jet Fusion (MJF), FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS: Vielseitige Verfahren für Prototyping und Produktion

Leistungsstarke Materialien: Große Auswahl, um Anforderungen an Festigkeit, Temperatur und Oberflächengüte zu erfüllen.

Schnelles Prototyping: Schnelle Bereitstellung funktionaler Teile zur Designvalidierung.

Hochvolumige Produktion: Skalierbare Fertigung zur Unterstützung Ihres Wachstums.

Unterstützung beim Design für die Fertigung (DFM): Optimieren Sie Teile für einen erfolgreichen 3D-Druck.

Warum Norck?

Qualitätssicherung: Strenge Prüfverfahren für zuverlässige Ergebnisse.

Technisches Fachwissen: Tiefes Verständnis des 3D-Drucks für anspruchsvolle Branchen.

Wettbewerbsfähige Preisgestaltung: Kostengünstige Lösungen ohne Qualitätseinbußen.

Klicken Sie hier, um ein Angebot für Ihr nächstes 3D-Druckprojekt zu erhalten.

Was ist 3D-Druck?

Der 3D-Druck Service ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Er hilft dabei, Entwürfe in maßstabsgetreue Prototypen zu verwandeln, die dem entworfenen Modell möglichst nahe kommen. Er wird vor allem in den ersten Phasen der Produktentwicklung eingesetzt und kann für Konzeptmodelle, Funktionsprototypen, Werkzeuge, Elektronik, Schmuck und Medizin verwendet werden.

Norck GmbH: Fortschrittlicher 3D-Druck und Additive Fertigung

Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks?

Wie wird es hergestellt?

Der 3D-Drucker zerlegt das 3D-Modell in mehrere Querschnitte und druckt diese Schicht für Schicht. Bei Norck bieten wir die folgenden 3D-Druckverfahren an:

1. Kunststoff-3D-Druck Mehrere 3D-Druckverfahren produzieren ein Kunststoffteil, z. B. FDM, SLA, SLS, Polyjet und Carbon DLS.

2. Fused Deposition Modeling (FDM) FDM ist das beliebteste und kostengünstigste der 3D-Druckverfahren. Dabei wird ein Filament aus einem thermoplastischen Material wie PLA und ABS verwendet. Das Filament durchläuft eine heiße Düse, die es schmilzt. Mithilfe eines computergesteuerten Systems bewegt sich die Düse entlang zweier Achsen und legt das geschmolzene Material auf einer Plattform ab. Wenn eine ganze Schicht der gewünschten Form aufgetragen ist, fährt die Plattform nach unten, um die nächste Schicht aufzutragen. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, kann es von der Plattform entfernt werden. Eine Nachbearbeitung kann erforderlich sein, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten. - Meist verwendete Materialien: - Polymilchsäure (PLA) - Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) - Polyethylenterephthalat (PET) - Thermoplastisches Polyurethan (TPU) - Polyetherketon (PEEK) - Polyphenylsulfon (PPSU)

3. HP Multi Jet Fusion Es handelt sich um ein 3D-Druckverfahren, das von Hewlett-Packard erfunden wurde. Beim HP-Multifusion-Jet. Jede Schicht des Pulvermaterials wird von einer Materialauftrageinheit auf ein Druckbett aufgetragen. Dann bewegt sich eine thermische Einheit über das Druckbett, um ein Schmelzmittel und ein Detaillierungsmittel aufzutragen. Das Fixiermittel wird dort aufgetragen, wo die Pulverpartikel verschmelzen sollen, und das Detailierungsmittel wird auf die Kontur aufgetragen, um das Teil zu kühlen. Die Wärmeeinheiten enthalten auch Infrarotlicht, um die Partikel zu verschmelzen und die gewünschte Form zu erzeugen. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, sollte es abkühlen, bevor es von der Plattform entfernt wird. Eine Nachbearbeitung kann erforderlich sein, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten. -VerwendeteMaterialien: - PA 11 - PA 12 - PA 12 40% GF - PP

4 . Selektives Laser-Sintern (SLS) Selektives Laser-Sintern ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Partikel aus einem Kunststoffpulverbett verschmolzen werden, um Teile und Baugruppen herzustellen. Jede Schicht des Pulvermaterials wird von einer Materialauftrageinheit auf ein Druckbett aufgetragen. Dann wird ein Laserstrahl erzeugt und durch einen rotierenden Spiegel ausgerichtet, um die Pulverpartikel zu verschmelzen. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, sollte es abkühlen, bevor es von der Plattform entfernt wird. Eine Nachbearbeitung kann erforderlich sein, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten. - Meist verwendete Materialien: - PA 11 - PA 12 - PA GF - PA FR - Keramiken - Glas

5 . Stereolithographie (SLA) Es handelt sich um ein Verfahren, bei dem ein UV-empfindliches Harz ausgehärtet wird, um Teile und Baugruppen mit einem Laser zu formen. Der Lasergenerator projiziert einen Querschnitt auf ein transparentes Fenster unter dem Harzbad, wodurch das UV-empfindliche Harz erstarrt. Das gehärtete Harz wird an einer Plattform befestigt und nach oben gezogen. Die Plattform wird für die nächste Schicht, die auf der ausgehärteten Schicht befestigt wird, wieder abgesenkt. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, kann es von der Plattform entfernt und in Isopropylalkohol getaucht werden, um überschüssiges Harz zu entfernen. Anschließend wird das Modell mit passivem UV-Licht bestrahlt. - Meist verwendete Materialien: - Polycarbonat-ähnliches Harz - Polypropylen-ähnliches Harz)

6 . Polyjet: Das Polyjet-Verfahren ähnelt dem Tintenstrahldruck. Die Düse bewegt sich entlang zweier Achsen und spritzt flüssiges UV-empfindliches Photopolymer auf eine Plattform. Anschließend wird UV-Licht verwendet, um die aufgetragene Schicht des Photopolymers zu verfestigen. Wenn eine ganze Schicht der gewünschten Form aufgetragen ist, fährt die Plattform nach unten, um die nächste Schicht aufzutragen. Wenn das Teil eine Stützstruktur benötigt, werden Wachstropfen auf das Modell gespritzt, die später durch Erhitzen des gedruckten Teils entfernt werden. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, kann es von der Plattform entfernt werden. Eine Nachbearbeitung kann erforderlich sein, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten. - Meist verwendete Materialien: - Polycarbonat-ähnliches Harz - Polypropylen-ähnliches Harz - Gummiähnliches Harz

7 . Kohlenstoff DLS Carbon Digital Light Synthesis ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein UV-empfindliches Harz verwendet wird, um das gewünschte Modell herzustellen. Bei diesem Verfahren wird eine Lichtquelle verwendet, um UV-Querschnitte eines 3D-Modells auf ein Fenster zu projizieren, wodurch das Harz transformiert wird. - Meist verwendete Materialien: - Elastomeres Harz - Flexibles Harz - Hartes Harz - Silikon - Cyanatester - Urethanmethacrylat - Epoxid - Medizinisches ABS-ähnliches Material

8 . 3D-Druck von Metall Bei Norck können wir mit metallischen Materialien wie Edelstahl, Kobalt und Inconel drucken. Das Verfahren, das wir verwenden, ist DMLS.

9. Direktes Metall-Laser-Sintern (DMLS) Wie SLS ist das direkte Metall-Laser-Sinternein Verfahren, bei dem ein Laser eingesetzt wird, um die gewünschte Form durch das Verschmelzen von Metallpulverpartikeln anstelle von Kunststoff zu erzeugen. Bei diesem Verfahren werden mit einer Walze Metallpulverschichten auf das Druckbett aufgebracht, und der Laser verschmilzt dann die Metallpulverpartikel auf jeder Schicht. - Meist verwendete Materialien: - Titan - Stahl - Edelstahl - Aluminium - Nickel - Kobalt - Kupfer - Inconel - Gold - Platin - Silber

10 . Glätten von Dämpfen Es handelt sich um einen Nachbearbeitungsprozess für 3D-gedruckte Teile mit einer groben Oberflächenbeschaffenheit, um deren mechanische und optische Aspekte zu glätten und zu verbessern. Beim Dampfglätten werden chemische Dampflösungsmittel verwendet, um das 3D-gedruckte Teil durch Schmelzen der Oberfläche zu glätten. - Es wird für die meisten Polymere und Elastomere verwendet, wie z. B.: - ABS - PP - PC - PLA - PETG - PA 12 - ASA

Teile und Baugruppen sollten bestimmten Design Regeln folgen, um korrekt gedruckt zu werden. Norck bietet technische Services an, die Ihnen helfen, Ihr Design für den 3D-Druck zu bestätigen.

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shopthyseed · 27 days

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eyewearcatherine · 28 days

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🎽🍾มีการตรวจสอบอะไรบ้างก่อน ที่จะมีกระจกสำหรับเด็ก

นอกจากนี้ แพทย์ยังต้องตรวจสอบโครงสร้างภายนอก และภายในของลูกตาของเด็ก ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบสุขภาพของโครงสร้างต่าง ๆ เช่น กระจกตา และม่านตา การตรวจสอบเหล่านี้ สามารถช่วยให้แพทย์เข้าใจถึงสุขภาพโดยรวมของตาของเด็กเพื่อ ที่จะพัฒนาโปรแกรมการรักษาต่อไป

ต้องมีการตรวจสอบอย่างละเอียดก่อน ที่จะมีกระจกสำหรับเด็ก การตรวจสอบ แต่ละครั้งจะช่วยให้แพทย์ประเมินสุขภาพของดวงตาของเด็กได้อย่างแม่นยำ และให้คำแนะนำกับกระจกคู่ การตรวจสอบเหล่านี้ สามารถช่วยให้แพทย์ และผู้ปกครองค้นพบ และแก้ไขปัญหาตาของเด็กได้อย่างมีประสิทธิภาพป้องกัน หรือรักษาปัญหาการมองเห็นของเด็ก และปกป้องสุขภาพตาของพวกเขา การตรวจสอบด้านหน้ากระจกสำหรับเด็กเป็นสิ่งสำคัญ และผู้ปกครองควรให้ความสำคัญกับการตรวจสอบ ที่เกี่ยวข้องกับแพทย์👇👇

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fulviomeloni · 29 days

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tamanna31 · 1 month

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Medical Plastics: Industry Dynamics, Major Companies Analysis and Forecast- 2030

Medical Plastics Industry Overview

The global medical plastics market size was estimated at USD 52.9 billion in 2023 and is expected to grow at a compound annual growth rate (CAGR) of 7.4% from 2024 to 2030.

This growth can be attributed to the development of advanced plastics and plastic composites used in medical components such as catheters, surgical instrument handles, and syringes. The demand for medical device packaging is likely to be driven by a rise in demand for in-house and advanced medical devices. Plastics including polyethylene, polypropylene, and polycarbonate are increasingly being utilized for the manufacturing of medical devices. The growth of home healthcare due to its low costs compared to hospital care and intensive care has resulted in a rise in demand for medical devices.

Gather more insights about the market drivers, restrains and growth of the Medical Plastics Market

According to the latest U.S. census, 16.8% of the U.S. population is over the age of 65 years and this number is anticipated to reach 74 million by 2030. People aged over 85 need the most care and their population is growing rapidly. In March 2021, the U.S. President, Joe Biden, proposed spending USD 400 billion on Medicaid over eight years to fund at-home care for elderly and disabled people as well as increase the wages of caregivers.

In the U.S., the frequent increment in costs and reduced margins have severely impacted healthcare providers and health plans. This compelled the government to ensure a significant transformation of healthcare funding and insurance coverage segments in the country through the introduction of ACA and Medicaid.

The COVID-19 pandemic has made in-home care more appealing than nursing home facilities as home care reduces healthcare costs and is more convenient for patients. According to Medicaid and CHIP Payment and Access Commission (MACPAC), it costs about USD 26,000 a year for home care compared to USD 90,000 a year for a nursing home. Increasing investment in healthcare by the government and rising preference for home care are expected to drive the medical plastics market in the U.S. over the forecast period.

The presence of key manufacturers such as Dow, Inc., Eastman Chemical Co., and DuPont can be regarded as one of the major factors driving the market for medical plastics in the country.

Browse through Grand View Research's Plastics, Polymers & Resins Industry Research Reports.

• The global wood pallets market size was estimated to be USD 13.12 billion in 2023, growing at a CAGR of 4.5% from 2024 to 2030.

• The global food wrap market size was estimated at USD 5.15 billion in 2023 and is projected to grow at a CAGR of 7.5% from 2024 to 2030.

Global Medical Plastic Market Report Segmentation

This report forecasts volume & revenue growth at global, regional, and country levels and provides an analysis of latest industry trends in each of sub-segments from 2018 to 2030. For this study, Grand View Research has segmented the global medical plastic market report based on product, application, and region.

Product Outlook (Volume, Kilotons & Revenue, USD Million, 2018 - 2030)

Polyethylene (PE)

Polypropylene (PP)

Polycarbonate (PC)

Liquid Crystal Polymer (LCP)

Polyphenylsulfone (PPSU)

Polyethersulfone (PES)

Polyethylenimine (PEI)

Polymethyl Methacrylate (PMMA)

Others

Process Technology Outlook (Volume, Kilotons; Revenue, USD Million, 2018 - 2030)

Extrusion

Injection Molding

Blow Molding

Other

Application Outlook (Volume, Kilotons & Revenue, USD Million, 2018 - 2030)

Medical Device Packaging

Medical Components

Orthopedic Implant Packaging

Orthopedic Soft Goods

Wound Care

Cleanroom Supplies

BioPharm Devices

Mobility Aids

Sterilization and Infection Prevention

Tooth Implants

Denture Base Material

Other Implants

Others

Region Outlook (Volume, Kilotons & Revenue, USD Million, 2018 - 2030)

North America

U.S.

Canada

Mexico

Europe

Germany

U.K.

France

Italy

Netherland

Asia Pacific

China

India

Japan

Central & South America

Brazil

Argentina

Middle East & Africa

Saudi Arabia

UAE

Key Medical Plastics Company Insights

Some key market players include BASF SE; Celanese Corporation; Evonik Industries AG; SABIC; Dow, Inc.; Solvay S.A.; Trinseo S.A.; and Eastman Chemical Company.

Key Medical Plastics Companies:

The following are the leading companies in the medical plastics market. These companies collectively hold the largest market share and dictate industry trends. Financials, strategy maps & products of these medical plastics companies are analyzed to map the supply network.

Röchling SE & Co. KG

Nolato AB

Saint-Gobain

SABIC

Orthoplastics Ltd

Eastman Chemical Company

Celanese Corporation

Dow, Inc.

Tekni-Plex, Inc.

Solvay S.A.

HMC Polymers Company Limited

ARAN BIOMEDICAL TEORANTA

Trelleborg Group

Avantor, Inc.

Trinseo

Evonik Industries AG

Recent Developments

Some key players operating in market include BASF SE; Celanese Corporation; Evonik Industries AG; SABIC; Dow, Inc.; Solvay S.A.; Trinseo S.A.; Eastman Chemical Company among others.

In February 2023, Cleanse Corporation announced the acquisition of DUPONT's mobility and mobility business for USD 11.00 billion. This strategic move enables Cleanse to expand its global reach and enhance its offerings in the environmental sector, particularly in sustainable transportation.

In June 2023, SABIC acquired Clariant's 50% stake in Scientific Design, a renowned catalysis leader. This acquisition bolstered the non-cyclical, technology-driven business and brought it closer to becoming a leading global specialist

Order a free sample PDF of the Medical Plastics Market Intelligence Study, published by Grand View Research.

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