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為什麼要為設備��行振動監測？振動監測有哪些關鍵指標？線上監測與巡檢量測哪種方式更適合您的設備？

你有沒有想過工業設備的壽命，與運行狀態息息相關？設備在運行時的振動，其實就是設備健康狀況的一種「語言表達」。根據統計，大約70%的機械故障都跟振動異常有關，如果我們能夠透過有效的振動監測技術，就能更早發現潛在問題，避免機台突然罷工，導致生產線停擺。

#PDM

#PHM

#設備壽命

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您是否也曾經在深夜接到設備停機的通知，焦急地聯繫維修團隊？您是否感到困惑，為什麼明明剛維修過的設備又出現了問題？

您在意廠區產能嗎？在意產線良率嗎？你有沒有想過，廠內那些看似正常運轉的機械設備，是否其實隱藏著潛在的故障風險？隨著智慧製造的快速發展，設備運行穩定性已成為企業的關鍵核心。然而，我們的傳統維護方式是否真的足夠？

#PHM#預測性維護#馬達轉子#設備保養

了解更多：https://www.goodtechnology.com.tw/blog/25001.html

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2024年全球經歷了多次破紀錄的高溫，許多國家甚至測得超過50°C的高溫。地球正面臨生態系統的嚴重退化，許多物種的生存受到威脅。聯合國強調，各國必須加強對生態系統的保護，並履行全球生物多樣性保護框架中的承諾。此外，氣候變遷衝擊，加劇全球血汗勞工問題，還導致了食物短缺，進一步擴大了社會不平等。

這些問題的關鍵來源，主要是因為人類活動所導致的溫室氣體排放，加劇全球暖化。而核心問題大多在於工業活動，因此全球正積極推動能源轉型...

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依照馬達設備的重要程度與安裝環境，實行不同的分層管理，才能夠更經濟、更有效率的為廠區設備進行數據化管理及落實預知保養規劃。

索取簡介 輸入LINE ID搜尋：＠grj4308r

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小心！因為環境因子造成的製程不良

在現代工業中，除了管理好設備品質以外，控制好環境因素也很重要。例如：溫度、濕度和微塵粒子。因為這些因素可能將影響產品的質量和製造過程的穩定性，特別是在半導體、製藥、食品、光學和印刷電路板（PCB）等行業。

而這些在日常生活中很常見的環境因子，卻在製造過程中扮演著重要的角色，若稍有不慎，可能就會對製程造成重大影響。

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全球能源市場波動，尤其是石油、天然氣和煤炭價格的上漲，直接影響台灣的發電成本。台灣的發電依賴進口燃料，如煤炭和液化天然氣。當國際市場上這些燃料的價格上升，台灣的發電成本也隨之增加，最終體現在電價上。

要如何顯著的降低用電成本？發揮最大效益呢？

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在台灣，工業用電一直佔據重要比例，因此在2050年實現淨零排放的目標下，政府預計於2025年將大型用電企業中至少50%納入ISO 50001 管理體系。對於電力管理，您已做好準備了嗎？

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你的設備多久一次維修保養？

為設備規劃保養時間好煩惱？

設備維修後真的有效益嗎？

如何才能將維護預算花在刀口上？

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市面上的物聯網公司百百種，廠區需要監測的項目也百百種，各種項目都可以藉由安裝感測器執行監測。但是你以為廠區設備安裝了物聯網，就能夠開始監測？你有沒有遇過，搜集了龐大的數據，實際上卻不知道該怎麼處理的情況。或是需要管理人員在自行進行第二次的換算數據、整理統計？

固德的工業邊緣物聯網將巨量的數據加工運算簡化，再經由特殊演算法結合AI、機器學習等技術，轉換後變成使用者真正想看到且看得懂的結果

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設備不會說話，在設備上加裝感測器搭建物聯網系統，能夠得知設備狀態，各種設備依照其不同特性，使用不同的管理方式。

固德提供最完整的廠區物聯網管理解決方案 從廠區環境溫度、濕度到邊緣設備的機械手臂、轉子馬達等，通通都能為您設想周到。 系統配置時不需再進行額外的系統整合工作，針對特定需求隨插即用，立即解決製造產業管理痛點： ・廠務水、氣、真空、空調類別轉動機械設備管理 ・產線重複性加工、週期性生產品質及設備管理 ・產線稼動管理 ・能耗與碳排管理 機台參數及各式外接感測器監測管理

要了解更多設備監測相關問題，歡迎聯絡固德 service@goodtechnology.com.tw 或輸入LINE ID搜尋：＠grj4308r

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RGB from 固德科技 Goodtech｜台灣 on Vimeo.

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成功不是花費大量時間的結果，而是在於投入時間的質量。

你是否覺得工廠裡的機台都有在運作，但為什麼產能就是一直拉不起來？

廠區內的產能一直都是管理者的痛點，面對設備突然故障或停機真是超級煩人，不僅會讓生產線卡住，還會讓整個工作流程一團亂，搞不好還會拖延客戶的訂單。所以，要解決這個問題，得從幾個方面入手。

其一、設備問題分階管理

對於設備需要進行定期巡檢或長時間監測，這就跟照顧自己的車子一樣，車子開到一定的公里數都會進場檢查、保養，相同地，設備也是如此，藉由巡檢把可能出問題的地方“提前解決”，這樣才能避免突然的大病發作。對於特別重要的設備可以利用系統長時間監測蒐集數據的特性，透過系統分析統計判別設備狀態，就能在更早之前發現問題，甚至是預測損壞點，並在問題發生時發報告警，能夠確保設備穩定運作也更避免工安危險。

（設備的預知保養與分層管理 : https://reurl.cc/N4vnEm）

其二、產線停滯原因排除

設備發生問題，是否已得到解決？責任歸屬你推給我，我推給你？異常事件工單後續追蹤界線模糊不清，勢必也將成為產線停滯的原因。確定了設備都是沒問題的狀態，產線還是依然停滯？那就必須查明原因，進行排程優化，合理的安排生產排程，也避免設備閒置時間過長或過度使用，當然其中也包含產線操作人員的工時的適當安排。這些問題能夠透過簡單的工具解決嗎？可以藉由OEE系統排程了解每條產線的工時，快速找出拖慢產線效能的原因。

（廠區設備效率OEE管理 : https://reurl.cc/80EzLo）

其三、應急計劃與持續改進

就跟防災演習一樣，平時準備好，一旦出事了，就能迅速而有序地應對，降低損失。透過 Dashboard、電子郵件、即時消息等多個平台分發，讓操作人員、維護團隊和管理層都能夠良好地掌握產線的狀況。並將每個事件創建紀錄，例如：設備生產狀況、異常事件日誌、員工的工作狀態等，藉由紀錄進行持續不斷優化改進。

成功不是花費大量時間的結果，而是在於投入時間的質量。

同樣的，廠區內的產能不是花費大量時間的結果，而是在於設備的效率。設備效率的提升，不是一蹴而就的事情，得持之以恆地不斷優化改進。每天都要想著怎麼做得更好，怎麼樣才能讓設備的效率再提高一點點。只要肯下功夫，相信設備的效率一定會越來越高的！

需要瞭解更多設備監測解決方案，請聯絡固德

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廠區不斷尋求提高生產效率、節約成本的辦法。而節約電費支出一直是廠區營運的痛點，設備被要求要提高生產效率，但又要降低電費的支出，這莫不是又要馬兒好，又要馬兒不吃草嗎？其實，降低電費，不是要你不要用電，而是要你在正確的時間有效的用電。

那麼對於工業用電智慧化該如何執行呢？

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廠區逐漸導入自動化生產方式，然而，當遇到生產效率低下或因為設備故障而陷入停滯時，每一分鐘的延誤都意味著更大的損失。廠區每台機台明明都有作動，為何產能還是拉不起來？提升效率遇到瓶頸，該如何克服呢？

了解更多：https://www.goodtechnology.com.tw/blog/24003.html

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模具屬於消耗品，在沖壓過程中勢必會產生磨損，當時間一長，就會導致模具的損壞。沖壓機台模具的損壞可能會影響拖慢生產效率、降低產品的精度和增加製造成本等。該如何提早發現異常，積極的攔截不良品的產生？

了解更多：

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固德科技祝您佳節愉快

好運龍總來！新春發大財！Happy Chinese New Year!

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晶圓薄化製程 溫度品質控管

晶圓薄化製程 溫度品質控管

Posted On : 15 Jan. 2024

By : GOOD TECH

In 半導體封裝製程

3D封裝趨勢，晶圓薄化 隨著半導體封裝製程晶圓面積不斷微縮的物理極限， Filp chip、2.5D、3D IC、3D堆疊、3D Fabric等先進封裝的發展，提供了多個優勢，包括更高的性能、更小的封裝尺寸、更低的功耗、更高的集成度等。

雖然利用了不同的堆疊技術暫時解決了面積的問題，未來，晶圓薄化將會是另一個新的課題。需要在晶圓薄化的過程中減薄厚度，又必須兼顧晶圓的強度避免破片的風險，因此製程設備的穩定度當更加重要。

在薄化晶圓的製程中，晶圓表面覆蓋了一層保護膠帶，用來確保在後續製程中不受損傷。而剝離這層膠帶需要在特定的溫度條件下進行，以確保保護膠帶能夠容易且完整地從晶圓表面剝離。適當的溫度能夠使保護膠帶變得更加柔軟，容易剝離，同時又不會造成晶圓表面的損傷。因此，在操作過程中需要進行正確的溫度控制，溫度過高或過低都可能導致剝離過程變得困難。 

＃晶圓 ＃半導體 ＃封裝製程 ＃3D封裝 

晶圓拋光超薄研磨TSK PG 3000 RMX 是一種晶圓研磨和拋光設備，設計用於製造半導體晶圓。該設備系統採用一站式設計進行晶圓雙面粗磨、超精密減薄研磨、拋光和清潔工序。 來源：TOKYO SEIMITSU

製程發生人為錯誤造成產品失敗

以下就PG 3000 RMX進行剝離附著在晶圓上的表面保護膠帶的溫度控管問題：

1.對於不同產品可能會有不同的生產目標溫度，而機台作業員在製作產品時，因為輸入錯誤的溫度值，可導致產品的失敗，需要卡控機制幫助避免人為錯誤。 2.由於溫度深切影響製程品質，在上升或降溫如果有超出時間，也可能導致產品失敗，需要能有告警機制提醒。

TCS機台溫度控制系統

系統特點 掌握升降溫：最大升降溫時間設定，掌握升降溫性能。 趨勢圖表：可視化趨勢圖表，升降溫變化即時呈現。 自動鎖定：告警即刻鎖住送料，避免造成產品損失。 調配門檻：調配升降溫趨勢門檻值，優化產線流程。

溫控系統 安全機制

目標溫度 65度C 人為手操作調整40度C ，將自動回歸至目標溫度。無法自行從溫控器修改溫度設定值。

未達設定的溫度目標區間，無法送料。到達目標溫度區間(+5,-5)，可送料。

當生產中，因加熱裝置、溫控裝置失效，離開生產目標溫度範圍，產生告警。

當溫控蜂鳴器警報時，可確認Log資訊或溫控程式資訊。

安裝後效益

機台溫控改善後Benefit 1.避免OP人為操作失誤 2.PPID參數溫度核對後直接將溫度設定傳輸至機台 3.溫控器由PLC鎖定溫度設定值 4.最大升溫、最大降溫時間，可知道昇降溫性能狀況 5.具備升溫、降溫趨勢變化呈現

ALARM 告警並鎖住送料狀況 1.EAP斷線  2.PLC卡控硬體斷線 3.升溫/降溫 時間超時 4.PPID未找到溫度設定值 5.工作中溫度離開設定範圍

固德能為傳統封裝、先進封裝、CoWos、3D Fabric製程技術等，規劃合適的設備監測製程品質解決方案，歡迎與我們聯絡。