#منبع تحت فشار

[hashtbehesht]

مزیت و قیمت مخزن تحت فشار

برای انتخاب مخزن تحت فشار باید ظرفیت و فضای موجود برای نصب آن مد نظر باشد. مخزنی که کیفیت تیوپ آن بالا است مزیت اصلی آن محسوب می‌شود. قیمت مخزن تحت فشار بر اساس ظرفیت و نوع آن تعیین می‌گردد. برای انتخاب و مشاهده انواع ظرفیت مخزن تحت فشار اینجا کلیک کنید.

[zardigram]

راهکارهای نوین و اثربخش برای مدیریت زردی در نوزادان در منزل

در این مقاله، به معرفی روش‌های نوین و کارای مدیریت زردی نوزادان در خانه می‌پردازیم. از جمله این روش‌ها می‌توان به استفاده از اپلیکیشن‌های موبایل، دستگاه‌های بیلی‌چک پیشرفته و روش سنتی فشار انگشت اشاره کرد.

تکنولوژی‌های جدید در خدمت سلامت نوزادان

امروزه، فناوری‌های مدرن قادر به ارائه کمک‌های قابل توجهی در مدیریت زردی نوزادان هستند. اپلیکیشن‌های موبایل طراحی شده‌اند تا والدین بتوانند به سادگی و با استفاده از دوربین گوشی، میزان زردی نوزاد خود را بررسی کنند. این اپلیکیشن‌ها با استفاده از الگوریتم‌های پیچیده، داده‌های تصویری را تحلیل و نتیجه را به صورت فوری ارائه می‌دهند.

دستگاه‌های بیلی‌چک مدرن

دستگاه‌های بیلی‌چک پیشرفته نیز با دقت بالای خود، به والدین این امکان را می‌دهند تا در محیط خانه، سطح بیلی‌روبین در خون نوزاد را اندازه‌گیری کنند. این دستگاه‌ها معمولاً قابل حمل بوده و استفاده از آن‌ها بسیار ساده است.

خدمات جامع “زردی‌گرام”

مجموعه “زردی‌گرام” با ارائه خدمات اجاره دستگاه‌های بیلی‌چک، کمک شایانی به خانواده‌هایی کرده است که نوزادانشان دچار زردی هستند. این خدمات شامل:

دقت بالا

سهولت استفاده

هزینه مناسب

استفاده صحیح از این دستگاه‌ها و رعایت نکات ایمنی، اهمیت بسیاری دارد و والدین باید حتماً دستورالعمل‌ها را به دقت دنبال کنند.

راهکارهای طبیعی و مؤثر

علاوه بر فناوری‌های جدید، تغذیه با شیر مادر و قرارگیری در معرض نور خورشید به عنوان دو روش طبیعی و موثر برای کاهش زردی شناخته شده‌اند. تغذیه مکرر با شیر مادر کمک می‌کند تا نوزاد سریع‌تر بیلی‌روبین را دفع کند و تماس با نور خورشید نیز فرآیند شکستن بیلی‌روبین در پوست را تسریع می‌بخشد.

اهمیت مشاوره پزشکی

در نهایت، نقش مشاوره پزشکی و پشتیبانی مداوم از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. والدین باید همواره با پزشک خود در ارتباط باشند و از مشاوره‌های تخصصی بهره ببرند تا از وضعیت سلامت نوزاد خود اطمینان حاصل کنند.

نکات ایمنی استفاده از دستگاه‌های فتوتراپی خانگی

استفاده از دستگاه‌های فتوتراپی خانگی می‌تواند به طور قابل توجهی به کاهش زردی نوزاد کمک کند. اما برای بهره‌گیری ایمن و موثر از این دستگاه‌ها، باید به نکات زیر توجه ویژه داشت:

رعایت دستورالعمل‌های تولید‌کننده: قبل از استفاده، حتماً دستورالعمل‌های همراه دستگاه را به دقت مطالعه کنید. هر دستگاه می‌تواند نیازهای خاص خود را داشته باشد و شناخت دقیق آن‌ها برای جلوگیری از هرگونه خطر ضروری است.

قرارگیری صحیح نوزاد: نوزاد باید در موقعیتی قرار بگیرد که بیشترین تماس با نور را داشته باشد. لباس نوزاد هم باید حداقل باشد تا پوست بیشتری از بدن او در معرض نور قرار گیرد.

مراقبت از چشمان نوزاد: هنگام استفاده از دستگاه فتوتراپی، حتماً چشمان نوزاد با استفاده از عینک یا پوشش مناسب محافظت شود تا از آسیب به چشم‌ها جلوگیری گردد.

نظارت مداوم: در طول مدتی که نوزاد تحت فتوتراپی است، باید به طور مداوم او را زیر نظر داشته باشید تا از وضعیت عمومی او اطمینان حاصل کنید و در صورت بروز هرگونه مشکلی سریعاً اقدام نمایید.

تجربه مثبت خانواده‌ها با استفاده از زردی‌گرام

خانواده‌های زیادی توانسته‌اند با استفاده از خدمات زردی‌گرام زردی نوزادان خود را به خوبی مدیریت کنند. یکی از این تجربه‌ها مربوط به خانواده‌ای است که با ترکیب دستگاه بیلی‌چک، مشاوره‌های تخصصی زردی‌گرام و راهکارهای طبیعی توانستند در یک بازه زمانی کوتاه، زردی نوزاد خود را به حالت نرمال برگردانند. این خانواده از دقت بالا و سهولت استفاده از دستگاه‌های اجاره‌ای بسیار راضی بودند و از پشتیبانی ۲۴ ساعته‌ی زردی‌گرام برای رفع هرگونه ابهام و مشکل بهره بردند.

توصیه‌های نهایی برای والدین

آگاهی و آمادگی: آگاهی از روش‌های مختلف مدیریت زردی و آمادگی برای اجرایی کردن آن‌ها، می‌تواند استرس والدین را کاهش دهد و به سلامت نوزاد کمک کند.

رژیم غذایی مادر: مادرانی که به نوزاد خود شیر می‌دهند، باید از رژیم غذایی سالم و متنوع پیروی کنند تا شیر آن‌ها غنی از مواد مغذی لازم برای کاهش زردی باشد.

اطلاع‌رسانی به پزشک: صریح و دقیق بودن در ارائه اطلاعات به پزشک می‌تواند به تشخیص بهتر و انتخاب روش‌های درمانی مناسب‌تر کمک کند.

پایبندی به توصیه‌های پزشکی: تمامی توصیه‌ها و دستورالعمل‌های پزشک را با دقت دنبال کنید و هیچ‌گاه در اعمال کردن آن‌ها کوتاهی نکنید.

منبع: https://zardigram.com/juandice-home-test/

[torangco]

تفاوت حلواشکری صنعتی و سنتی

حلواشکری، یکی از شیرینی‌های سنتی و محبوب ایرانی است که با ترکیبی از کنجد، شکر، گلوکز و طعم‌دهنده‌هایی مانند هل و وانیل تهیه می‌شود. این شیرینی خوشمزه و مقوی، علاوه بر طعم دلپذیر، خواص درمانی فراوانی نیز دارد. اما با توجه به روش تولید، حلواشکری به دو دسته صنعتی و سنتی تقسیم می‌شود. در این مقاله، به بررسی تفاوت‌های این دو نوع حلواشکری و مزایا و معایب هر یک می‌پردازیم.حلواشکری سنتیحلواشکری سنتی به روشی کاملا دستی و با استفاده از مواد اولیه طبیعی و باکیفیت تهیه می‌شود. در این روش، کنجد بو داده شده و سپس آسیاب می‌شود تا ارده به دست آید. سپس ارده با شیره انگور یا شکر سرخ شده مخلوط می‌شود و با افزودن هل و وانیل، طعم‌دار می‌شود.مزایای حلواشکری سنتی:طعم طبیعی و دلپذیر: حلواشکری سنتی طعم طبیعی و اصیل کنجد و سایر مواد اولیه را به خوبی حفظ می‌کند.مواد اولیه طبیعی: در تهیه حلواشکری سنتی از مواد اولیه طبیعی و بدون مواد افزودنی استفاده می‌شود.ارزش غذایی بالا: حلواشکری سنتی سرشار از ویتامین‌ها، مواد معدنی و آنتی‌اکسیدان‌ها است.دست ساز بودن: حلواشکری سنتی با دست تهیه می‌شود و به همین دلیل از کیفیت و مرغوبیت بالاتری برخوردار است.معایب حلواشکری سنتی:قیمت بالا: به دلیل استفاده از مواد اولیه باکیفیت و روش تولید دستی، قیمت حلواشکری سنتی نسبت به نوع صنعتی آن بالاتر است.محدودیت در تولید: تولید حلواشکری سنتی به صورت دستی و در مقیاس کوچک انجام می‌شود و به همین دلیل ممکن است در برخی مناطق با کمبود آن مواجه شویم.حلواشکری صنعتیحلواشکری صنعتی با استفاده از دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی و در مقیاس بزرگ تولید می‌شود. در این روش، مواد اولیه با یکدیگر مخلوط شده و تحت حرارت و فشار قرار می‌گیرند تا به شکل حلواشکری درآیند.مزایای حلواشکری صنعتی:قیمت مناسب: به دلیل تولید در مقیاس بزرگ و استفاده از مواد اولیه ارزان‌تر، قیمت حلواشکری صنعتی نسبت به نوع سنتی آن پایین‌تر است.دسترسی آسان: حلواشکری صنعتی در اکثر فروشگاه‌ها و سوپرمارکت‌ها به راحتی یافت می‌شود.عمر مفید بیشتر: حلواشکری صنعتی به دلیل استفاده از مواد نگهدارنده، عمر مفید بیشتری نسبت به نوع سنتی آن دارد.معایب حلواشکری صنعتی:طعم مصنوعی: حلواشکری صنعتی ممکن است طعم مصنوعی و مشابه سایر محصولات صنعتی داشته باشد.مواد افزودنی: در تولید حلواشکری صنعتی از مواد افزودنی مانند رنگ‌های مصنوعی، طعم‌دهنده‌ها و نگهدارنده‌ها استفاده می‌شود که ممکن است برای سلامتی مضر باشند.ارزش غذایی کمتر: حلواشکری صنعتی به دلیل فرآوری زیاد، بخش قابل توجهی از ارزش غذایی خود را از دست می‌دهد.کدام یک را انتخاب کنیم؟انتخاب بین حلواشکری سنتی و صنعتی به عوامل مختلفی مانند بودجه، سلیقه شخصی و اهمیت دادن به کیفیت و سلامت بستگی دارد. اگر به دنبال طعم طبیعی، مواد اولیه باکیفیت و ارزش غذایی بالا هستید، حلواشکری سنتی گزینه مناسب‌تری برای شما خواهد بود. اما اگر به دنبال محصولی با قیمت مناسب و دسترسی آسان هستید، حلواشکری صنعتی می‌تواند انتخاب خوبی باشد.نکات مهم:هنگام خرید حلواشکری صنعتی، به ترکیبات آن دقت کنید و محصولاتی را انتخاب کنید که حاوی کمترین میزان مواد افزودنی باشند.برای اطمینان از کیفیت حلواشکری، سعی کنید آن را از فروشگاه‌های معتبر و تولیدکنندگانی که از مواد اولیه طبیعی استفاده می‌کنند، تهیه کنید.اگر به سلامتی خود اهمیت می‌دهید، بهتر است مصرف حلواشکری را به مقدار کم و به عنوان یک میان وعده محدود کنید.در نهایت، بهترین انتخاب برای شما بستگی به اولویت‌ها و نیازهایتان دارد.

منبع : خرید حلوا شکری

[foadzekri]

منظور از نسل zچیست؟

نسل Z، نسل متولدین پس از سال 1996 و تا حدود سال 2010 است. این نسل، به عنوان نسل دیجیتال بومی شناخته می‌شود، چرا که از همان ابتدای زندگی خود با فناوری‌های دیجیتال بزرگ شده‌اند و این فناوری‌ها به طور جدایی‌ناپذیر در زندگی روزمره آن‌ها نقش دارند.

ویژگی‌های برجسته نسل Z

وابستگی شدید به فناوری: نسل Z به شدت به تلفن‌های هوشمند، رایانه‌ها، تبلت‌ها و اینترنت وابسته هستند. این وابستگی به آن‌ها امکان دسترسی آسان به اطلاعات، ارتباط با دوستان و دنبال کردن علاقه‌مندی‌های خود را می‌دهد.

چندوظیفه بودن: نسل Z به انجام چند کار به صورت همزمان عادت دارند. آن‌ها می‌توانند به طور همزمان به موسیقی گوش دهند، پیامک ارسال کنند و در شبکه‌های اجتماعی فعالیت کنند.

خلاقیت و نوآوری: نسل Z به دلیل رشد در دنیایی پر از اطلاعات و فناوری، خلاقیت و نوآوری بالایی دارند. آن‌ها به دنبال ایده‌های جدید و راه حل‌های خلاقانه برای مشکلات هستند.

آگاهی اجتماعی: نسل Z به مسائل اجتماعی مانند محیط زیست، برابری و عدالت اجتماعی اهمیت زیادی می‌دهند. آن‌ها تمایل دارند که در فعالیت‌های اجتماعی شرکت کنند و تغییرات مثبت ایجاد کنند.

شخصیت‌گرایی: نسل Z به دنبال تجربه‌های شخصی و منحصر به فرد هستند. آن‌ها تمایل دارند که برندهای شخصی خود را بسازند و در شبکه‌های اجتماعی به اشتراک بگذارند.

کوتاه‌بینی: نسل Z به دلیل سرعت بالای تغییرات فناوری، تمایل دارند که در کوتاه‌مدت فکر کنند و به آینده کمتر توجه کنند.

واقع‌بینی: نسل Z به دلیل آگاهی از مشکلات جهانی، واقع‌بین‌تر هستند و نسبت به نسل‌های گذشته کمتر خوش‌بین هستند.

تاثیر نسل Z بر جامعه

تحول در بازار کار: نسل Z به دنبال مشاغلی هستند که به آن‌ها امکان خلاقیت، یادگیری مداوم و ایجاد تغییر را بدهد. آن‌ها به دنبال تعادل بین کار و زندگی شخصی هستند و انتظار دارند که محیط کارشان انعطاف‌پذیر و مبتنی بر فناوری باشد.

تغییرات در بازاریابی: نسل Z به تبلیغات سنتی کمتر اعتماد می‌کنند و ترجیح می‌دهند که از طریق شبکه‌های اجتماعی و توصیه‌های دوستانشان محصولات و خدمات را بشناسند.

تغییرات در آموزش: نسل Z به روش‌های سنتی آموزش علاقه‌ای نشان نمی‌دهند و به دنبال روش‌های یادگیری تعاملی و مبتنی بر فناوری هستند.

تغییرات در سیاست: نسل Z به مسائل سیاسی و اجتماعی اهمیت زیادی می‌دهند و تمایل دارند که در انتخابات شرکت کنند و در تصمیم‌گیری‌های سیاسی نقش فعال داشته باشند.

چالش‌های نسل Z

اعتیاد به فناوری: وابستگی بیش از حد به فناوری می‌تواند منجر به مشکلات روحی و روانی شود.

مشکلات تمرکز: انجام چند کار به صورت همزمان می‌تواند باعث کاهش تمرکز و بهره‌وری شود.

فشارهای اجتماعی: نسل Z تحت فشار زیادی برای موفقیت در شبکه‌های اجتماعی و ایجاد یک تصویر کامل از خود هستند.

عدم امنیت شغلی: نسل Z در دنیایی زندگی می‌کنند که شغل‌ها به سرعت در حال تغییر هستند و این می‌تواند باعث ایجاد احساس عدم امنیت شغلی شود.

چگونه با نسل Z ارتباط برقرار کنیم؟

زبان مشترک پیدا کنید: از زبان و اصطلاحات مورد استفاده نسل Z استفاده کنید.

به آن‌ها گوش دهید: به نظرات و ایده‌های آن‌ها توجه کنید و به آن‌ها نشان دهید که به آن‌ها اهمیت می‌دهید.

از فناوری استفاده کنید: از ابزارهای دیجیتال برای ارتباط با نسل Z استفاده کنید.

خلاق باشید: روش‌های خلاقانه برای ارتباط با نسل Z پیدا کنید.

صبر و تحمل داشته باشید: نسل Z متفاوت از نسل‌های گذشته است و ممکن است زمان بیشتری برای درک آن‌ها نیاز باشد.

نتیجه‌گیری

نسل Z با ویژگی‌های منحصر به فرد خود، تغییرات بزرگی را در جامعه ایجاد می‌کند. درک این نسل و ارتباط موثر با آن‌ها، برای خانواده‌ها، مدارس، کسب‌وکارها و دولت‌ها بسیار مهم است. با شناخت بهتر نسل Z، می‌توانیم از پتانسیل‌های این نسل برای ایجاد آینده‌ای بهتر استفاده کنیم.

منبع : کوچ کسب وکار دریزد

[majale-badansazi]

پلاور دمبل | حرکتی موثر برای تقویت عضلات زیربغل و سینه

پلاور دمبل یک تمرین موثر است که عضلات سینه، شانه ها و پشت را هدف قرار می دهد. این حرکت با دراز کشیدن روی نیمکت، گرفتن یک دمبل با هر دو دست و پایین آوردن آن در پشت سر قبل از بالا بردن آن به حالت شروع انجام می شود، این حرکت باعث افزایش قدرت و انعطاف پذیری بالاتنه می شود. این به ویژه برای گسترش قفسه سینه و بهبود وضعیت بدن مفید است.

فواید پلاور دمبل

پلاور دمبل فواید متعددی را برای تناسب اندام کلی ارائه می دهد. در درجه اول ماهیچه های سینه، شانه ها و قسمت بالایی پشت را مانند ماهیچه لاتیسیموس دورسی تقویت می کند. این تمرین باعث افزایش تعریف عضلات و افزایش انعطاف پذیری بالاتنه می شود.

علاوه بر این، با درگیر کردن عضلات مرکزی برای ثبات در طول حرکت، به بهبود وضعیت بدن کمک می کند. پلاور دمبل همچنین به گسترش قفسه سینه و بهبود ظرفیت ریه در طول زمان کمک می کند. همه کاره است، برای سطوح مختلف تناسب اندام مناسب است و می تواند در برنامه های تمرینی مختلف ادغام شود تا رشد متعادل بالاتنه و قدرت عملکردی را افزایش دهد.

عوارض پلاور دمبل

هنگامی که در حرکت پلاور دمبل دمبل کشی به صورت نادرست یا بیش از حد انجام شود، می تواند منجر به خطرات و معایب احتمالی شود. این شامل:

1- کشیدگی شانه

کشش بیش از حد شانه ها در طول حرکت می تواند عضلات روتاتور کاف یا مفاصل شانه را تحت فشار قرار دهد.

2- کشیدگی کمر

بلند کردن وزنه خیلی سنگین یا فرم نامناسب می تواند به دلیل حالت خمیده به عضلات کمر فشار بیاورد.

بیشتر بخوانید: بهترین نوع کراتین برای افراد لاغر

3- ناراحتی آرنج یا مچ دست

گرفتن نادرست دمبل یا استفاده از گرفتن نامناسب می تواند باعث ناراحتی در آرنج یا مچ دست شود.

4- چالش های تنفسی

اگر با تنفس کنترل شده انجام نشود، می تواند منجر به حبس نفس شود که به طور بالقوه باعث سرگیجه یا سبکی سر می شود.

برای به حداقل رساندن این خطرات، ضروری است که با وزنه‌های سبک‌تر شروع کنید، فرم مناسب را در طول تمرین حفظ کنید و از افزایش بیش از حد دامنه حرکتی فراتر از حد راحت خودداری کنید. همچنین توصیه می شود برای اطمینان از تکنیک صحیح و راهنمایی شخصی با یک متخصص تناسب اندام یا مربی مشورت کنید.

پلاور دمبل نیمکت

پلاور دمبل روی نیمکت یک تمرین ترکیبی است که سینه، پشت و شانه ها را هدف قرار می دهد. برای اجرا، روی یک نیمکت دراز بکشید، یک دمبل را با هر دو دست بالای سینه خود بگیرید و آن را در یک قوس کنترل شده در پشت سر خود پایین بیاورید تا بازوهای شما موازی با زمین شوند.

سپس با انقباض ماهیچه های سینه و پشت به حالت اولیه برگردید. این تمرین قدرت بالاتنه را بهبود می بخشد، انبساط قفسه سینه را افزایش می دهد و انعطاف پذیری شانه ها را افزایش می دهد. همچنین لتیسیموس پشتی را برای داشتن پشتی پهن تر درگیر می کند و وضعیت بدن را بهبود می بخشد. فرم مناسب برای جلوگیری از فشار بر روی شانه یا کمر بسیار مهم است.

برای مشاهده قیمت و خرید پروتئین وی روی عکس کلیک کنید

منبع: پارسی پودر

[pakage-khodro54]

پنج دلیل اصلی تاب برداشتن دیسک ماشین

تاب برداشتن دیسک‌های ماشین یکی از مشکلات شایعی است که می‌تواند منجر به کاهش عملکرد ترمز و ایجاد خطرات جدی در رانندگی شود. دلایل متعددی می‌تواند باعث تاب برداشتن دیسک‌ها شود، اما در این مقاله به پنج دلیل اصلی که معمولاً باعث این مشکل می‌شوند، می‌پردازیم.

1. گرمای بیش از حد

یکی از مهم‌ترین دلایل تاب برداشتن دیسک‌های ماشین، گرمای بیش از حد است. زمانی که خودرو به طور مکرر و طولانی مدت ترمز می‌گیرد، دیسک‌ها به شدت داغ می‌شوند. این گرمای زیاد می‌تواند باعث انبساط مواد دیسک شود و اگر دیسک به طور ناگهانی خنک شود، تنش‌های حرارتی ایجاد شده می‌تواند باعث تاب برداشتن آن شود. برای جلوگیری از این مشکل، استفاده از دیسک‌های با کیفیت و سیستم‌های خنک‌کننده مناسب، بسیار مهم است. همچنین، اجتناب از ترمزگیری مداوم و مکرر در شرایط ترافیکی سنگین می‌تواند به کاهش این مشکل کمک کند.

2. نصب نادرست

نصب نادرست دیسک‌ها می‌تواند دلیل دیگری برای تاب برداشتن آن‌ها باشد. اگر دیسک به طور صحیح و با دقت نصب نشود، ممکن است در معرض فشارهای نامتقارن قرار گیرد که به مرور زمان منجر به تاب برداشتن آن خواهد شد. برای جلوگیری از این مشکل، نصب دیسک‌ها باید توسط تکنسین‌های مجرب و با استفاده از ابزارهای دقیق انجام شود. همچنین، اطمینان از استفاده از قطعات اصلی و استاندارد نیز نقش مهمی در جلوگیری از این مشکل دارد.

3. استفاده از مواد نامرغوب

استفاده از مواد نامرغوب و بی‌کیفیت در ساخت دیسک‌ها می‌تواند به سرعت باعث تاب برداشتن آن‌ها شود. دیسک‌های ساخته شده از مواد ضعیف و نامناسب نمی‌توانند به خوبی گرما را دفع کنند و در نتیجه تحت تنش‌های حرارتی قرار می‌گیرند. برای جلوگیری از این مشکل، استفاده از دیسک‌های با کیفیت و ساخته شده از مواد مقاوم در برابر حرارت و فشار، ضروری است. همچنین، خرید از تولیدکنندگان معتبر و دارای استانداردهای بین‌المللی می‌تواند به کاهش این مشکل کمک کند.

4. فرسایش طبیعی

فرسایش طبیعی دیسک‌ها با گذشت زمان و استفاده مداوم از ترمزها نیز می‌تواند منجر به تاب برداشتن آن‌ها شود. با گذشت زمان، سطح دیسک‌ها نازک‌تر شده و مقاومت آن‌ها در برابر گرما و فشار کاهش می‌یابد. این امر می‌تواند باعث تاب برداشتن دیسک‌ها شود. برای جلوگیری از این مشکل، بررسی و تعویض دوره‌ای دیسک‌ها ضروری است. همچنین، استفاده از لنت‌های ترمز با کیفیت و تعویض به موقع آن‌ها نیز می‌تواند به کاهش فرسایش دیسک‌ها کمک کند.

5. ترمز گرفتن نادرست

ترمز گرفتن نادرست و ناگهانی نیز می‌تواند یکی از دلایل تاب برداشتن دیسک‌های ماشین باشد. ترمزگیری‌های ناگهانی و شدید باعث ایجاد تنش‌های حرارتی و مکانیکی در دیسک‌ها می‌شود که به مرور زمان می‌تواند باعث تاب برداشتن آن‌ها گردد. برای جلوگیری از این مشکل، رعایت روش‌های صحیح ترمزگیری و اجتناب از ترمزهای ناگهانی و شدید ضروری است. همچنین، آموزش رانندگی صحیح و استفاده از سیستم‌های کمک ترمز می‌تواند به کاهش این مشکل کمک کند.

نتیجه‌گیری

تاب برداشتن دیسک‌های ماشین یک مشکل جدی است که می‌تواند به کاهش کارایی ترمز و افزایش خطرات رانندگی منجر شود. دلایل متعددی می‌تواند باعث این مشکل شود، از جمله گرمای بیش از حد، نصب نادرست، استفاده از مواد نامرغوب، فرسایش طبیعی و ترمز گرفتن نادرست. برای جلوگیری از این مشکل، استفاده از دیسک‌های با کیفیت، نصب صحیح و دقت در ترمزگیری ضروری است. همچنین، بررسی و تعویض دوره‌ای دیسک‌ها و استفاده از قطعات اصلی و استاندارد می‌تواند به کاهش این مشکل کمک کند. رعایت این نکات می‌تواند به افزایش ایمنی و کارایی خودرو کمک کند و خطرات ناشی از تاب برداشتن دیسک‌ها را کاهش دهد.

منبع : دیسک و صفحه

[saminshafie]

انواع صندلی پارکی

نیمکت پارکی یکی از مهمترین اجزای مبلمان شهری میباشد که فضای زندگی را در فضای باز ایجاد میکند.

نیمکتها با توجه به متریال مورد استفاده در آنها انواع مختلفی دارند. انتخاب متریال مناسب برای یک نیمکت در فضای باز به عوامل زیادی بستگی دارد که مهمترین آنها شرایط آب و هوایی منطقه مورد نظر است. انواع متریال مورد استفاده در تولید یک نیمکت پارکی به شرح زیر میباشد:

نیمکت فلزی عمده ترین متریال مورد استفاده در تولید یک نیمکت پارکی آهن است. آهن میتواند انتخاب خوبی برای یک نیمکت در فضای باز تقریبا در هر شرایط آب و هوایی باشد. نیمکت پارکی آهنی بادوام است و میتواند شرایط نامساعد آب و هوایی مانند دمای شدید و سرد را تحمل کند.

اگر به دنبال یک محصول ماندگار هستید، آهن میتواند مناسب باشد. همچنین مزیت مهم استفاده از آهن قابل بازیافت بودن آن است که به حفظ محیط زیست کمک میکند.

راحتی نیمکت فلزی بسته به نحوه ساخت فلز متغیر است. برخی از نیمکتهای توری با سوراخهای کوچک ممکن است نسبت به نیمکتهای ضخیم‌تر برای استراحت طولانی‌تر راحت‌تر باشند که ما به این نوع نیمکت ها اصطلاحا نیمکت پانچی میگوییم.

فلز گرما را به طور موثر منتقل میکند و بنابراین میتواند بسیارگرم یا سرد شود. نیمکت فولادی، مانند نیمکت چوبی، سنگین است، اما اغلب ثابت است.

نیمکت آلومینیومی نیمکتهای آلومینیومی میتوانند از رنگ نقره ای کم رنگ گرفته تا طرحهای بافت دار یا رنگ آمیزی شده متفاوت باشند.

اکثر نیمکتهای تمام فلزی یا ظاهری مدرن و شیک دارند یا ظاهری صنعتی/تجاری مانند نیمکتهای مورد استفاده در استادیوم‌ها دارند.

این نیمکت ها سبک وزن هستند و در نتیجه جابج��یی و نصب آسان تر از فلزات سنگین تر مانند فولاد یا چدن است. آنها اغلب در مکانهایی که ممکن است جابجا شوند استفاده میشوند.

نیمکت چدنی چدن خاکستری یکی از مهمترین مواد مهندسی میباشد که در صنایع کاربردهای گوناگون دارد. با توجه به نیاز به کاهش وزن در سازه های صنعتی، روز به روز کاربرد این ماده رو به کاهش میباشد و پیش بینی میشود که با سبک تر شدن این محصول، کاربرد آن افزایش یابد.

خواص متنوع و گوناگون چدنهای خاکستری از جمله سختی و مقاومت در مقابل فرورفتگی و سایش، مقاومت بالا، قابلیت شکل‌پذیری بدون شکنندگی، قابلیت انعطاف پذیری تحت فشار زیاد، مقاومت کششی بالا، ریخته گری آسان و قابلیت ماشین کاری عالی، باعث کاربرد وسیع و صنعتی چدنها گردیده است به گونه ای که قطعات ساخته شده از چدن خاکستری بیش از قطعات فولادی و آلیاژهای غیرآهنی، در صنعت تولید و مصرف میشوند.

این فلز دارای مقاومت زیادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی است که آن را مناسب برای استفاده در محیطهای مرطوب و محلهایی که با آب و هوایی سخت مواجه هستند، میسازد. از این رو در تولید نیمکتها نیز از چدن به دلیل زیبایی و شکیل بودن آنها استفاده میشود.

نیمکت چدنی یکی از زیباترین نیمکتهای پارکی است، اما به دلیل گران بودن آن چندان مورد استقبال قرار نمیگیرد. نیمکت چدنی را با آهن، چوب و یا چوب پلاست ترکیب میکنند، بدین صورت که قالب اصلی نیمکت از چدن یا ریخته گری آلومینیوم ساخته میشود و تکیه گاه و نشیمنگاه نیمکت با توجه به نیاز مصرف کننده از چوب، چوب پلاست یا آهن ساخته میشود.

نیمکت پارکی نیمکت چدنی نیمکت چوبی چوب از قدیمی ترین متریالهای مورد استفاده در تولید نیمکت‌ میباشد. نیمکت چوبی انتخاب خوبی برای مکانهایی با زیبایی طبیعی هستند. محبوبیت نیمکتهای چوبی در طول تاریخ ناشی از تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن آن است.

چوب را میتوان به راحتی به طرحهای منحصربه‌فرد تبدیل کرد، و آن را در میان صنعتگران قرار داد. همچنین از لحاظ راحتی، نشیمنگاه و لتهای یک نیمکت چوبی معمولاً کاملاً راحت هستند.

وزن نیمکت چوبی به دلیل اجزای چوبی و فلزی بسیار قابل توجه است. اما اگر پیچ و مهره تعبیه نشده باشد، میتوان آن را جابجا کرد ولی در مکانهای پرتردد معمولاً به صورت دائمی نصب میشود. این امر از دزدی و مهمتر از آن، حرکت و واژگونی تصادفی در موارد غیرعادی – آب و هوا، تصادفات، یا افرادی که روی نیمکت به روشهای پیش‌بینی نشده بازی میکنند- جلوگیری میکند.

از دیگر ویژگیهای نیمکت چوبی میتوان به این موضوع اشاره کرد که نسبت به عناصر آسیب پذیر است، به آسانی در برابر زوال، پوسیدگی، خرد شدن و حتی هجوم آفات تسلیم میشود. این امر باعث میشود که برای محیطهای خشن در فضای باز که در معرض باران شدید، نور مستقیم خورشید یا دمای شدید قرار دارند، ایده آل نباشد. حتی در مناطق سرپوشیده، تعمیر و نگهداری منظم آن ها مانند سنباده زدن، رنگ آمیزی مجدد یا رنگ آمیزی برای افزایش طول عمر ضروری است.

در نهایت، در حالی که چوب یک منبع تجدیدپذیر است، قطعات دور ریخته شده اغلب به محلهای دفن زباله ختم میشود و نگرانیهایی را در مورد پایداری آن در دراز مدت ایجاد میکند.

نیمکت چوب پلاست رایج ترین پلاستیکی که این روزها در نیمکت استفاده میشود، کامپوزیت چوب پلاستیک است. این نوآوری ظاهر طبیعی تری را در یک تخته ساخته شده از پلاستیک بازیافتی و چوب ارائه میدهد. این جایگزینهای چوبی که در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت میشوند و مقاوم در برابر سایش هستند، اغلب به عنوان تخته در طراحی نیمکت استفاده میشوند.

کامپوزیتهای چوب پلاستیک بسیار بادوام هستند. نسخه های باکیفیت چوب پلاست نسبت به چوب یا پلاستیک ارزان قیمت، به نگهداری و تعویض کمتری نیاز دارند.

با این حال، حتی در کامپوزیتها، عوامل زیادی میتواند بر استفاده در طول عمر تأثیر بگذارد. هسته های توخالی یا خاک اره ممکن است در طول زمان تغییر شکل دهند. نیمکتهای تولید شده از چوب پلاست مانند نیمکتهای چوبی سنتی نصب و پیچ میشوند.

نیمکت بتنی نیمکت بتنی اغلب در محیطهای معماری مدرنیستی یا بروتالیستی استفاده میشود. نیمکت پارکی بتنی را میتوان به‌عنوان لبه‌ای در اطراف یک آبنما یا در میدانها و دیگر مکانهای مرکزی دید.

بتن از لحاظ وزنی تقریبا سنگین است و به آسانی قابل جابه جایی نمیباشد. حتی بدون پیچ و مهره، حرکت آن تقریبا غیرممکن است. این نیمکتها را میتوان رنگ آمیزی کرد اما به صورت خام هم قابل استفاده میباشند.

نیمکتهای تولید شده از بتن در تمام اقلیمها و با کاربردهای مختلف به طور باورنکردنی بادوام است و عمر بسیار طولانی دارند. سختی و توانایی بالای بتن برای جذب و ذخیره گرما ممکن است آن را نسبت به سایر گزینه‌ها برای اقامت طولانی مدت زیر نور خورشید مناسب تر کند.

نیمکت پلاستیکی در حالی که، در نگاه اول، برخی از پلاستیکهای بازیافتی به اندازه رقبای خود – آهن و چوب – فانتزی یا کلاسیک به نظر نمیرسند – این محصولات به طور شگفت انگیزی میتوانند بسیار بیشتر از چوب و آهن با دوام باشند. دوام پلاستیک به نوع و ساخت آن بستگی دارد. برخی از نیمکتهای پلاستیکی ساخته شده از مواد نازک ممکن است به مرور زمان در اثر گرما و استفاده تغییر شکل دهند.

پلاستیکهای ضخیم تر (اغلب پلی کربنات) چرخه عمر بسیار طولانی تری دارند. این دسته از نیمکتها در مقابل کپکها، آفات و اشعه های مضر UV مقاوم هستند. نیمکتهای تولید شده از پلاستیک که برای مقاومت در برابر سخت‌ترین عناصر ساخته شده‌اند، در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم هستند و برای محیطهای دریایی و آب شور نیز مناسب هستند.

نیمکت پارکی پلاستیکی اغلب به اندازه نیمکتهای چوبی راحت هستند، اگرچه ممکن است در آفتاب کمی گرمتر شوند. این نیمکتها را به دلیل وزن کم میتوان مانند نیمکتهای آلومینیومی در موقعیتهای موقتی که ممکن است نیاز به جابه جایی داشته باشند استفاده کرد.

ابعاد استاندارد نیمکت پارکی نیمکت پارکی با توجه به نوع نیاز و فضایی که در آن قرار خواهد گرفت به اشکال گوناگونی ساخته میشود. از جمله این اشکال میتوان به نیمکت ایستاده یا بدون تکیه گاه پشتی، نیمکت با تکیه گاه و پشتی، نیمکت ایستاده به صورت مربع یا در صورت نیاز چینش شش ضلعی، یا نیمکت خمیده اشاره کرد که با توجه به ارگونومی، شکل و متریال آن دارای ابعاد متفاوتی هستند.

به طور کلی طول استانداردی برای نیمکتهای فضای باز وجود ندارد، اما دستورالعمل‌هایی وجود دارد که بر اساس تعداد افراد (بزرگسالان) میتوان طول نیمکت را برآورد کرد. اما عموما یک نیمکت پارکی دارای ارتفاع نشستن 450 میلی متر، ارتفاع کلی 900 میلی متر، طول 1500 میلی متر و عرض 600 میلی متر میباشد. با ابعاد ذکر شده معمولاً سه تا چهار نفر میتوانند روی یک نیمکت در فضای باز بنشینند.

در این میان بهتر است افراد دارای معلولیت را فراموش نکنیم، نیمکت پارکی مناسب افراد دارای معلولیت دارای طول 700 میلی متر میباشد که در طراحی های ما، معمولا با یک نیمکت مناسب برای افراد عادی ادغام شده است.

[imen-datis-asia]

تگ ها: سیستم اطفا حریق خشک,سیستم اطفا حریق خشک و تر, سیستم اطفا حریق آبی

سیستم اطفا حریق آبی یا تر چیست؟ سیستم های خشک و تر

سیستم اطفا حریق آبی یا تر، از آنجایی که آب یک سیستم موثر و گسترده برای خاموش کردن حریق‌ها استفاده می‌شود، اهمیت زیادی دارند. این سیستم‌ها معمولاً شامل مخزن آب، شیرآلات کنترل، پمپ های آتش نشانی، اسپرینکلر ها، لوله‌کشی، و سیستم‌های اعلام و اطفاء هستند.

در سیستم اطفای حریق آبی، آب به صورت اتوماتیک یا دستی منتشر می‌شود تا حریق را خاموش کند منظور از اطفا به صورت اتوماتیک اسپرینکلر و به صورت دستی توسط جعیه های آتش نشانی است. استفاده از سیستم‌ اطفا حریق آبی به ویژه در مکان‌هایی که حضور افراد زیادی و یا مواد قابل اشتعال فراوان وجود دارد (مثل ساختمان‌های بزرگ، انبارها،، کارخانجات، صنایع و… ) پر کاربرد و بسیار حیاتی و است.

اجزا سیستم اطفای حریق آبی

سیستم های اطفای حریق آبی شامل تجهیزات و ادوات زیر می باشد.

منبع یا مخرن اصلی (Storage Tank)

لوله ها و انشعابات (Pipe & Fitting)

پمپ اصلی (Main Pump)

پمپ جوکی یا کمکی (Jokey Pump)

شیر یکطرفه هشدار دهنده (Wet Alarm Check Valve)

شیرهای دروازه ای (Gate Valve)

شیرهای پروانه ای (Butterfly Valve)

شیرهای یکطرفه (Check Valve)

شیرهای تست و تخلیه (Test & Drain Valve)

شیر اطمینان ( Pressure Relief Valve)

مانومتر یا همان گیج های اندازه گیری فشار (Pressure Gauge)

فلوسوییچ و آشکارسازهای جریان آب (Flow Switch)

اسپرینکلرها در انواع مختلف (Fire Sprinkler)

سیستم های اسپرینکلر چیست؟

سیستم های اسپرینکلر برای کنترل یا مهار آتش طراحی شده اند. اسپرینکلر اتومات برای کنترل سرعت انتشار حریق و همچنین مواد سوختنی پیرامون حریق را پیشاپیش ‌تَر می‌کنند تا از گسترش آتش سوزی جلوگیری شود. در این صورت تا زمانی که تمام مواد قابل اشتعال خاموش نشده یا آتش نشانان به طور فعال آتش را خاموش کنند، آتش خاموش نخواهد شد. اسپرینکلر های سرکوب کننده (که قبلاً به عنوان آبپاش های مکش اولیه واکنش سریع (ESFR) شناخته می شدند) سرعت انتشار گرما را از یک آتش سوزی ناگهانی کاهش می دهند و در نتیجه سعی می کنند بلافاصله قبل از مداخله دستی آتش را خاموش کنند.

امروزه اکثر سیستم های اسپرینکلر با رویکرد مساحت و چگالی طراحی می شوند. ابتدا کاربرد و مصالح ساختمان برای تعیین سطح خطر آتش سوزی بررسی می شود. به طور کلی، ساختمان‌ها به گروه‌های کم خطر، گروه خطر عمومی 1، گروه خطر عمومی 2، گروه پرخطر 1 و گروه پرخطر 2 طبقه‌بندی می‌شوند. پس از مشخص شدن طبقه‌بندی خطر می‌توان با استفاده از جداول مرجع مندرج در استانداردهای انجمن ملی حفاظت در برابر حریق (NFPA) به یک مساحت و تراکم طراحی رسید.  چگالی طراحی نیز معیاری از میزان آب مورد نیاز در هر فوت مربع از سطح زمین برای اعمال به منطقه طراحی است.

کاربرد سیستم اطفای حریق آبی

این سیستم مبتنی بر آب در مناطقی که دارای وسایل الکترونیکی یا تجهیزاتی با ارزش فیزیکی و ذهنی بالا هستند استفاده می شود.

سیستم قبل از عمل دارای دو اپراتور برای شروع عملیات است.

در این حالت، اگر آلارم از کار بیفتد یا هشدار کاذب بدهد، سیستم کار نخواهد کرد. با این کار اطفاء حریق فقط در صورت وجود آتش سوزی واقعی و علائمی مانند دود سیگار و خرابی قطعه باعث نشت آب نمی شود.

از سیستم اطفای حریق آبی پیش عملگر در مکان های زیر استفاده می شود:

کتابخانه

مرکز داده

اتاق کنترل

کلیه مکان های آسیب پذیر در مقابل آب

سیستم اسپرینکلر لوله تر و سیلابی

سیستم اسپرینکلر لوله تر:

همان طور که از اسم آن پیداست در این سیستم اطفای حریق آبی همواره آب در لوله ها قرار دارد و لوله ها به منبع آب شهری یا پمپ آتش نشانی متصل می شوند که همین امر سبب بالا بردن سرعت مهار آتش می گردد.

این سیستم جزء رایج ترین سیستم های اسپرینکلر برای مهار آتش است که ساختمان های بلندمرتبه یا اداری چندطبقه از آن استفاده می کنند. از ویژگی های این سیستم می توان به مقرون به صرفه بودن و شرایط نگهداری آسان اشاره کرد.

سیستم های اسپرینکلر سیلابی:

این سیستم ها یکی از انواع سیستم های اطفای حریق آبی هستند که در مکان هایی که احتمال رشد سریع آتش وجود دارد یا خطر آتش سوزی بالاست استفاده می شوند.

در این مدل همه نازل های خروج آب با هم عمل می کنند؛ یعنی پس از تشخیص آتش، شیر کنترل خودکار آبپاش یا شیر سیلابی (Deluge Valve) باز شده و آب تحت فشار به صورت همزمان از همه نازل ها خارج می شود.

در این سیستم اگر در بخش شناسایی آتش اشتباهی رخ دهد و تخلیه تصادفی آب اتفاق بیفتد امکان آسیب رسیدن به محیط زیاد است.

سیستم اطفای حریق آبی فوم

هر جا که امکان آتش سوزی مایعات وجود داشته باشد، از سیستم اطفای حریق آبی فوم استفاده می شود.

در این سیستم آب با ماده تولیدکننده فوم مخلوط می شود؛ سپس فوم تولیدشده مانند پتویی ضخیم روی محیط ریخته می شود.

با این کار علاوه بر خنک شدن آتش، اکسیژن از مواد سوختنی جدا می گردد.

این سیستم در اماکن مختلفی کاربرد دارد که عبارت اند از:

محل ذخیره سازی مایعات قابل اشتعال

پالایشگاه

آشیانه هواپیما

انبار

بسته به این که میزان حفاظت لازم در برابر آتش سوزی چقدر باشد، حجم و چگالی کف تولیدی متفاوت است و این سیستم اطفای حریق آبی را به سه نوع انبساط کم، متوسط و بالا تقسیم می کند.

سیستم‌های اسپرینکلر لوله خشک

در میان انواع سیستم های اسپرینکلر، سیستم های لوله خشک دومین پرکاربردترین سیستم ها هستند. سیستم های لوله خشک در مکان هایی نصب می شوند که گاهی اوقات دمای محیط به قدری سرد است که اگر لوله با آب پر شود، یخ می زند و از کارکرد آن جلوگیری می کند. استفاده متداول از سیستم‌های لوله خشک در ساختمان‌های گرمایشی، پارکینگ‌ها، پارکینگ‌های باز متصل به ساختمان‌های گرم (که از سیستم‌های لوله مرطوب استفاده می‌شود) یا سردخانه‌ها است.در مناطقی که مشمول مقررات NFPA می‌شوند، نصب سیستم‌های ‌َتر مجاز شمرده نمی‌شود، مگر آنکه بازه‌ی دمای محیطی بالای F40º باقی بماند.

در چنین سیستم هایی، در زمانی که سیستم در حال کار است، در سیستم لوله کشی آب وجود نخواهد داشت. در عوض، شبکه با هوایی پر می شود که فشار آن کمتر از فشار منبع آب است. به منظور جلوگیری از رانده شدن آب درون منبع (که فشار بالاتری دارد) به درون شبکه‌ی لوله‌کشی در حالت عادی،  یک شیر لوله خشک (نوع خاصی از شیر یک طرفه) برای گسترش ناحیه تماس طراحی شده است. به نحوی طراحی شده که با افزایش سطح تماس زبانه‌ی این شیر با هوای موجود در شبکه‌ی لوله‌کشی (در مقایسه با فشار بالاتر آب ولی سطح تماس کوچکتر زبانه‌ی شیر یکطرفه)، نیروی بیشتری روی زبانه‌ی شیر یکطرفه وارد شود.

هنگامی که یک یا چند سری از اسپرینکلر های خودکار فعال می‌شوند،  و به هوای محبوس‌شده در لوله اجازه می‌دهند از آن اسپرینکلر خارج شود. هنگامی که دمای هر آبپاش از حد فعال سازی بیشتر شود، آن اسپرینکلر به طور مستقل فعال می شود. با کاهش فشار هوا در لوله، اختلاف فشار در لوله خشک نیز تغییر می کند و باعث ورود آب به سیستم لوله می شود. جریان آب مورد نیاز برای کنترل آتش از طریق اسپرینکلرها تا زمانی که هوای موجود در اسپرینکلرها آزاد شود حفظ می شود. در مناطق تحت پوشش NFPA 13، زمان بین فعال شدن اسپرینکلر و رسیدن آب به آبپاش به حدود 60 ثانیه محدود می شود. در کاربردهای صنعتی به این مقدار زمان «حداکثر زمان رسیدن آب» می گویند. سقف زمان رسیدن حداکثر گاهی بسته به طبقه بندی خطر منطقه محافظت شده توسط سیستم آبپاش کاهش می یابد.

طراحی سیستم‌های اطفای حریق آبی

طراحی سیستم‌های اطفای حریق آبی بر اساس مساحت تحت پوشش سیستم و اندازه مکان و تراکم فضا زیر پوشش سیستم ااست. اولین قدم، تحلیل کاربری و محتوای این فضا است. این آزمایشات میزان و سطح آتش سوزی یک ساختمان را مشخص می کند.

بر اساس میزان ریسک، ساختمان ها به دسته های زیر تقسیم می شوند:

ریسک کم (کم خطر)

گروه خطر معمولی 1

گروه خطر معمولی 2

گروه پرخطر 1

گروه پرخطر 2

پس از تعیین طبقه بندی خطر، لازم است نوع حرفه به سه دسته S1، S2 و S3 تعیین شود. گروه بندی اماکن  ارتباط مستقیمی با سطح و ارتفاع ساختمان دارد. با توجه به دستورالعمل ها و مقررات سازمان آتش نشانی، اعم از اینکه کالا باید جزو موارد فهرست شده توسط آن سازمان در لیست تجهیزات سیستم‌های اطفای حریق باشد و یا استانداردهای ملی و بین المللی را با موفق کسب نموده باشند را مشخص می نماید.

در مرحله بعدی باید حجم آب مورد نیاز جهت عملکرد موفق سیستم‌های اطفای حریق آبی تخمین زده شود. حجم آب مورد نیاز ابعاد مخزن آب را نیز مشخص می نماید. همچنین باید تمامی افت فشارها و افزایش فشار های وارده به سیستم‌ اطفای از مخزن تا اسپرینکلر باید در محاسبات مد نظر قرار گیرد. امروزه اغلب این محاسبات بصورت نرم افزاری و از طریق مدلسازی سیستم و انجام محاسبات دقیق هیدرولیکی صورت می پذیرد.

مزایای سیستم‌های اطفای حریق آبی

در بخش ابتدایی بشرح مواردی از مزایای سیستم‌های اطفای حریق آبی اشاره شد که در ادامه به طور خلاصه آنها را تکمیل می نماییم.

ارزانترین عامل اطفا

در دسترس ترین عامل اطفا

سادگی سیستم اطفا نسبت به سایر سیستم های اطفای حریق خودکار

آماده به کار بودن سیستم در حالت عادی

کشف حریق خودکار

تجهیزات و ادوات ارزان تر نسبت به سایر سیستم های اطفا

قابلیت به کارگیری در انواع فضاها با ارتفاع مختلف

امکان آماده به کار مجدد سیستم اطفای حریق در کمترین زمان

قابل استفاده در مناطق مختلف جغرافیایی بجز محیط های خیلی سرد با احتمال یخ زدگی آب

در این مقاله سعی کردیم به برسی و مطالعه نکات ایمنی در برابر آتش سوزی و حریق بپردازیم. شما می‌توانید برای کسب اطلاعات بیشتر برای بالا بردن سطح ایمنی و انتخاب تجهیزات اعلام و اطفای حریق با کارشناسان ما در شرکت ایمن داتیس آسیا در ارتباط باشید.

برای مشاوره و دریافت اطلاعات درباره انواع سیستم های اطفا حریق، انواع اسپرینکلر، سیستم اطفا حریق تر و خشک و ... با کارشناسان شرکت ایمن داتیس آسیا با شماره های 44096110-021 و 44036839-021  تماس حاصل فرمائید.

[fooladardakan]

تاثیر کشاورزی بر بحران آب

کشاورزی، یکی از ستون‌های اصلی تمدن بشری، نقشی حیاتی در تأمین غذا ایفا می‌کند. با این حال، این فعالیت حیاتی، فشار زیادی به منابع آبی کره زمین وارد می‌کند و به تشدید بحران آب دامن می‌زند. در این مقاله، به بررسی عمیق‌تر این چالش پیچیده و راه‌های بالقوه برای کاهش اثرات مخرب کشاورزی بر منابع آبی می‌پردازیم.

نقش کشاورزی در مصرف آب:

آبیاری: بخش اعظم آب مصرفی در کشاورزی صرف آبیاری می‌شود. روش‌های سنتی آبیاری، مانند غرقابی، به هدر رفتن قابل توجه آب منجر می‌شوند. کانال‌های نشت‌دار و تبخیر از سطح زمین، مقادیر قابل توجهی از آب را به هدر می‌دهند.

دامداری: پرورش دام، به ویژه دام‌های گوشتی، به منابع آب قابل توجهی نیاز دارد. برای تولید علوفه، آبرسانی به حیوانات و فرآوری محصولات دامی، مقادیر زیادی آب مصرف می‌شود.

آلودگی آب: استفاده از کودها و آفت‌کش‌ها در کشاورزی می‌تواند منجر به آلودگی منابع آب‌های زیرزمینی و سطحی شود. این امر نه تنها کیفیت آب آشامیدنی را تحت تأثیر قرار می‌دهد، بلکه به اکوسیستم‌های آبی نیز آسیب می‌رساند.

تاثیرات بحران آب بر کشاورزی:

کاهش دسترسی به آب: کمبود آب، چالش‌های بزرگی را برای کشاورزان به وجود می‌آورد. این امر منجر به کاهش تولید محصول، افت کیفیت محصولات و افزایش ناامنی غذایی می‌شود.

خشکسالی و تنش آبی: تشدید پدیده خشکسالی به دلیل تغییرات آب و هوایی، کشاورزی را به شدت تحت تأثیر قرار می‌دهد. تنش آبی، رشد گیاهان را مختل می‌کند و منجر به پژمردگی و مرگ محصولات می‌شود.

شور شدن خاک: در برخی مناطق، استفاده بیش از حد از آب برای آبیاری، منجر به افزایش شوری خاک می‌شود. این امر، حاصلخیزی خاک را کاهش می‌دهد و برای بسیاری از گیاهان غیرقابل کشت می‌شود.

راهکارهایی برای کاهش اثرات مخرب کشاورزی بر منابع آب:

بهبود روش‌های آبیاری: استفاده از روش‌های نوین آبیاری، مانند آبیاری قطره‌ای و زیرزمینی، می‌تواند به طور قابل توجهی مصرف آب را در بخش کشاورزی کاهش دهد.

کاهش ضایعات آب: اصلاح و نوسازی کانال‌های آبیاری، استفاده از تکنولوژی‌های نوین برای اندازه‌گیری و مدیریت آب و ارتقای آگاهی کشاورزان در مورد مصرف بهینه آب، از جمله راهکارهای مؤثر برای کاهش ضایعات آب در بخش کشاورزی هستند.

کشت محصولات کم‌آب‌خواه: جایگزینی برخی از محصولات کشاورزی با ارقام کم‌آب‌خواه، به ویژه در مناطق خشک و کم‌آب، می‌تواند به کاهش فشار بر منابع آبی کمک کند.

استفاده از کشاورزی ارگانیک: کشاورزی ارگانیک، نیاز به استفاده از کودها و آفت‌کش‌های شیمیایی را کاهش می‌دهد و به حفظ کیفیت منابع آب کمک می‌کند.

استفاده از فاضلاب تصفیه‌شده: استفاده از فاضلاب تصفیه‌شده برای آبیاری در کشاورزی، می‌تواند به کاهش فشار بر منابع آب‌های شیرین کمک کند.

نتیجه‌گیری:

کشاورزی و بحران آب، دو چالش بزرگ و به هم پیوسته هستند که نیازمند راه‌حل‌های جامع و پایدار هستند. با به‌کارگیری روش‌های نوین کشاورزی، ارتقای آگاهی و اتخاذ سیاست‌های حمایتی، می‌توان تا حد زیادی اثرات مخرب کشاورزی بر منابع آب را کاهش داد و به سوی کشاورزی پایدار و سازگار با محیط زیست گام برداشت. دستیابی به این امر، نیازمند همکاری و تعهد تمامی ذینفعان، از جمله کشاورزان، سیاستمداران، جوامع مدنی و بخش خصوصی است.

منبع: asmpellet.com/article/2306-شهر-سالم

[jeremydgrimess]

برای استعلام قیمت و خرید زغال سنگ با ما در تماس باشید. زغال سنگ یک منبع انرژی فسیلی است که از بازتاب فرآیندهای طی میلیون‌ها سال در داخل زمین تشکیل شده است. این منبع انرژی از طریق احتراق زغال به انرژی حرارتی و برق تبدیل می‌شود. زغال سنگ در متشکل از مواد آلی فسیلی می‌باشد که از جلبک‌ها و گیاهان که در دوران‌های گذشته وجود داشته‌اند، تشکیل شده است. این مواد آلی به طور طبیعی تحت فشار و حرارت بالا در عمق زمین تبدیل به زغال سنگ شده‌اند. زغال سنگ چیست؟ زغال سنگ به دلیل وجود کربن با پتانسیل انرژی بالا در خود، به عنوان یک منبع انرژی مهم برای تولید برق، گرما، و سوخت در صنایع مختلف استفاده می‌شود. این منبع انرژی به دلیل تولید دی‌اکسید کربن و آلاینده‌های مختلف در هنگام احتراق، اثرات منفی بر محیط زیست و تغییرات آب و هوایی دارد. به همین دلیل، در سال‌های اخیر تلاش‌هایی برای تبدیل به منابع انرژی پاکتر و کم تولید گازهای گلخانه‌ای صورت گرفته است. زغال سنگ به صورت سه نوع اصلی به نام‌های زغال سنگ بیتومینه (Bituminous Coal)، زغال سنگ زیربیتومینه (Sub-Bituminous Coal) و زغال سنگ برنزیت (Lignite) تقسیم‌بندی می‌شود، که هر کدام دارای ویژگی‌ها و محتوای انرژی متفاوتی هستند. انتخاب نوع زغال سنگ بر اساس نیازها و شرایط محیطی مخصوص به هر کاربرد متغیر است. خرید انواع زغال سنگ زغال سنگ به چند نوع اصلی تقسیم می‌شود بر اساس ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خود. این انواع زغال سنگ عبارتند از: زغال سنگ بیتومینه (Bituminous Coal): این نوع زغال سنگ به عنوان یکی از پرکاربردترین انواع زغال سنگ شناخته می‌شود. زغال سنگ بیتومینه دارای میزان کربن بالا و مقداری بیشتری بیتومن (یک نوع مواد گیاهی فسیلی) نسبت به دیگر انواع زغال سنگ است. این زغال سنگ برای تولید برق و گرما در کنترل تاسیسات استفاده می‌شود. زغال سنگ زیربیتومینه (Sub-Bituminous Coal): زغال سنگ زیربیتومینه دارای کمترین میزان بیتومن و مقدار کمتری سولفور نسبت به زغال سنگ بیتومینه است. این نوع زغال سنگ برای تولید برق در نیروگاه‌ها و گرمازدایی مصرف می‌شود و به دلیل کمترین انتشار دی‌اکسید کربن نسبت به سایر نوع‌ها، به عنوان یک گزینه کم تولید گازهای گلخانه‌ای تلقی می‌شود.

[etemadkala]

بله، مواد اولیه کاشی و سرامیک تا حدی با هم متفاوت است. هر دوی آنها از مواد معدنی مانند خاک رس، ماسه، فلدسپات و مواد معدنی دیگر ساخته می‌شوند، اما در نوع و نسبت این مواد و همچنین فرآیند تولید تفاوت‌هایی وجود دارد.

مواد اولیه کاشی:

خاک رس: ماده اصلی تشکیل دهنده کاشی، خاک رس است. نوع و کیفیت خاک رس تاثیر بسزایی بر ویژگی‌های کاشی مانند استحکام، رنگ و لعاب دارد.

ماسه: ماسه برای افزایش استحکام و جلوگیری از ترک خوردن کاشی به آن اضافه می‌شود.

فلدسپات: فلدسپات برای کاهش دمای پخت کاشی و همچنین افزایش براقیت و صافی لعاب آن استفاده می‌شود.

مواد معدنی دیگر: مواد معدنی دیگر مانند دولومیت، کوارتز و اکسیدهای فلزی ممکن است به مواد اولیه کاشی اضافه شوند تا خواص خاصی به آن بدهند.

مواد اولیه سرامیک:

خاک رس: ماده اصلی تشکیل دهنده سرامیک نیز خاک رس است. اما نوع و کیفیت خاک رس مورد استفاده در سرامیک به طور کلی مرغوب‌تر از خاک رس مورد استفاده در کاشی است.

ماسه: ماسه برای افزایش استحکام و جلوگیری از ترک خوردن سرامیک به آن اضافه می‌شود.

فلدسپات: فلدسپات برای کاهش دمای پخت سرامیک و همچنین افزایش براقیت و صافی لعاب آن استفاده می‌شود.

مواد معدنی دیگر: مواد معدنی دیگر مانند دولومیت، کوارتز و اکسیدهای فلزی ممکن است به مواد اولیه سرامیک اضافه شوند تا خواص خاصی به آن بدهند.

فرآیند تولید کاشی:

آماده سازی مواد اولیه: مواد اولیه کاشی ابتدا آسیاب و مخلوط می‌شوند تا به یک خمیر یکنواخت تبدیل شوند.

شکل دهی: خمیر کاشی به شکل دلخواه (معمولاً مربع یا مستطیل) در می‌آید.

خشک شدن: کاشی‌های شکل داده شده در دمای محیط خشک می‌شوند.

پخت: کاشی‌های خشک شده در کوره با دمای بالا (معمولاً بین 900 تا 1200 درجه سانتی‌گراد) پخته می‌شوند.

لعاب کاری: (اختیاری) لعاب روی سطح کاشی پخته شده اعمال می‌شود و سپس دوباره در کوره پخته می‌شود.

فرآیند تولید سرامیک:

آماده سازی مواد اولیه: مواد اولیه سرامیک ابتدا به دقت آسیاب و مخلوط می‌شوند تا به یک پودر بسیار ریز تبدیل شوند.

پرس کردن: پودر سرامیک تحت فشار بسیار بالا پرس می‌شود تا به شکل دلخواه در آید.

خشک شدن: سرامیک‌های پرس شده در دمای محیط خشک می‌شوند.

پخت: سرامیک‌های خشک شده در کوره با دمای بسیار بالا (معمولاً بین 1200 تا 1400 درجه سانتی‌گراد) پخته می‌شوند.

لعاب کاری: (اختیاری) لعاب روی سطح سرامیک پخته شده اعمال می‌شود و سپس دوباره در کوره پخته می‌شود.

تفاوت‌های کلیدی بین مواد اولیه و فرآیند تولید کاشی و سرامیک:

کیفیت خاک رس: به طور کلی، از خاک رس مرغوب‌تر برای تولید سرامیک استفاده می‌شود.

ریزش مواد اولیه: مواد اولیه سرامیک به طور ریزتر از مواد اولیه کاشی آسیاب می‌شوند.

فشار پرس: سرامیک تحت فشار بسیار بالاتری نسبت به کاشی پرس می‌شود.

دمای پخت: سرامیک در دمای بالاتری نسبت به کاشی پخته می‌شود.

نتیجه:

با توجه به تفاوت‌های جزئی در مواد اولیه و فرآیند تولید، سرامیک به طور کلی از کاشی سخت‌تر، متراکم‌تر و باکیفیت‌تر است. سرامیک همچنین در برابر سایش، خراش، مواد شیمیایی و حرارت مقاوم‌تر است.

منبع : فروش اعتباری کاشی و سرامیک

[ajorsamann]

آجر مناسب برای مناطقی که رطوبت بالایی دارند

انتخاب مصالح مناسب برای ساخت و ساز در مناطقی که رطوبت بالایی دارند، از اهمیت بالایی برخوردار است. رطوبت زیاد می‌تواند به مرور زمان به مصالح ساختمانی آسیب برساند و باعث فرسایش، ترک خوردگی، و رشد قارچ و کپک شود.

در این مقاله به بررسی 750 کلمه‌ای آجر مناسب برای مناطقی که رطوبت بالایی دارند می‌پردازیم:

1. آجر فشاری:

آجر فشاری نوعی آجر سنتی است که از خاک رس بدون پخت در کوره تولید می‌شود. این نوع آجر به دلیل قیمت مناسب و تنوع ظاهری، در بسیاری از مناطق مورد استفاده قرار می‌گیرد. با این حال، آجر فشاری به دلیل عدم پخت در کوره، جذب آب بالایی دارد و در برابر رطوبت مقاوم نیست. استفاده از آجر فشاری در مناطقی که رطوبت بالایی دارند، می‌تواند به مرور زمان به پوسیدگی و تخریب آجر و دیوارها منجر شود.

2. آجر پخته شده:

آجر پخته شده نوعی آجر است که از خاک رس در دمای بالا پخته می‌شود. این فرآیند پخت، باعث افزایش مقاومت آجر در برابر آب و رطوبت می‌شود. آجر پخته شده در انواع مختلفی مانند آجر قرمز، آجر لادری، و آجر نسوز تولید می‌شود. برای استفاده در مناطقی که رطوبت بالایی دارند، انتخاب آجر پخته شده با مقاومت بالا در برابر آب و رطوبت (مانند آجر لادری) ضروری است.

3. آجر اتوکلاو شده:

آجر اتوکلاو شده نوعی آجر پخته شده است که در فرآیند تولید آن، تحت فشار و بخار آب قرار می‌گیرد. این فرآیند، باعث افزایش مقاومت آجر در برابر آب، رطوبت، یخ زدگی، و سایش می‌شود. آجر اتوکلاو شده به دلیل مقاومت و کیفیت بالا، یکی از بهترین گزینه‌ها برای استفاده در مناطقی که رطوبت بالایی دارند است.

4. آجر شیشه‌ای:

آجر شیشه‌ای نوعی آجر شفاف است که از ترکیب شیشه و ماسه کوارتز تولید می‌شود. این نوع آجر به دلیل زیبایی و نورپردازی منحصربه‌فردی که ایجاد می‌کند، در نمای ساختمان‌ها کاربرد فراوانی دارد. با این حال، آجر شیشه‌ای به دلیل ماهیت شیشه‌ای خود، جذب آب بالایی دارد و در برابر رطوبت مقاوم نیست. استفاده از آجر شیشه‌ای در نمای ساختمان‌ها در مناطقی که رطوبت بالایی دارند، باید با احتیاط و با در نظر گرفتن تمهیدات لازم برای جلوگیری از نفوذ رطوبت به داخل ساختمان انجام شود.

5. سنگ آنتیک:

سنگ آنتیک نوعی سنگ طبیعی است که از ضایعات سنگ‌های معدنی مانند تراورتن، مرمر، و گرانیت تولید می‌شود. این نوع سنگ به دلیل قیمت مناسب و تنوع ظاهری، در نمای ساختمان‌ها کاربرد فراوانی دارد. سنگ آنتیک به دلیل ماهیت سنگی خود، در برابر آب و رطوبت مقاوم است و می‌تواند گزینه مناسبی برای استفاده در مناطقی که رطوبت بالایی دارند باشد.

انتخاب آجر مناسب برای مناطق مرطوب:

انتخاب آجر مناسب برای مناطقی که رطوبت بالایی دارند به عواملی مانند میزان رطوبت، نوع آب و هوا، و بودجه پروژه بستگی دارد. در general، آجر پخته شده با مقاومت بالا در برابر آب و رطوبت (مانند آجر لادری)، آجر اتوکلاو شده، و سنگ آنتیک، گزینه‌های مناسبی برای استفاده در این مناطق هستند.

نکاتی در مورد انتخاب آجر برای مناطق مرطوب:

مقاومت در برابر آب: آجر باید دارای مقاومت بالایی در برابر آب و رطوبت باشد.

مقاومت در برابر یخ زدگی: اگر در منطقه مورد نظر یخبندان و یخ زدگی وجود دارد، آجر باید در برابر یخ زدگی نیز مقاوم باشد.

مقاومت در برابر سایش: اگر آجر در معرض سایش و ضربه قرار می‌گیرد، باید مقاومت بالایی در برابر سایش داشته باشد.

عایق حرارتی: آجر می‌تواند به عنوان عایق حرارتی عمل کند و از هدر رفتن گرما و سرما در ساختمان جلوگیری کند.

زیبایی و جذابیت: آجر باید از نظر ظاهری زیبا و جذاب باشد و با نمای کلی ساختمان هماهنگی داشته باشد.

منبع : آجر فشاری یزد

[torangco]

از کدام کنجد‌ها می‌توان روغن گرفت؟

روغن کنجد یکی از قدیمی‌ترین و محبوب‌ترین روغن‌های گیاهی است که در بسیاری از فرهنگ‌ها و غذاها مورد استفاده قرار می‌گیرد. کنجد، گیاهی از خانواده Pedaliaceae، در مناطق گرمسیری و نیمه‌گرمسیری جهان کشت می‌شود و دانه‌های آن منبع اصلی استخراج روغن کنجد هستند. اما سوال مهم این است که از کدام نوع کنجد‌ها می‌توان روغن گرفت؟ برای پاسخ به این سوال، باید با انواع مختلف کنجد و فرآیند استخراج روغن آشنا شویم.

انواع کنجد

کنجد به دو نوع اصلی سفید و سیاه تقسیم می‌شود. هر دو نوع کنجد برای استخراج روغن مناسب هستند، اما تفاوت‌هایی در ترکیبات شیمیایی و خصوصیات تغذیه‌ای آنها وجود دارد.

کنجد سفید:

ویژگی‌ها: دانه‌های این نوع کنجد سفید یا کمی مایل به زرد هستند. طعم ملایمی دارد و به‌طور گسترده در تولید روغن کنجد استفاده می‌شود.

کاربرد: روغن استخراج شده از کنجد سفید برای مصارف غذایی، تهیه سالادها، پخت و پز و همچنین در صنعت داروسازی و آرایشی استفاده می‌شود.

کنجد سیاه:

ویژگی‌ها: دانه‌های این نوع کنجد تیره‌تر و معمولا سیاه رنگ هستند. طعم و عطر قوی‌تری نسبت به کنجد سفید دارند.

کاربرد: روغن کنجد سیاه به دلیل طعم قوی‌تر بیشتر در آشپزی آسیایی، تهیه سس‌ها و خوراک‌های ویژه استفاده می‌شود.

فرآیند استخراج روغن کنجد

فرآیند استخراج روغن کنجد شامل چند مرحله اصلی است که بسته به نوع کنجد و روش استخراج ممکن است کمی متفاوت باشد.

تمیز کردن دانه‌ها: دانه‌های کنجد ابتدا باید تمیز شوند تا هرگونه ناخالصی و آلودگی از بین برود.

خشک کردن: دانه‌های تمیز شده سپس خشک می‌شوند تا رطوبت آنها به حداقل برسد.

پرس کردن: دانه‌های خشک شده با استفاده از دستگاه‌های پرس روغن تحت فشار قرار می‌گیرند تا روغن از آنها استخراج شود.

فیلتراسیون: روغن خام به دست آمده از فرآیند پرس، فیلتر می‌شود تا ذرات معلق و ناخالصی‌ها جدا شوند.

تصفیه: در صورت نیاز، روغن فیلتر شده تصفیه می‌شود تا هرگونه طعم و بوی ناخوشایند از بین برود و روغن خالص‌تری به دست آید.

معیارهای انتخاب کنجد برای استخراج روغن

انتخاب کنجد مناسب برای استخراج روغن بستگی به چندین عامل دارد که شامل کیفیت دانه‌ها، میزان روغن‌دهی، و نیازهای بازار است.

کیفیت دانه‌ها: دانه‌های کنجد باید سالم، تمیز و بدون هرگونه آسیب‌دیدگی یا آلودگی باشند. کیفیت دانه‌ها مستقیما بر کیفیت روغن استخراج شده تاثیر می‌گذارد.

میزان روغن‌دهی: برخی از انواع کنجد دارای محتوای روغنی بیشتر�� هستند و به همین دلیل برای استخراج روغن مناسب‌تر ��ستند. معمولا کنجدهای سفید دارای میزان روغن‌دهی بالاتری نسبت به کنجدهای سیاه هستند.

نیازهای بازار: بسته به نیازهای بازار و مصرف‌کنندگان، ممکن است یک نوع کنجد بیشتر مورد تقاضا باشد. برای مثال، در برخی بازارها روغن کنجد سفید برای مصارف عمومی بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد، در حالی که در برخی بازارهای دیگر روغن کنجد سیاه به دلیل طعم و عطر خاص خود ترجیح داده می‌شود.

مزایای روغن کنجد

روغن کنجد به دلیل خواص تغذیه‌ای و بهداشتی خود مزایای بسیاری دارد. برخی از این مزایا عبارتند از:

محتوای آنتی‌اکسیدانی بالا: روغن کنجد دارای آنتی‌اکسیدان‌های طبیعی مانند سسامول و سسامینول است که به جلوگیری از اکسیداسیون و حفظ سلامت سلول‌ها کمک می‌کند.

محتوای اسیدهای چرب غیراشباع: این روغن دارای اسیدهای چرب غیراشباع مانند اسید لینولئیک و اسید اولئیک است که برای سلامت قلب مفید هستند.

خواص ضد التهابی: روغن کنجد به دلیل ترکیبات ضد التهابی خود می‌تواند در کاهش التهابات بدن موثر باشد.

حفظ سلامت پوست و مو: این روغن به عنوان یک مرطوب‌کننده طبیعی می‌تواند به بهبود سلامت پوست و مو کمک کند و در محصولات آرایشی و بهداشتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نتیجه‌گیری

از کنجدهای سفید و سیاه می‌توان روغن گرفت، هر چند که هر کدام دارای ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود هستند. انتخاب نوع کنجد بستگی به نیازهای بازار، کیفیت دانه‌ها و میزان روغن‌دهی آنها دارد. با توجه به فرآیندهای دقیق استخراج و تصفیه، روغن کنجد به عنوان یک روغن گیاهی سالم و مغذی می‌تواند در تغذیه و بهداشت عمومی نقش موثری ایفا کند.

منبع : خرید روغن کنجد

[sarvagancy1]

با این منبع کویل دار و منبع دوجداره، جهنم را در زمستان به خانه بیاورید!

دیدن تصویر استخر لجن بسته استخر، صحنه ای است که تقریبا حال همگی ما را بد میکند! در این مواقع فیلتر شنی استخر به داد ما میرسد و روند تبدیل شدن یک استخر کثیف و پر از باکتری را به یک استخر صاف و زلال تبدیل میکند.

فیلتر شنی یکی از اجزای اصلی سیستم پیش تصفیه آب استخر است که مخازن آن به شکل استوانه ای یا مکعبی ساخته میشوند و دانه‌های ریز شن و ماسه را در خود جای داده‌اند. هدف اصلی استفاده از فیلترهای شنی، تصفیه آب استخر است که روند تبدیل شدن استخر لجن بسته را به یک استخر تمیز فراهم میکند. فیلتر شنی استخر املاح معلق موجود در آب را تا قطر ۵۰ میکرون از بین برده و باعث کاهش کدورت و تیرگی آب میشود.

فیلترهای شنی به دلیل ویژگی‌هایی همچون کاربرد آسان، هزینه نگهداری و تعمیر پایین، افت فشار کمتر، و تاثیر بالا در حذف ذرات قابل رویت با چشم غیر مسلح، جایگاه ویژه‌ای در سیستم‌های تصفیه آب استخر از جمله استخرهای عمومی، خصوصی و جکوزی دارند. در ادامه به بررسی روند کاربرد فیلتر شنی میپردازیم.

فیلتر شنی چیست؟

فیلترهای شنی به عنوان یکی از راهکارهای موثر برای مرحله ی پیش تصفیه آب استخرها به کار میروند و مانع ضیافت و گردهمایی میکروب ها و انواع ویروس ها در آب استخر میشود! بدنه فیلتر های شنی قسمتی که دارای شن و سیلیس است، از عبور انواع آلودگی‌ها از جمله شن و ماسه، رسوبات، هیدروکربن‌ها و ذرات معلق جلوگیری می‌کنند.در این مخزن آب آلوده وارد قسمتی از فیلتر می‌شود که دارای لایه‌های شن و سیلیس است و ذرات آلوده در آن به دام می افتد. سپس آب تصفیه شده از طریق فیلترهای داخلی عبور کرده و از طرف دیگر دستگاه خارج می‌شود.

با گذشت زمان، شن‌های داخل دستگاه کثیف می‌شوند و عمل تصفیه به خوبی انجام نمی‌دهند. در این صورت، نیاز به عملیات بکواش (backwashing) یا شستشوی فیلتر شنی استخر پیش می‌آید. در مرحله ی بکواش، معمولاً آب از پایین به دستگاه وارد شده و از بالا خارج می‌شود تا شن‌ها کثیف شده را از دستگاه خارج کند و عملکرد فیلتر را بهبود ببخشد. فیلترهای شنی استخری با طرز کار ساده خود آلودگی‌ها را از آب جدا کرده و آب تصفیه شده را در اختیار شناگران قرار میدهد.

اجزا و تجهیزات فیلترشنی استخر

فیلتر شنی یکی از مهم‌ترین ابزارهای تصفیه آب استخر است که ذرات جامد و املاح معلق را از آب حذف میکند. این دستگاه کاربردی، با ایجاد افت فشار کم به روند تصفیه آب استخر میپردازد.

اجزای اصلی یک فیلتر شنی برای استخر عبارتند از:لوله‌ها شیرآلات و اتصالات شیر هواگیر فشارسنج شیر دستی، اتوماتیک و نیمه اتوماتیک دریچه‌های بازدید

فیلتر های شنی با استفاده از این اجزا، آلودگی ها و ذرات معلق موجود در آب استخر را به طور کامل تصفیه کرده و ��اعث ایجاد آب شفاف و تمیز میشود.

انواع مدل های فیلتر شنی استخری

فیلترهای شنی استخری در طرح ها و مدل های مختلف ساخته میشوند که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. این نوع فیلترها بر اساس میزان فشار کاری و نحوه فیلتراسیون به سه نوع اصلی فیلتر شنی استخری کند، فیلتر شنی استخری تند، و فیلتر شنی استخری با نرخ بالا تقسیم بندی میشوند. فیلتر شنی استخر کند:فیلتر شنی استخری کند از قدیمی‌ترین مدل‌ها برای تصفیه آب استخر است. سطح سیلیس (ماده فیلتری) آن در معرض هوای آزاد قرار دارد و آب بدون فشار و با استفاده از گرانش از طریق سیلیس عبور می‌کند. فیلترهای شنی استخری کند معمولاً برای تصفیه حجم‌های بزرگی از آب مانند تصفیه آب شهری یا پساب به کار میروند.

فیلتر شنی استخر تند:

در فیلتر شنی استخری کند، سیلیس در داخل یک مخزن بسته قرار دارد و آب تحت فشار پمپ از آن عبور می‌کند.

معمولاً از ۳ یا ۴ سایز مختلف سیلیس در فیلتر شنی استخری تند استفاده میشود که بسته به نیاز و حجم استخر انتخاب می‌شود.

فیلتر شنی استخر نرخ بالا:

فیلتر شنی استخری نرخ بالا در واقع یک نوع از فیلترهای تند است که میزان گذر آب در واحد زمان را محاسبه می‌کند. دانه‌های سیلیس در این مدل اندازه بزرگتری دارند و به آب اجازه می‌دهند تا با سرعت بالاتری عبور کرده و افت فشار کمتری ایجاد می‌شود.فیلتر شنی استخری نرخ بالا برای استخرهایی که تعداد شناگر آنها کم است، مناسب است؛ زیرا قیمت کمتری دارد، فضای کمتری را اشغال می‌کند و به حجم آب عبوری کمتری نیاز دارد.به طور کلی انتخاب نوع مناسب فیلتر شنی استخر بستگی به ابعاد استخر، نیازهای تصفیه، و بودجه موجود دارد.

طرز کار فیلتر شنی استخر

در فیلتر شنی استخر، آب جریان یافته از لوله فوقانی وارد فیلتر می‌شود و از سطوح شن و ماسه دانه‌بندی عبور می‌کند. آب با استفاده از فشار پمپ و نیروی جاذبه، آلودگی‌های خود را از دست می‌دهد و با عبور از نازل‌های تعبیه شده در قسمت زیرین فیلتر، آب شفاف و زلال از لوله خروجی خارج می‌شود. در این فیلترها، تنها تصفیه فیزیکی انجام می‌شود و هیچ گونه تغییری در ماهیت و شیمی آب رخ نمی‌دهد.

با این دستگاه ارزان، کثیف ترین استخر را برق بیاندازید!

مزایا و معایب فیلتر شنی

فیلترهای شنی یکی از رایج‌ترین و قدیمی‌ترین روش‌های فیلتراسیون برای استخرها است که استفاده از آن دارای مزایا و معایبی است. در ادامه قصد داریم تا به بررسی مزایا و معایب فیلتر شنی استخری بپردازیم. مزایای فیلتر شنی:کارکرد آسان نیاز کم به تعمیر و نگهداری شستشوی معکوس آسان قیمت خرید نسبتاً پایین و قیمت تعمیر و نگهداری تعویض راحت شن و ماسه فیلتر شنی

معایب فیلتر شنی:عدم توانایی حذف ذرات بسیار کوچک نیاز به شستشوی معکوس منظم کمترین کارایی در بین انواع فیلترهای استخری (در مقایسه با فیلترهای دیاتومه ای و کارتریجی) با توجه به نیاز‌ها و محیط استخر خود، انتخاب فیلترهای شنی یا سیستم‌های فیلتراسیون پیشرفته‌تر مطلوب باشد.

نکات نگهداری از فیلتر شنی

در مراقبت و نگهداری از فیلتر شنی استخر، چند مورد اصلی وجود دارد که باید به آنها توجه ویژه‌ای داشت:بررسی دوره‌ای اجزای فیلتر استفاده از بکواش تعمیر و نگهداری اجزای داخلی تعویض سیلیس جلوگیری از یخ زدگی

با رعایت این موارد، می‌توانید از عملکرد بهتر و طول عمر بیشتر فیلتر شنی استخر خود لذت ببرید و از آبی تمیز و سالم در استخر خود بهره‌مند شوید. با این دستگاه ارزان، کثیف ترین استخر را برق بیاندازید!

خرید فیلتر شنی استخر

جهت خرید فیلتر شنی استخر با بهترین قیمت وارد سایت آراز صنعت به نشانی https://arazindustry.ir شوید و انواع فیلترهای شنی را با بهترین قیمت و در ظرفیت های مختلف از سراسر ایران سفارش دهید .مجموعه آراز صنعت به عنوان شرکت پیشگام و مرجع در زمینه ی تولید تجهیزات تصفیه استخر و گرمایش استخر است که انواع فیلتر شنی استخری را با بهترین قیمت و در ظرفیت های مختلف در اختیار متقاضیان عزیز قرار میدهد.

در فروشگاه آراز صنعت انواع تجهیزات استخر مانند: فیلتر شنی استخر، فیلتر شنی گالوانیزه و سایر تجهیزات استخر مانند مبدل استخر استیل، رینگ جکوزی، دیگ بخار استخری و آبنما استخر با بهترین قیمت به همراه ضمانت کالا برای متقاضیان عزیز فراهم کرده است. جهت خرید تجهیزات تصفیه استخر با شماره پشتیبانی آراز صنعت تماس بگیرید و انواع تجهیزات و فیلترهای تصفیه آب استخر را از سراسر ایران با بهترین قیمت سفارش دهید.

منبع:

[mrymzare]

راهنمای کامل در مورد سیستم های هیدرولیک

سیستم هیدرولیک سیستمی است که از مایعات تحت فشار برای انتقال قدرت و انجام کار استفاده می‌کند. این سیستم‌ها در طیف وسیعی از کاربردها، از جمله ماشین‌آلات صنعتی، وسایل نقلیه، و تجهیزات ساختمانی، استفاده می‌شوند.

نحوه ساخت شیلنگ های هیدرولیک

شیلنگ های هیدرولیک جزئی حیاتی در سیستم های هیدرولیک هستند و وظیفه انتقال سیالات تحت فشار را بر عهده دارند. ساخت این شیلنگ ها فرآیندی پیچیده و چندمرحله ای است که نیازمند دقت و تخصص بالا می باشد. در این مقاله، به بررسی گام به گام نحوه ساخت شیلنگ های هیدرولیک می پردازیم.

مرحله اول: انتخاب مواد اولیه

انتخاب مواد اولیه مناسب، اولین و مهم ترین گام در ساخت شیلنگ های هیدرولیک است. این مواد باید از استحکام و مقاومت بالایی در برابر فشار، سایش و خوردگی برخوردار باشند.

لایه داخلی:این لایه که در تماس مستقیم با سیال است، معمولاً از جنس لاستیک مصنوعی مانند NBR، EPDM یا PTFE ساخته می شود. انتخاب نوع لاستیک به نوع سیال، فشار و دمای کاری سیستم بستگی دارد.

لایه های تقویتی:این لایه ها برای افزایش مقاومت شیلنگ در برابر فشار و سایش به کار می روند. معمولاً از الیاف بافته شده مانند سیم فولادی، نخی یا پلی استر برای ساخت این لایه ها استفاده می شود.

لایه خارجی:این لایه وظیفه محافظت از شیلنگ در برابر عوامل محیطی مانند اشعه UV، سایش و مواد شیمیایی را بر عهده دارد. جنس این لایه معمولاً از لاستیک مصنوعی یا پلاستیک است.

مرحله دوم: برش و آماده سازی شیلنگ

پس از انتخاب مواد اولیه، شیلنگ با توجه به طول مورد نیاز برش داده می شود. سپس، لبه های شیلنگ به دقت تمیز و صاف می شوند تا برای اتصال به اتصالات آماده شوند.

مرحله سوم: مونتاژ اتصالات

اتصالات شیلنگ های هیدرولیک از جنس فلز مانند فولاد یا برنج ساخته می شوند. این اتصالات به دو سر شیلنگ متصل می شوند و وظیفه انتقال سیال به سایر اجزای سیستم هیدرولیک را بر عهده دارند.

مرحله چهارم: تست و آزمایش

پس از مونتاژ اتصالات، شیلنگ تحت فشار و دمای مختلف تست و آزمایش می شود تا از عدم نشتی و مقاومت آن در برابر شرایط کاری سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل شود.

نکات مهم در ساخت شیلنگ های هیدرولیک:

رعایت دقیق استانداردها:در ساخت شیلنگ های هیدرولیک باید به طور کامل از استانداردهای مربوطه مانند SAE و ISO پیروی شود.

استفاده از تجهیزات مناسب:برای ساخت شیلنگ های هیدرولیک باید از تجهیزات و ابزارآلات مخصوص مانند دستگاه برش شیلنگ، پرس اتصالات و دستگاه تست فشار استفاده شود.

مهارت و تخصص پرسنل: پرسنل ساخت شیلنگ های هیدرولیک باید دانش و تجربه لازم در استفاده از تجهیزات و شناخت کافی از صنعت مورد نظر داشته باشند.

اصول کار سیستم هیدرولیک:

سیستم‌های هیدرولیک بر اساس قانون پاسکال عمل می‌کنند که بیان می‌کند: “فشار اعمال شده به یک سیال محصور در یک فضای بسته، به طور یکسان به تمام نقاط سیال منتقل می‌شود.”

در یک سیستم هیدرولیک، یک پمپ، مایع را (معمولاً روغن) از یک مخزن به داخل یک مدار بسته پمپ می‌کند. این مایع تحت فشار قرار می‌گیرد و می‌تواند برای انجام کارهای مختلف، مانند بلند کردن اشیاء، حرکت دادن بازوها، و چرخاندن چرخ‌ها، استفاده شود.

منبع:

[pakage-khodro54]

کاربرد اویل پمپ در ماشین

اویل پمپ یا پمپ روغن، قلب سیستم روانکاری موتور خودرو است. وظیفه اصلی آن گردش مداوم روغن موتور در تمام قطعات متحرک موتور برای کاهش اصطکاک و سایش و خنک کردن آنها است. بدون اویل پمپ، موتور به سرعت داغ شده و آسیب جدی می‌بیند.

در این مقاله به بررسی کاربرد اویل پمپ در ماشین و اجزای تشکیل دهنده آن و علائم خرابی آن می‌پردازیم.

اجزای تشکیل دهنده اویل پمپ:

پوسته: پوسته خارجی اویل پمپ را احاطه کرده و از اجزای داخلی آن محافظت می‌کند.

چرخ دنده محرک: این چرخ دنده توسط تسمه دینام یا زنجیر میل لنگ به حرکت در می‌آید و نیروی لازم برای گردش سایر اجزای پمپ را تامین می‌کند.

چرخ دنده هرزگرد: این چرخ دنده با چرخ دنده محرک درگیر شده و به گردش پمپ روغن کمک می‌کند.

محور اصلی: محور اصلی پمپ روغن را به دو بخش تقسیم می‌کند و چرخ دنده‌ها را به یکدیگر متصل می‌کند.

روتر داخلی: روتر داخلی پمپ روغن از پره‌های منحنی تشکیل شده است که روغن را به داخل پمپ می‌کشند.

روتر خارجی: روتر خارجی پمپ روغن نیز از پره‌های منحنی تشکیل شده است که روغن را با فشار به داخل مجاری روغن موتور هدایت می‌کنند.

فنر: فنر بین روترها قرار دارد و آنها را به یکدیگر فشار می‌دهد تا روغن به طور کامل در بین آنها پمپ شود.

پلانجر: پلانجر قطعه‌ای است که در داخل محفظه پمپ قرار دارد و به تنظیم فشار روغن کمک می‌کند.

شیر تخلیه: شیر تخلیه برای تنظیم فشار روغن در سیستم روانکاری و جلوگیری از افزایش بیش از حد آن استفاده می‌شود.

شیر مکش: شیر مکش از ورود ناخالصی‌ها به داخل پمپ روغن جلوگیری می‌کند.

نحوه عملکرد اویل پمپ:

چرخ دنده محرک توسط تسمه دینام یا زنجیر میل لنگ به حرکت در می‌آید.

چرخ دنده محرک با چرخ دنده هرزگرد درگیر شده و به گردش پمپ روغن کمک می‌کند.

گردش محور اصلی، روترهای داخلی و خارجی را به حرکت در می‌آورد.

پره‌های منحنی روتر داخلی، روغن را از مخزن روغن به داخل پمپ می‌کشند.

روتر خارجی، روغن را با فشار به داخل مجاری روغن موتور هدایت می‌کنند.

فنر بین روترها، آنها را به یکدیگر فشار می‌دهد تا روغن به طور کامل در بین آنها پمپ شود.

پلانجر به تنظیم فشار روغن در سیستم روانکاری کمک می‌کند.

شیر تخلیه برای تنظیم فشار روغن در سیستم روانکاری و جلوگیری از افزایش بیش از حد آن استفاده می‌شود.

شیر مکش از ورود ناخالصی‌ها به داخل پمپ روغن جلوگیری می‌کند.

روغن تحت فشار از طریق مجاری روغن به تمام قطعات متحرک موتور می‌رسد.

روغن، گرمای تولید شده توسط موتور را جذب می‌کند و آن را به مخزن روغن منتقل می‌کند.

روغن از طریق فیلتر روغن تصفیه شده و مجدداً به داخل پمپ روغن هدایت می‌شود.

کاربردهای اویل پمپ:

کاهش اصطکاک و سایش: اویل پمپ با گردش روغن در تمام قطعات متحرک موتور، از تماس مستقیم آنها با یکدیگر جلوگیری می‌کند و به این ترتیب اصطکاک و سایش آنها را به طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

خنک کردن موتور: روغن موتور در حین گردش در سیستم روانکاری، گرمای تولید شده توسط موتور را جذب می‌کند و آن را به مخزن روغن منتقل می‌کند. این امر به خنک شدن موتور و جلوگیری از گرم شدن بیش از حد آن کمک می‌کند.

پاکسازی موتور: روغن موتور ذرات معلق و آلاینده‌ها را از سطوح قطعات متحرک موتور جمع آوری می‌کند و آنها را به فیلتر روغن منتقل می‌کند. فیلتر روغن این ذرات را تصفیه می‌کند و روغن تمیز را به داخل سیستم روانکاری باز می‌گرداند.

جلوگیری از زنگ زدگی: روغن موتور با ایجاد یک لایه محافظ روی سطوح فلزی موتور، از آنها در برابر زنگ زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.

منبع : اویل پمپ پژو پکیج خودرو