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We looked inside some of the posts by aboldlydeepestbouquetme-blog and here's what we found interesting.
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Hackers stole 65M passwords from Tumblr in 2013.
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各種光盤的盤面和使用注意事項
一、封面封底單出：
1、 封面尺寸 120.5*120.5mm (不包括出血線) 300dpi掃描圖片 / 175dpi輸出film 126.5*126.5mm (包括出血線)光碟壓片
2、 封底尺寸 151*118mm (不包括出血線) 300dpi掃描圖片 / 175dpi輸出film 157*124mm (包括出血線)
3、折線寬為7mm
二、 封面封底連片： *********2
1、尺寸：291*127mm (包括出血線) 300dpi掃描圖片 / 175dpi輸出film 285*121mm (不包括出血線)
2、畫出出血線與折線，線在圖下面
3、折線寬為10-11mm
三、 盤面：
1、尺寸 116mm<=外經(117mm)<=118mm 定為(117mm)
18mm< 內經(36mm)< =36mm 定為(36mm)
中心畫小細十字，一便定位光碟燒錄
2、藥膜向上
3、18mm<藥膜面積<118mm，在做圖時一定要有底色，以便壓住盤面本身顏色，其它區域為透明，沒有藥膜。
4、顏色的3值(?)要大於10%
四、注意事項：
1、盤面、封面封底���打樣
2、檢查樣片：a)顏色是否正常?
b)尺寸是否正常?
c)出血線與折線是否正確?
d)盤面藥膜內外直徑范圍是否在>18mm與<118mm之間?
e)如果盤面的4色不能壓住盤面本身顏色，是否有壓盤的第5色?
3、設計圖時掃描用300dpi分辨率，出圖時：封面封底為175dpi或200dpi;盤面為100dpi或110dpi，
4、盤面的藥膜一定要向上，封面封底的藥膜向下。
5、條形碼及條形碼圖一般放在封底，光碟包裝尺寸大小不小於原圖的80%。
6、封面明顯位置一定要有ISBN號與條碼號(如果申辦了ISBN號與條碼號的話此項一定要有，這是音響出版司明文要求)
7、封面或封底要有出品單位與研制單位(公司)的字樣。
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光盤刻錄常見故障排除-光盤使用的簡單維修方法
光盤刻錄機無法被系統識別的原因其實有多種多樣，排除光盤刻錄機硬件本身已經損壞的原因，下面就一起來看看到底哪些可以被解決的原因會造成這種情況，又應該如何去解決。
1. 光盤刻錄機能識別，光碟壓片但是識別名是亂碼
具體會亂碼成什麼樣是隨機的，當然這種情況下機器也無法正常使用。造成這種情況的一般是數據線損壞或者接口接觸不良，更換數據線或者重新插拔下數據線就能解決，這種問題在老式的IDE接口上發生的幾率比較大。
2. 電源線或者數據線未插好
這種其實是最傻��情況，但很多馬虎的朋友也經常會出現這種情況，其結果自然就是檢測不到刻錄機，通常在開機啟動POST畫面就會看到光驅不在顯示之列了。當然，解決方法也很簡單，自然就是——關機——插好——再開機。
常這種情況BIOS裏會找不到光驅。
光盤刻錄機的名稱變成了亂碼字符。
3. 外置刻錄機找不到硬件，或者顯示連接一個未知的USB設備。
這種情況對於不少使用外置刻錄機的朋友來說可能是經常碰到的問題，光碟燒錄造成的原因也多種多樣。
首先，USB接口供電不足是造成這個情況的罪魁禍首，部分超薄刻錄機所支持的USB取電工作僅僅是針對較新的主板，而較老的主板通常USB供電能力要遠遠不及較新的主板，以致造成無法驅動外置刻錄機，而這種情況下系統則會發生無法找到硬件的毛病。解決的方法是，使用外置電源。
其次，部分USB連接線材質量不過關也會造成此類情況，這裏推薦使用刻錄機原裝的線材，自己選購的話也盡量選購那種帶有屏蔽磁環的線材，使用過於蹩腳的線材容易導致系統識別錯誤，也就是上述顯示連接一個未知的USB設備。
最後，其實外置設備的連接順序也很有講究，光碟包裝正確的做法應該是先連接電源，等刻錄機自檢完成(通常是LED燈熄滅)，再接上USB線，如果連接順序不正確，亦有可能導致外置刻錄機不能被系統所識別。
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光盤刻錄故障排除-刻錄機刻錄時間遠遠高於正常時間
這種情況在刻錄中非常常見，深究其原因，主要有兩個，其一是傳輸速率原因，其二是盤片質量原因。
1) 傳輸速率原因:
大家都知道，在主板正常，光碟壓片驅動程序安裝齊全的情況下，IDE接口的刻錄機一般工作在UDMA Mode 2-4的傳輸速率標准下，而IDE接口硬盤則一般在UDMA Mode 5-6的標准下，SATA的刻錄機或者SATA硬盤工作在SATA 1或者SATA 2模式下(部分驅動程序會把SATA映射成IDE，也顯示成UDMA模式)，在以上情況下，數據傳輸速度是正常的。但是因為某些原因，可能是驅動未安裝或丟失，尤其是現在新主板的非原生IDE的橋接芯片驅動程序，或者意外的錯誤導致DMA被關閉，此時光驅或者硬盤將會運行在PIO mode模式下，這時候問題就產生了，由於PIO模式是最基礎的傳輸模式，傳輸速率非常的低，對於DVD刻錄機通常只有不到2X的速度，刻錄一張光盤需要高達40分鍾以上，這就造成了不少網友抱怨的難以忍受的速度。
知道了問題產生的原因，解決的方法就簡單了，該安裝驅動的安裝驅動，該重新調整模式的調整模式，重啟...一切OK。
進入設備管理器，查看並調整IDE通道中設備的傳送模式
2) 盤片質量原因:
刻錄機對盤片速度的認證主要是靠生產商在生產光盤時候留下的媒體信息，例如MID(Manufacture ID)。不過國內部分廠商為利益所驅，為了保證自己生產的產品兼容性，在自己生產的光盤上使用了名牌大廠的信息，光碟燒錄使刻錄機誤認，這樣的盤片由於質量不過關，刻錄機雖然最初可以識別到很高的速度，不過實際刻錄過程中刻錄機發現該光盤並不能適應這樣的速度，自動調整了速度，這就是我們經常說的“刻錄降速”(具體會降到什麼樣的程度視刻錄機而定)，造成了刻錄時間的變長。這種情況下，還是建議大家選購質量更有保障的光盤以避免發生此類狀況。
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直接印刷與間接印刷
按印刷生產程序分，有直接印刷與間接印刷。
直接印刷是版面印墨與被印刷物質接觸，空白片印刷印墨移轉到被印物上。所有的凸版印刷機中(最新出品的橡皮版或塑膠版輪轉機在內)和凹版印刷機，以及最老式的平版印刷中的手搖石印機，均為直接印刷。
間接印刷是版面印墨需先轉印到橡皮滾筒(Cylinder)上，再由橡皮滾筒將墨移到印物質上。如俗稱為橡皮印刷機的便是其一。
直接印刷版，印紋為反像，間接印刷版，印紋為正像。
噴墨印刷的影響力擴大
盡管噴墨印刷從2008年開始就成為了印刷行業的熱門話題，但我們很難衡量出它對印刷各個領域所產生的影響。而2013年則是一個有趣的轉折點，噴墨印刷出現在了人們生活的每個角落，從文件打印到標簽和包裝生產，手提紙袋從房屋裝飾到功能性印刷和3d打印等都能看到它的身影。
自黏貼紙如何印制?
作為產品包裝的重要組成部分，標簽在產品銷售過程中具有重要的作用。作為印刷的後起之秀，標簽產業的發展非常快，而且發展前景廣闊。
在紙張背後有黏膠，黏附在一層容易剝離的塗蠟防黏紙上，可於剝離後黏著於其它物品上，以商品標簽、標牌等為主。此種貼紙多使用凸版、彈性凸版、平版或網版印刷而成。
有種特制的一貫作業自黏貼紙印刷機，包裝彩盒可作多色套印再經軋型等一貫作業而全自動完成其印刷與加工作業。然而，此種貼紙之種類非常多，因使用對象的不同而異，有紙張、塑料、金屬箔、卡紙或其它特殊材料。其黏性亦有強黏度、中強度、低強度等區別，視使用場合而定。
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印刷速度與印刷質量
膠印印刷是采用間接印刷，利用橡皮滾筒中間彈性體，將印版滾筒上的圖文，在壓印滾筒印刷壓力的作用下，空白片印刷轉印到印刷的紙張上面去，膠印機的印刷速度對於印刷壓力的影響是很大的，許多印刷的實例表明：當印刷速度有較大增加時，印刷的壓力也會隨之增大。這是因為印刷速度的提高，必然使印版與橡皮布、橡皮布與被承印物的紙張之間互相對應的點所接觸的時間相應減少。這種時間的減少，就意味著印刷面之間存在不完全接觸的程度增大，這是十分危險的。
為了有效地避免因膠印時印刷面之間的不完全接觸而引起的圖文網點轉移不完整，網點與圖文不結實、掉版，以及墨色灰淡等現象，就必須使用較大的印刷壓力。這樣一來，既能使油墨較快地從供墨表面轉移到受墨表面，又能使油墨在較短的時間內完成其理想的轉移過程。
理想的壓力並不是一成不變的，所以在決定影響壓力的諸多因素時，就必須按照印刷過程中的實際情況進行周密地分析。
近些年來，膠印機的印刷速度提高得比較快，最高時速的單張紙膠印機已經達到12000～15000張/小時，機器轉速高了，手提紙袋它的印刷壓力必須相應地增大，其原因如下：
(1) 以增大印刷壓力去彌補因壓印時間短暫所帶來的印刷面之間不完全接觸而引起的圖文網點轉移不完整、圖文網點印跡不結實、掉版等一系列的弊端。
(2) 隨著膠印機印刷速度的不斷提高，滾筒的直徑小了，在滾壓過程中的壓縮寬度也相應減小。如果不增大印刷壓力，同樣會影響到油墨的圖文轉移。
印刷的壓力過大或者過小，都會導致印品質量的降低，而印刷壓力的過大帶來以下幾個方面的弊端：
(1) 圖文失真、印跡變粗大，網點擴大厲害。
(2) 油墨局部"過滿"，導致印刷品色調不協調。
(3) 紙張被拉起毛、脫粉。
(4) 使印刷機的主要承壓部件和轉動部件產生較大變形，從而影響零部件的工作壽命。
(5) 與正常的壓力和摩擦條件相比，加速了印版的磨損。
(6) 印跡網點擴大，印品層次不清，並且橡皮布的耐印力受到影響。
(7) 由於機器的載荷增大，所以耗電量也較多。
當印刷的壓力過小時，將會引起：
(1) 印刷圖文的轉移不夠完整。包裝彩盒
(2) 網點不實，色彩灰淡。
(3) 使印版、包襯、紙張和印刷機等原有的缺陷和毛病更加明顯。
理想的壓力應該是在一定印刷面變形的條件下，在印跡足夠結實的基礎上，均勻地使用最小的壓力，並且被絕大多數人公認，為絕大多數人所滿意的那種墨量，適當地被合理轉移的印刷壓力。
一般情況下，印刷壓力的適當與否，往往是通過印品的印刷質量表現出來的，壓力應該是以印品具有網點結實、圖文清晰、色彩鮮豔和濃淡相宜為前提，並且是施加得越小越好。
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食品包裝容器--紙容器
工業上將紙正式作為食品包裝材料始於20世紀泡殼初。紙與鋁箔、塑料復合材料制成的紙容器出現在20世紀50年代。由於無菌包裝技術及包裝機械發展，紙容器在70年代以後有了迅速發展。紙及紙容器在整個食品包裝材料中所占比例最大。美國及西歐等經濟發達國家中，紙和紙板占整個包裝材料的40～50%，其中17%以上用於食品包裝。紙容器的優點是質輕、價廉、廢物易處理，缺點是耐熱性和密封性較差。目前開發的新型紙容器可用於蒸煮殺菌的紙罐和可折疊運輸的紙盾等。 基本材料 紙容器所用的基本材料有:①牛皮紙，是采用軟木粗纖維的硫酸鹽紙漿制得。其強度高於一般紙，可作大型紙袋包裝食糖、面粉和大米等。以合成樹脂處理過的牛皮紙具有防潮耐油的特點。②硫酸紙，是用硫酸處理塑膠包裝盒紙張，使其纖維表面形成膠狀澱粉纖維素，具有強度高、防潮、耐油和耐熱殺菌溫度的特點。可用於油性食品、冷凍食品的包裝食品包裝容器，有時作罐頭內包裝紙襯裡。③蠟紙，是用低熔蠟處理的，有防潮、耐油和耐封口性的特點。是用於各種高低檔食品最廉價的包裝材料。④玻璃紙，又名賽璐玢，由紙漿經氫氧化鈉溶液處理後加工制得，具有透明度高、隔熱性好、耐油脂、美觀價廉等特點，廣泛用於一般性食品的包裝。但普通玻璃紙有吸濕性強的缺點，不適用於含水量高的食品包裝。用共聚物、聚偏三氯乙烯樹脂處理的防潮玻璃紙具有優良的防潮性。⑤復合紙，是紙與塑料、鋁箔等的層壓材料，性能全面，可用於包裝一般性食品、冷凍食品、飲料及無菌包裝。 主要類型 紙容器形式多樣，所用材料各異。如以復合紙為原料的紙容器，其主要類型有3種：①稱為牛奶盒的四角型紙包、磚型紙包和屋頂型紙包等。一般采用聚乙烯-紙-聚乙烯-鋁箔-聚乙烯5層復合紙板制造，具有對水汽、氧氣的隔絕性。可用於牛奶及果汁等液體飲料的包裝。②紙和塑料復合材料制成的紙杯、紙盒等。廣泛用於冷凍食品、快餐食品的包裝，特別是聚乙烯-紙-聚乙烯所制的紙杯、紙盒等多用於冰淇淋的包裝。③組合罐。罐身多采用復合紙板制造，內壁有樹脂塗層，底蓋采用塑料或金屬。主要用於干性食品的包裝。此外，還有以硬化紙板制成的大桶，用於包裝干燥粉末食品、谷類等。
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包裝盒的設計趨向
可持續性 21世紀是環保的世紀，人食品包裝容器們紛紛致力於研究新的包裝材料和環保型設計方法來減少包裝固體廢物帶來的環境問題。在包裝材料上的革新有如：用於隔熱、防震、防衝擊和易腐爛的紙漿模塑包裝材料；在設計上力求減少後期不易分解的材料用於包裝上，盡量采用質量輕、體積小、易壓碎或壓扁、易分離的材料等。 安全性 一家開發的塑膠包裝盒一種泡殼名“Faller”的藥品包裝盒，該包裝盒通過包裝盒上的模切線打開，開啟紙盒需要一定的力度，這樣的開啟方式對成年人來說是很容易的，但對兒童來說就存在很大難度了，從而有效地避免了兒童誤開、誤食情況。由於這種包裝盒一旦打開，就很難還原，因此又在一定程度上起到了防盜的作用，真正做到了集防護與防盜於一體。 個性化 個性化包裝設計是一種牽涉廣泛而影響較大的設計方法，不論是對企業形像、產品本身還是社會效果均有莫大的關聯與影響。包裝形像的塑造與表現向自然活��的人性化、有機性造型發展，賦予包裝個性品質、獨特風格來吸引消費者。包裝盒設計時就必須系統化思考，對實際狀況作不同角度與立場的分析，以確立、明了各種應考慮的因素。 防偽貼標 現代科技的高速發達，一般的包裝防偽技術對造假者已產生不了作用。強化包裝盒設計的視覺效果和加強包裝印刷工業技術已成為打假維權行動中的一個有力的武器。包裝盒設計的創新方法與融彙高新科技成果的印刷工業技術強強聯手，追求精辟獨到的原創性和獨特視覺效果是未來包裝業可持續發展的又一方向。
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包裝盒的包裝設計--消費心理
一種商品能否有良好的銷售業績必須經過市場的檢塑膠包裝盒驗。在整個市場營銷過程中，包裝擔任著極為重要的角色，它用自己特有的形像語言與食品包裝容器消費者進行溝通，去影響消費者的第一情緒，在消費者第一眼看到它時就對它所包裝的產品產生興趣。它既能促進成功也能導致失敗，沒有彰顯力的包裝會讓消費者一掃而過。隨著我國市場經濟的不斷發展和完善，廣大消費者已日趨成熟和理性，市場逐漸顯露出“買方市場”的特征，這不但加大了產品營銷中的難度，同時也使包裝設計遇到前所未有的挑戰，驅使產品的包裝把握大眾的消費心理，朝著更加科學、更高層次的方向發展。 泡殼包裝成為實際商業活動中市場銷售的主要行為，不可避免地與消費者的心理活動產生密切的關系。而作為包裝設計者如果不懂得消費心理則會陷於盲目。怎樣才能引起消費者的注意，又如何進一步激發他們的興趣、誘發他們采取最終的購買行為，這都必須牽涉到消費心理學的知識。因此，研究消費者的消費心理及變化是包裝設計的重要組成部分。只有掌握並合理運用消費心理規律才能有效地改進設計質量，在增加商品附加值的同時，提高銷售效率。 消費心理學研究表明，消費者在購買商品前後有著復雜的心理活動，而年齡、性別、職業、民族、文化程度、社會環境等諸多方面的差異，則劃分出眾多不同的消費群體及其各不相同的消費心理特征。
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臨時工的存在弊端與相關建議
存在弊端 大量存在的臨時工，高雄臨時工給經濟社會發展帶來諸多弊端。臨時用工不穩定，隨時有可能被解雇，勞動者權益難以維護；不上保險，出了工傷無人負責；同工不同酬、用工雙軌制，不利於社會公平公正和諧穩定。對企業而言，雇用臨時工看似減少了用工成本，但每雇用一次臨時工，就意味著需要從頭開始培訓，無形中增加了培訓成本；加上臨時工多數都是非熟練工，難以保證工作質量，對企業長久發展顯然不利。 另一方面，臨時工容易成為相關方面推脫責任的渠道，這些事確實有可能是臨時工干的，因為他們沒有長期意識，難以推動社會進步。 相關建議 如何維護臨時工的權益、杜絕臨時工現像?石秀印建議，首先要嚴格執行《勞動合同法》的有關規定，簽署勞動合同、約定合同期限，同時增加企業的違約成本，加大懲罰力度。其次，針對臨時工以勞動派遣形式遭濫用的情況，國家應進一步明確，哪些崗位是輔助性的可以使用臨時工，臨時使用期限定在多長時間之內。此外，還應明確政府機構中哪些領域不可以雇用臨時性用工。
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碳氫溶劑--清洗劑選擇
1、清洗力 如非水系清洗劑炭化水素的原理部分所述，非水系清洗劑的清洗力依溶劑回收機賴於溶解作用。污染物加工油是礦物油時也有不能溶解的物質。用選定的清洗劑能否溶解污物需事前試驗，從而選擇溶解性能好的清洗劑。 2、清洗條件 用同樣的清洗劑清洗同樣的污物，若清洗條件(溫度、時間、物理作用力等)不同也會得到不同的清洗效果。溫度越高、時間越長，拋動或加超聲波等物理作用力，則清洗效果越好。必須在與實際使用清洗機相同或更加嚴格的條件下先進行試驗。 3、廢棄物的可處理性碳氫溶劑 洗劑失效後，液體將被更換，廢液便成了廢棄物。碳氫清洗劑由於可燃可以燃燒廢棄，還有可能作為燃料得到再利用。但含氯系清洗劑自己是無法處理的，需委托專門的廢棄物處理，此時會增加費用。因此需選擇易於處理的清洗液以降低費用。
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酒精溶劑回收機的特點
1。整機與部件采用防爆安全設計，產品通過中國國家溶劑回收機防爆監督檢驗中心檢驗合格產品：防爆合格證號；防爆標志 2。智能PID數字控制系統 自主獨立研發的PID控制系統，人性化全自動數字顯示控制。32段精確控制加熱溫度，回收多種溶劑可設置多程序控制。 3。特殊設計電控箱碳氫溶劑 特質防爆操作機構，使機器無需打開操作箱就能進炭化水素行安全參數設定，適合在防爆環境下操作！ 獨有的加熱和蒸氣電控箱玻璃窗顯示。(在設備工作過程中，任何情況下嚴禁打開電控箱) 4。獨立密封設計 溶劑回收機密封圈是采用獨立開模生產的一體型密封圈，以保證溶劑氣體溶劑不會產生泄漏而發生危險。正常操作下，墊圈保用三年。 5。設定溫度關機功能： 設定溫度關機後，當溶劑已經做完或已經感溫探頭感應不到溶劑蒸汽時，設備將自動關機，數字感應，精確度高，可設定低5度關機。
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ABS工程塑膠的性能
1、一般性能 ABS工程塑膠外觀為不透明呈像牙工程塑膠色粒料，其制品可著成五顏六色，並具有高光澤度。ABS相對密度為1。05左右，吸水率低。ABS同其他材料的結合性好，易於表面印刷、塗層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20，屬易燃聚合物，火焰呈黃色，有黑煙，並發出特殊的肉桂味。 2、力學性能 ABS有優良的力學性能，其衝擊強度極好，可以在極低的溫度下使用：ABS的耐磨塑膠射出性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用於中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。 3、熱學性能 ABS的熱變形溫度為93~118℃，制品經射出加工退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一點的韌性，可在-40~100℃的溫度範圍內使用。 4、電學性能 ABS的電絕緣性較好，並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。 5、環境性能 ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響，但可溶於酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等塑膠加工侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易產生降解；於戶外半年後，衝擊強度下降一半。
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塑膠加工的相關故障
1、欠注：在塑膠加工中，由於型腔射出加工填充不滿，導致塑件外形殘缺不完整的現像。 2、溢料飛邊：塑膠加工模塑過程中，溢入模具合模面縫隙間並留存在塑件上的剩余料。 3、熔接痕：塑件表面的一種線狀痕跡，是由注射或擠塑膠加工出中若干股流料在漠具中分流彙合，熔料在界面處未完全熔合，彼此不能熔接為一體，造成熔合印跡，影響塑件的外觀質量及力學性能。 4、波流痕：由於熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產生年輪狀、螺旋狀或雲霧狀的波形凹凸不平的缺陷。 5、表面混濁：指塑件表面產生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由於長時間���反復施加低於塑料力學性能的應力而引起塑件外部或內部產生裂紋的現像稱為應力開裂；由於塑件在特定溫度下經受一定時間的恆定負荷作用而突然完一全破裂的現像稱為應力破裂；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發生的裂紋及破裂稱為熱應力開裂。 6、壓裂：指透過表面覆蓋的樹塑膠射出脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強材料中所具有的明顯裂紋。 7、皺裂：層壓塑料表面產生破裂和明顯分開的一種缺陷。 8、皺折：塑膠加工過程中，塑件表面一層或多層出現折痕或皺紋的外觀缺塑膠零件陷。 9、龜裂及白化：塑件表面產生的比較明顯的微細裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細裂紋稱為白化，龜裂和白化都是沒有裂隙的微細裂紋。當塑件暴露在某種化學品環境或處於應力條件下時，就會產生環境應力龜裂。 10、銀絲紋：塑件表面沿料流方向產生的針狀銀白色如霜一般的細紋。
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工程塑膠的應用
和通用塑料相比，工程塑膠在機械性能、耐久性、耐腐塑膠零件蝕性、耐熱性等方面能達到更高的要求，而且加工更方便並可替代金屬材料。工程塑膠被廣泛應用於電子電氣、汽車、建築、辦公設備、機械、航空航天等行業，以塑代鋼、以塑代木已成為國際流行趨勢。工程塑膠已成為當今世界塑料工業中增長速度最快的領域，其發展不僅對國家支柱產業和現代高新技術產業起著支撐作用，同時也推動傳統產業改造和產品結構的調整。 工程塑膠在汽車塑膠加工上的應用日益增多，主要用作保險杠、燃油箱、儀表板、車身板、車門、車燈罩、燃油管、散熱器以及發動機相關零部件等。 在機械上，工程塑膠可用於軸承、齒輪、絲杠螺母、密封件等機械零件和殼體、蓋板、手輪、手柄、緊固件及管接頭等機械結構件上。 塑膠射出 在電子電器上，工程塑膠可用於電線電纜包覆、印刷線路板、絕緣薄膜等絕緣材料和電器設備結構件上。 在家用射出加工電器上，工程塑膠可用於電冰箱、洗衣機、空調器、電視機工程塑膠、電風扇、吸塵器、電熨鬥、微波爐、電飯煲、收音機、組合音響設備與照明器具上。 在化工上，工程塑膠可用於熱交換器、化工設備襯裡等化工設備上和管材及管配件、閥門、泵等化工管路中。 由於我國汽車、電子和建築等行業發展迅速，當前，我國已成為全球工程塑膠需求增長最快的國家。據分析，隨著國內經濟的不斷發展，工程塑膠的需求將會進一步得到增長，我國工程塑膠行業發展前景十分廣闊。以家電行業來說，僅以冰箱、冷櫃、洗衣機、空調及各類小家電產品每年的工程塑膠需求量將達60萬噸左右。而用於通信基礎設施建設以及鐵路、公路建設等方面的工程塑膠用量則更為驚人，預計今後數年內總需求量將達到450萬噸以上。
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塑膠加工的注意事項
加工收縮痕 塑膠加工收縮問題是塑膠加工中塑膠射出最常見的問題之一，對表面質量要求高的塑料制品，收縮更是棘手的問題。因此隨著塑膠加工工藝的不斷完善，以最大限度地減少塑膠加工塑膠加工收縮問題，提高產品質量勢在必行 在塑膠加工注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成塑膠零件的收縮要比鄰近位置更嚴重，這是由於較厚區域的冷卻速度要比周圍區域慢得多。冷卻速度不同導致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。這種缺陷嚴重限制了塑料產品的設計和成型，尤其是大型厚壁制品如電視機的斜面機殼和顯示器外殼等。事實上，對於日用電器這一類要求嚴格的產品上必須消除收縮痕，而對於玩具等一些表面質量要求不高的產品允許有塑膠加工收縮痕的存在。 形成塑膠加工收縮痕的原因可能射出加工有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設計等。其中幾何形狀和材料選擇通工程塑膠常由原材料供應商決定，且不太容易改變。但是模具制造商方面還有很多關於模具設計的因素可能影響到塑膠加工收縮環節。冷卻流道設計、澆口類型、澆口尺寸可能產生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多。澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間，從而增加收縮痕產生的幾率。對於成型工人，調整加工條件是解決塑膠加工收縮問題的一種方法。填充壓力和時間顯著影響收縮。部件填充後，多余的材料繼續填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會導致收縮加劇，最終會產生較多或較大的收縮痕。這種解決塑膠加工收縮方法本身也許並不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調整填充條件改善收縮痕。
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塑膠加工的加工工序
塑材配料 塑膠加工所用的原塑膠加工料，除聚合物外，一般還要加入各種塑料助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等)，以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的成本。添加劑與聚合物經混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料統稱配合料或模塑料。 塑膠射出 塑料成型 塑膠加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。它的選擇主要決定於塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制塑膠零件品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是射出加工使塑料在平面上成型。上述塑膠加工的方法，均可用於橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。 工程塑膠 塑件接合 把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。 塑件裝配 用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如：塑料型材，經過鋸切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。
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快速挽回愛情，如何衡量挽回的進度和標准
1.你和他不但一直存在很好的溝通狀態，還有有其他方面的交集，如一同參加活動、見面、電話或者信息的交流，他沒有表現出對你的不滿。說明你們現在只是假性分手，你成功挽回這段感情的機率還是很大的。抓住更多你們可以親密的機會，心態上不要當做你們已經真正的分��了，這樣你們的關系也只能一直維持在這個狀態。當你感到迷茫時，你可以求救於挽回學院。
2.一定要保持提升的狀態，不要輕易讓自己放松。你提升了自我，就是為了你們的複合作關鍵的准備。這並不是浪費你們複合的時間，而是為了讓你們的下次的見面，他接納你的成功率更高。保證萬無一失，才是上上之策。
3.要控制好你的心態，你可以傷心，但要給自己一段時期，不可以太長。沒有人樂意和一個鬱鬱寡歡的人在一起，要是他真的能答應和你在一起，你一直帶有負面的情緒，也會影響到對方，你們以後也很容易出現問題。
4.要學會享受生活，提高生活的品質，樂於嘗試新事物，如果你是一直固步自封地生活，你的生活將毫無樂趣。擁有積極向上、陽光自信、幽默友善的正面心態，個人魅力就會自然而然地呈現出來，對你喜歡的人的二次吸引才會成功。
如果你想挽回你和他之間的感情，那么他在你眼中肯定是無價的，受點委屈，承受一些磨難，又有什么問題!不要要總想著你們現在的僵局，嘗試回到你們在一起之前的狀態，散發出你當初吸引他的光芒。是金子總會發光，美好的你，也能喚回他的愛意。
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