#کاربرد مهره صنعتی

[mahsalbp]

مهره

یکی از پرکاربردترین ابزارات فنی در صنعت پیچ و مهره است. مهره با داشتن انواع و کاربردهای متفاوت در صنایع مختلف کاربردهای مشابه ولی تخصصی‌تری خواهد داشت.

یک تعریف کلی درباره مهره

از مهم‌ترین تجهیزات برای استفاده از پیچ‌های متنوع استفاده از انواع مهره است که می‌تواند به صورت نری و مادگی به‌کار گرفته شود. مهره می‌تواند در انواع اشکال‌های مختلفی مثل گرد، شش ضلعی، مربع و حلقه‌ای که داخل آن رزوه شده ساخته شود. این وسیله برای ایجاد اتصال محکم‌تر برای پیچ‌ها تولید می‌شود. مهره‌ها می‌توانند جنس‌های مختلفی مثل فولاد، آهن، فلزات و پلاستیک داشته باشند. مهره صنعتی اغلب از جنس آهن ساخته می‌شود و می‌تواند به دو حالت سیاه و گالوانیزه نیز تولید شود. مهره‌های صنعتی باید مقاومت بالایی داشته باشند. برای همین است که از مواد آهنی ساخته می‌شوند.

انواع مهره

همان‌طورکه گفتیم، تنوع بالای مهره از لحاظ شکل، متریال، طرح، انتخاب مهره برای پیچ مخصوص خود، اندازه و نخ آن بسیار بالا است. به‌طوری‌که شاید در نگاه اول تهیه نوع مهره مدنظر شما مشکل و سخت باشد. در لیست زیر به انواع مهره که در سایت ما نیز موجود است اشاره می‌کنیم:

 مهره خاردار یا آج‌دار

  مهره پرچی

  مهره کشویی یا ریلی

  مهره کاسه نمدی

  مهره سر بسته

  مهره فلنجی یا واشر دار

  مهره پرسی

  مهره مبلی

  مهره چوب یا روپیچ تو پیچ 

  مهره جوشی یا خازنی

  مهره اینسرت

  مهره شش گوش

  مهره چهار گوش 

  مهره خروسکی یا بالدار

  مهره چاکدار یا شیاردار

  مهره شیار تی

  مهره کبریتی

  مهره ماشین

  مهره چشمی

  مهره چاکنت

  مهره اسپیسر

  مهره قفل کننده

  مهره قفل شونده

همان‌طورکه متوجه شدید، مهره‌ها می‌توانند در انواع مختلفی تولید شوند. تنوع مهره‌ها به قدری گسترده است که هر نوع مهره نیز می‌تواند زیر مجموعه مهره‌های خودش را داشته باشد. به‌عنوان‌مثال، مهره‌هایی مثل مهره‌های واشردار، مهره چرخی، مهره کپسولی، مهره سگدست و سربسته می‌توانند انواع مختلفی از مهره‌های متنوع باشند‌.

کاربرد مهره صنعتی

با توجه به این‌که مهره صنعتی در انواع مختلفی تولید می‌شود، بنابراین کاربردهای آن در صنایع مختلف متنوع و گسترده خواهد بود. به‌عنوان‌مثال، مهره‌های صنعتی که از آهن تولید شده‌اند قابلیت چکش کاری و انعطاف پذیری بالایی خواهند داشت. بنابراین، برای اتصال‌های مختلف در صنایع خاص مثل لوازم خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. علاوه‌براین، این مهره‌ها در صورتی که در یک شرایط محیطی سخت باشند، کارایی دوچندانی نخواهند داشت. البته، مقاومت مهره‌های آهنی در برابر خوردگی بالا است. این احتمال وجود دارد که مهره در اثر صدمه دچار خراش خوردگی و ساییدگی شود. به‌همین‌علت، مهره‌های صنعتی تنها در بخش‌های خاص صنعتی استفاده می‌شوند تا خسارات زیادی وارد نکنند. درادامه، به مهم‌ترین کاربردهای مهم مهره اشاره می‌کنیم:

اتصال قطعات: صنایع مکانیک، ساختمان سازی، خودروسازی و صنایع دیگر از مهره‌ها برای اتصال قطعات استفاده می‌کنند. با استفاده از پیچ و مهره قطعات را به هم بست و اتصال محکمی بین آن‌ها ایجاد می‌کنند. 

تثبیت قطعات: مهره‌ها برای تثبیت و نگه‌داشتن قطعات در مکان‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. مثل صنایع الکترونیکی که برای تثبیت قطعات الکترونیکی و جعبه‌ها استفاده می‌شود.

تثبیت و نصب تجهیزات: از مهره‌ها می‌توان در صنایع مختلف برای ثابت نگه داشتن و نصب تجهیزات استفاده کرد. 

تعمیر و نگه‌داری: از مهره‌ها می‌توان برای جایگزین کردن قطعات خراب و انجام دادن تعمیرات لازم برای صنایع مختلف استفاده کرد. 

صنایع خاص: در برخی از صنایع خاص مثل هوا فضا، صنعت دریایی و پتروشیمی از مهره‌های خاص با مقاومت بالا استفاده می‌کنند که بتواند شرایط سخت محیط‌های دشوار را تحمل کند.

مشخصات فنی مهره صنعتی

از آن‌جایی‌که مهره‌های صنعتی انواع مختلفی دارند؛ بنابراین، می‌توانند تحت استانداردهای مختلفی تولید شوند. از استانداردهای معتبر جهانی می‌توان به استانداردهای فهرست زیر اشاره کرد:

استاندارد DIN آلمان

استاندارد ASME آمریکا

استاندارد ASTM آمریکا 

تولید و ساخت مهره‌های صنعتی بر اساس استانداردهای ذکر شده باعث می‌شود کیفیت و مقاومت مهره‌ها افزایش دوچندانی پیدا کند. یکی دیگر از مهم‌ترین مشخصات فنی مهره‌های صنعتی مقاومت بالا در برابر شرایط مختلف است. مهره‌هایی که مقاوم هستند از قطعات و دستگاه‌های صنعتی تا حد زیادی محافظت کرده و مانع از خراب شدن زودرس آن‌ها می‌شوند. با این‌که ساختار کلی هر نوع مهره صنعتی استاندارد متفاوت از دیگری خواهد بود؛ اما همه آن‌ها از استحکام و پایداری لازمی جهت به‌کارگیری در صنایع مختلف برخوردار هستند.

مزایای استفاده از مهره

همان‌طورکه اشاره کردیم، مهره‌های صنعتی می‌توانند بر اساس نوع خودشان مزایای مختلفی داشته باشند. برای سهولت کار شما درادامه به اصلی‌ترین مزایای استفاده از مهره‌های صنعتی اشاره کرده و در مورد آن‌ها توضیح می‌دهیم. 

آسان‌تر کردن نصب و جدا کردن

مهره‌ها به دلیل ساختار ساده و استفاده آسان این امکان را می‌سازند که نصب و جدا کردن قطعات با سرعت عمل بالایی انجام شود. این کار باعث می‌شود در زمان صرفه‌جویی قابل توجهی به وجود بیاید. بنابراین، فرایند تعمیر و نگه‌داری از قطعات را آسوده‌تر خواهد کرد.

ایجاد اتصال قوی بین قطعات

هنگامی‌که از مهره‌های مناسب هر پیچ استفاده شود، یک اتصال قوی و محکم برای آن دستگاه یا هر لوازم دیگری ایجاد خواهد شد. بنابراین، اتصال قوی و محکم مهره به خاطر استحکام و ایمنی اهمیت بالایی پیدا خواهد کرد.

تنظیم فشار و کشش در صنایع مهم

با تنظیم فشار و کشش روی مهره صنعتی می‌توان این دو نوع عامل را به دقت کنترل کرد. عامل‌های فشار و کشش در برخی از صنایع مثل صنایع خودروسازی و صنایع الکترونیک از اهمیت بالایی برخوردار است. به‌همین‌دلیل، استفاده از مهره می‌تواند یک گزینه مناسب برای پیش‌رفت این صنایع باشد.

وجود انعطاف پذیری در طراحی مهره

مهره‌های صنعتی در انواع اندازه‌ها و شکل‌های متنوع در بازار موجود هستند. این ویژگی باعث می‌شود طراحان و نیازمندان این مهره‌ها این قطعه را بر اساس نیاز خود انتخاب کنند. بنابراین، انعطاف پذیری مهره در طراحی برای صنایع مختلف اهمیت بسیار زیادی دارد.

مقاوم در برابر شرایط سخت

مهره‌های صنعتی از مواد مقاوم و با کیفیت ساخته می‌شوند. بنابراین، می‌توانند در برابر شرایط سخت و محیط‌های خشن مثل حرارت، فشار، رطوبت و ارتشاعات مداوم مقاومت داشته و تا چندین سال دوام بیاورند.

قابلیت استفاده مجدد به طور مداوم

مهره‌ها می‌توانند به طور مرتب و مداوم مورد استفاده قرار بگیرند. بنابراین، شما می‌توانید آن‌ها را در صورت نیاز باز کرده و دوباره از آن.ها در موقعیت‌های بعدی استفاده کنید.

صرف هزینه کم‌تر در صنعت

اگر تمایل دارید هزینه کلی را در فرآیند تولید و نصب قطعات کاهش دهید، گزینه مناسب استفاده از مهره‌ها است. مهره‌ها به‌خاطر سادگی نصب، جدا کردن و قابلیت استفاده مجدد از آن‌ها هزینه‌های هنگفت صنعتی را تا حد زیادی برای شما کاهش خواهد داد.

[pichonline]

مهره پرچی چیست؟ | انواع مهره پرچی و کاربردهای آن

مهره پرچی یکی از کاربردی‌ترین ابزار در صنعت است. مهره‌ای که انواع مختلفی دارد و هدف اصلی آن اتصال قطعاتی است که به‌دلیل ضخامت کم، امکان اتصال محکم و مطمئن آن‌ها توسط سایر انواع پیچ نیست. مهره‌هایی که در ابتدا برای اتصال قطعات پلاستیکی هواپیما کاربرد داشته‌اند اما به‌مرور زمان با شناخت مزایایی همچون سادگی در استفاده و استحکام بالا، تبدیل به یکی از مهم‌ترین ابزارآلات صنعتی شده‌اند. در این مطلب، به بررسی کامل انواع مهره پرچی و کاربردهای آن در صنعت می‌پردازیم. با ما همراه باشید.

مهره پرچی چیست؟ مهره پرچ (Rivet nut) قطعه‌ای است که برای اتصال قطعات مختلف مانند فلزی، پلاستیکی و رزین از آن استفاده می‌شود. این مهره که در مدل‌های مختلفی طراحی و تولید شده‌است، در زمان اتصال، آن را تنها به یک طرف قطعات کار متصل می‌کنند. مهره‌های پرچی معمولا از جنس فولاد کربنی، گالوانیزه، برنج، مس، آلومینیوم و مهره پرچی استیل هستند که در ساخت ماشین‌های صنعتی و دستگاه‌های تولید استفاده می‌شوند. مهره پرچی اولین‌بار در اواخر دهه ۱۹۳۰ معرفی شد و در آن زمان برای اتصال قطعات هواپیما، به‌ویژه بخش‌های پلاستیکی آن، کاربرد داشت. این مهره درحال‌حاضر در شکل‌های مختلفی مانند گرد، شش‌ضلعی، لبه دار، بدون لبه و لبه دارهای نازک تولید شده‌است.

مزایای استفاده از مهره پرچی پرچ سریع، هزینه کم، استحکام بالا و راحتی در استفاده، انواع مهره‌های پرچی را به ابزاری ایده‌آل برای اتصال قطعات در بخش‌های حساس ماشین‌های صنعتی مانند صنعت خودروسازی و هوافضا تبدیل کرده‌است. این مهره‌ها جایگزین مناسبی برای جوشکاری هستند؛ روشی که معمولا گازهای سمی زیادی تولید می‌کند و باعث آسیب به سطح کار می‌شود. مهره پرچی برای اتصال قطعاتی با ضخامت بسیار کم که امکان ایجاد رزوه وجود ندارد، انتخاب بسیار خوبی است. مهره‌ای که اتصالی قوی ایجاد می‌کند و هزینه بسیار کمی دارد.

یکی از ویژگی‌های کاربردی انواع مهره‌های پرچی که باعث آسانی فرایند اتصال می‌شود، نصب یک‌طرفه این مهره‌ها است. درواقع، برای استفاده از این مهره‌ها نیازی به دسترسی به پشت قطعات نیست؛ چراکه مهره‌های پرچی تنها به یک طرف کار نصب می‌شوند و از همان نقطه به‌خوبی می‌توانند باعث اتصال محکم تمام کار شوند. استفاده از این مهره‌ها آسیبی به سطح کار وارد نمی‌کند؛ به‌همین‌علت، در قطعات گالوانیزه، قطعات رنگی یا آب‌کاری‌شده هم استفاده می‌شود. این مهره‌ها را می‌توان در لوله‌های پروفیل، فایبرگلاس، قطعات آهنی، آلومینیومی و بخش‌های توخالی کار هم استفاده کرد. سایر مزیت‌ها و برتری مهره پرچی نسبت‌به سایر انواع پیچ عبارت‌اند از:

سرعت بالا در زمان استفاده

استفاده در قطعات و صفحاتی که به‌دلیل وزن پایین و ضخامت کم آن‌ها امکان استفاده از مهره‌های دیگر برای اطمینان از استحکام کار نیست

قابل استفاده در تمامی مراحل ساخت و مونتاژ

بدون نیاز به نظافت و تمیزکاری مداوم در طولانی‌مدت

مقاوم در برابر خوردگی، آسیب‌های بیرونی و همچنین تغییرات آب‌وهوایی

قابلیت تحمل فشار، نیروی وارده و انتقال بار بهینه به‌ویژه در ساختار ماشین‌های صنعتی

امکان باز و بسته کردن چندباره و همچنین تعویض مهره بدون آسیب به سطح کار

یکی از بهترین نوع مهره‌های اتصال برای زمانی که به پشت کار و سایر بخش‌های آن دسترسی ندارید

قابل استفاده در نصب قطعاتی نرم و انعطاف‌پذیر

یکی از کم‌هزینه‌ترین مدل‌های ابزار اتصال

استحکام و ایمنی بالا بدون آسیب به سطح کار

به یاد داشته باشید که برخی از مدل های مهره پرچی نوعی اتصال دائمی است و معمولا باز کردن دوباره آن‌ها پس از اتصال امکان‌پذیر نیست. در میان انوع مهره‌های پرچ، مهره پرچی بدون لبه معمولا قابل تعویض است؛ اما مهره پرچی لبه دار اتصالی بسیار قوی دارد و جداسازی مجدد آن آسان نخواهد بود.

کاربرد مهره‌های پرچی در صنعت مهره‌های پرچی به‌دلیل تنوع بالا و سایزبندی‌های مختلف در بخش‌های مختلفی از صنعت استفاده می‌شوند. از این قطعات می‌توان در صنعت هوافضا، ساخت بخش‌های مختلفی از قطعات هواپیما مانند کابین‌های هواپیما استفاده کرد. در تولید دستگاه‌های ورزشی، انواع خودرو‌های نظامی، دوچرخه، یخچال، فریزر و دستگاه‌های اداری قابل استفاده هستند.

در صنعت خودروسازی، از مهره پرچی برای اتصال بخش‌های مختلفی مانند بدنه موتور، رادیاتور، باربند، شاسی، گلگیر و دیواره خودرو استفاده می‌شود. در صنعت دکوراسیون و ساخت قطعاتی که متریال استفاده‌شده در آن‌ها از جنس موادی سبک و ضعیف‌تر مانند پلاستیک و کامپوزیت است که امکان استفاده از جوشکاری برای آن‌ها فراهم نیست، می‌توان با اطمینان از استحکام کار، از انواع مهره پرچی گرد و مهر پرچی شش گوش استفاده کرد. در تولید وسایل چوبی، مبلمان، وسایلی که در ساخت آن‌ها از چوب‌هایی نازک مانند تخته سه‌لایه و چوب‌های نرمی مانند کاج استفاده می‌شود هم یکی از بهترین ابزاری که برای اتصال قوی و ایمن آن‌ها می‌توان به‌کار برد، مهره‌های پرچی هستند.

در بخش‌هایی از صنعت که باید در هنگام اتصال قطعات دستگاه‌ها از عدم ورود گردوغبار و همچنین نفوذ آب، به‌ویژه در فضای آزاد اطمینان داشت، می‌توان از مهره پرچی‌هایی با انتهای بسته استفاده کرد.

طریقه استفاده از مهره پرچی مهره پرچی را می‌توان به‌صورت دستی و همچنین در صنایع با استفاده از دستگاه‌های خاصی به‌راحتی نصب کرد. برای استفاده به‌صورت دستی، ابتدا باید در محل موردنظر از سطح کار خود در صورت نبود حفره‌ای برای قرارگیری مهره، یک سوراخی ایجاد کنید. توجه کنید که اندازه و نوع این سوراخ باید با توجه به اندازه و نوع مهره تعیین شود؛ به‌عنوان مثال، برای مهره پرچی شش گوش باید حفره‌ای به شکل یک شش‌ضلعی ایجاد کنید.

مهره‌های پرچی را معمولا با دستگاه‌های پرچ به‌صورت دستی یا بادی متصل می‌کنند. دستگاه‌های پرچ موجود در بازار درحال‌حاضر عموما به‌صورت دستگاه مهره پرچ‌کن دستی، دستگاه پرچ با دو دسته بزرگ، دستگاه مهره پرچ‌کن با سر دریلی و دستگاه پرچ پنوماتیک هستند. زمانی که حفره صحیح را ایجاد کردید، باید با دستگاه مهره پرچ‌کن که در اختیار دارید، فرایند نصب را آغاز کنید.

تفاوت دستگاه‌های مهره پرچ‌کن در مدت زمان اجرا و حجم کار است. هرکدام از آن‌ها برای نوع خاصی از مهره پرچی و قطعات کار تولید شده‌اند که باید باتوجه‌به پروژه خود انتخاب کنید. البته شما می‌توانید بعضی از مدل‌های مهره‌های پرچی را باتوجه‌به نوع و مدل مهره، بدون هیچ دستگاهی و با دستان خود هم نصب کنید؛ اما معمولا در چنین مواقعی، فرایند اجرا کمی طولانی‌تر می‌شود. برای نمونه، بعضی از مدل‌های مهره پرچی لبه دار را می‌توان به‌سادگی با یک آچار یا یک درایو سوکت نصب کرد.

انواع مهره پرچی مهره‌های پرچی در اندازه‌های مختلفی تولید شده‌اند که معمولا با نام M3 تا M12 شناخته می‌شوند که باتوجه‌به اندازه سطح مقطع کار و نیاز آن باید انتخاب شوند. میزان رزوه‌های سطح داخلی مهره و میزان چرخش آن‌ها هرکدام در استحکام نهایی تاثیرگذارند که باید براساس نیاز انتخاب شوند. قطر ساقه، طول پرچ، متریال به‌کاررفته در تولید مهره و آب‌کاری آن‌ها از ویژگی‌هایی است که باعث تمایز مهره‌های پرچی می‌شود. مهره‌هایی که در زمان استفاده آسیبی به قطعات وارد نمی‌کنند که این یکی از مهم‌ترین دلایل محبوبیت انواع مختلف مهره پرچی لبه دار و مهره پرچی بدون لبه است. مهره‌های پرچی در انواع مختلفی مانند مهره پرچی گرد، مهره پرچی شش گوش، مهره پرچی بدو لبه و مهره پرچ سر خزینه طراحی و تولید شده‌اند که در ادامه به معرفی آن‌ها می‌پردازیم.

مهره پرچی گرد مهره پرچی گرد یکی از پرکاربردترین نوع مهره پرچی است که در نوع مهره پرچی گرد لبه ‌دار هم تولید شده‌است. در بعضی از مدل‌های مهره‌های پرچی گرد، بدنه صاف و در مدل‌های دیگر در بدنه پیچ و رزوه‌هایی هم وجود دارد که بسته به نوع قطعه کار باید استفاده کرد.

این نوع از مهره‌های پرچی مقاومت بسیار خوبی در مقابل لرزش، چرخش و همچنین نشت مایعات دارند. در بعضی از مدل‌های مهره پرچی گرد، انتهای مهره بسته است. مهره پرچی‌های ته بسته برای نصب در قطعاتی که در معرض نفوذ آب قرار دارند، راه‌حلی مطمئن برای جلوگیری از نشتی هستند. از مهره پرچی گرد برای قطعاتی از جنس پلاستیک، فایبرگلاس، کامپوزیت، آلومینیوم و قطعات سبک می‌توان استفاده کرد.

مهره پرچی شش گوش مهره پرچی شش گوش که لبه‌هایی در دهانه آن تعبیه شده‌است و با نام مهره پرچی شش گوش لبه دار هم شناخته می‌شود، مهره‌ای بلند با ظاهری به مانند یک شش ضلعی که سطح داخلی آن رزوه‌ای است. این مهره‌ها مقاومت بسیار بالایی در برابر چرخش دارند و به‌راحتی نمی‌توان آن‌ها را پس از پرچ باز کرد. مهره‌های پرچی شش گوش در مدل‌های انتهای باز و انتهای بسته و همچنین نیمه شش گوش که نیمی از آن گرد است طراحی شده‌اند.

مهره پرچی شش گوشه هم مانند مهره پرچی گرد به دلیل استحکام بالا و مقاومت در مقابل نشتی، کاربرد بسیاری در صنعت دارد و در صنایعی مانند صنعت چوب و مبلمان، تولید دستگاه و ماشین‌آلات صنعتی، واگن‌سازی، صنعت خودرو و صنایع دریایی قابل استفاده است. برای استفاده از مهره پرچی شش گوش باید آن را درون حفره روی سطح کار وارد کنید، بخش رزوه‌ای مهره در داخل کار محکم می‌شود.

میزان استحکام مهره پرچ شش گوش را در آزمایشات بررسی کرده‌اند. نتایج حاصل نشان از این داشت که مهره پرچی شش گوش مدل LRGH 11-8.5 قدرت کششی بیش از ۳۰۰۰۰ پوند نیرو را دارد. میزان گشتاور بیرونی این مهره هم بیش از ۲۵۰ پوند و چرخش بیرونی بیشتر از ۱۶۰ فوت پوند اعلام شده‌است.

مهره پرچی بدون لبه مهره‌های پرچی بدون لبه هم مانند سایر انواع مهره پرچی از استحکام بالایی برخوردار هستند. مهره‌ای که معمولا از فولاد کم‌کربن، آلومینیوم و مس در تولید آن‌ها استفاده می‌شود و ظاهری استوانه‌ای دارند که سطح داخلی آن رزوه‌ای است. در ساخت پروفیل‌ها، قطعات فلزی، پلاستیکی، قطعه‌هایی توخالی، وسایل چوبی و سرامیکی می‌توان از مهره‌های بدون لبه به‌راحتی استفاده کرد.

اندازه طول و ارتفاع، ضخامت و اندازه دهانه این مهره‌ها متفاوت است و معمولا در دسته‌بندی M3، M4، M5، M6، M7، M8، M9، M10، M11 و M12 قرار می‌گیرند که باید باتوجه‌به نیاز کار و ضخامت قطعات انتخاب شوند. بعضی از مدل‌های مهره پرچی بدون لبه ترکیبی از مهر پرچی گرد و مهره پرچی شش گوش است و در هر دو نوع این اشکال تولید می‌شود. اگر ضخامت قطعاتی که تصمیم به اتصال آن‌ها دارید کم است، باید از مهره پرچی بدون لبه با ارتفاع کم استفاده کنید تا استحکام و ایمنی کار حفظ شود.

سرعت بالای کار و نصب آسان این مدل مهره‌های پرچی باعث می‌شود از آن‌ها در صنایع مختلفی مانند صنعت خودروسازی، هوافضا، ساخت لوازم خانگی، در صنعت دریایی مانند ساخت کشتی، تولید تجهیزات پزشکی، صنایع چوب و مبلمان، تولید و نصب پانل‌های خورشیدی و همچنین صنایع برقی استفاده شود.

مهره پرچ سر خزینه مهره پرچ سر خزینه یکی از ایمن‌ترین نوع مهره پرچ است که به‌واسطه داشتن طراحی مخروطی‌شکل خود استحکام بالایی دارد و از جداشدن ناگهانی قطعات جلوگیری می‌کند. این مدل از مهره پرچی که در بازار به فروش می‌رسد، معمولا از جنس فولادی محکم و با پوششی از گالوانیزه سرد، گرم یا داکرومات و همچنین استنلس استیل (فولاد ضدزنگ) است. معمولا در تولید قطعات ماشین و صنعت خودروسازی کاربرد فراوانی دارد. یکی از ویژگی‌های مهم مهره پرچ سر خزینه، قابلیت تعویض و بازشدن آن است.

جمع‌بندی بدون‌شک، مهره پرچی را می‌توان یکی از مهم‌ترین و کاربردی‌ترین ابزار صنعتی دانست. مهره‌هایی که در انواع مختلف لبه دار و بدون لبه، مهره پرچی گرد و شش گوش طراحی شده‌اند و از نظر طول مهره، میزان رزوه و چرخش آن‌ها و همچنین جنس مهره متفاوت هستند. مهره‌های پرچی در بخش‌های مختلفی از صنعت، تولید مبلمان، خودروسازی، تجهیزات ورزشی، کارخانه‌جات، هوافضا و صنعت دریایی قابل استفاده هستند. مهم‌ترین مزایای این مهره‌ها، هزینه کم، سرعت بالای کار و همچنین اتصال قطعاتی که به‌دلیل نازکی و وزن کم امکان جوشکاری آن‌ها و اتصال به روش‌های دیگر وجود ندارد.

در اصل بر روی منبع: پیچ آنلاین (https://www.pichonline.com/blog/%D9%85%D9%87%D8%B1%D9%87-%D9%BE%D8%B1%DA%86%DB%8C-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA-%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%85%D9%87%D8%B1%D9%87-%D9%BE%D8%B1%DA%86%DB%8C-%D9%88-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%A8%D8%B1%D8%AF%D9%87%D8%A7%DB%8C-%D8%A2%D9%86/nDAfKkly)

[sinaesi]

اسکلت فلزی ساختمان

اسکلت فلزی ساختمان‌ها یکی از رایج‌ترین و مقاوم‌ترین سیستم‌های ساختاری است که در صنعت ساختمان‌سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع اسکلت به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود، نظیر استحکام بالا، انعطاف‌پذیری و سرعت در ساخت، در پروژه‌های مختلف ساختمانی از برج‌های بلندمرتبه گرفته تا پل‌ها و سازه‌های صنعتی کاربرد دارد. در این مقاله به بررسی انواع اسکلت فلزی، استانداردهای مربوط به آن و اهمیت استفاده از پوشش ضد حریق در اسکلت فلزی می‌پردازیم.

انواع اسکلت فلزی ساختمان

اسکلت فلزی ساختمان‌ها به دو دسته عمده تقسیم می‌شوند: اسکلت فلزی جوشی و اسکلت فلزی پیچ و مهره‌ای.

۱. اسکلت فلزی جوشی

در این نوع اسکلت، اتصالات بین اعضای فلزی با استفاده از فرآیند جوشکاری انجام می‌شود. جوشکاری باعث ایجاد اتصالات محکم و بادوام می‌شود و به همین دلیل در بسیاری از ساختمان‌های بلندمرتبه و صنعتی از این نوع اسکلت استفاده می‌شود. از مزایای این نوع اسکلت می‌توان به استحکام بالا، کاهش وزن سازه و سرعت در اجرا اشاره کرد.

۲. اسکلت فلزی پیچ و مهره‌ای

در این نوع اسکلت، اعضای فلزی با استفاده از پیچ و مهره به یکدیگر متصل می‌شوند. این روش به دلیل سرعت در نصب و امکان تغییرات و تنظیمات بعدی، در پروژه‌های مختلف ساختمانی بسیار محبوب است. همچنین، در صورت نیاز به تعمیرات یا تغییرات در سازه، امکان جداسازی و نصب مجدد اعضای سازه به راحتی وجود دارد.

استانداردهای مربوط به اسکلت فلزی

برای ساخت و اجرای اسکلت فلزی ساختمان‌ها، رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی الزامی است. برخی از مهم‌ترین استانداردهای مرتبط با اسکلت فلزی عبارتند از:

۱. استانداردهای جوشکاری

استانداردهای AWS (American Welding Society) و ISO (International Organization for Standardization) در زمینه جوشکاری اسکلت فلزی بسیار مهم هستند. این استانداردها شامل مشخصات فنی، روش‌ها و الزامات جوشکاری برای ایجاد اتصالات محکم و ایمن می‌باشند.

۲. استانداردهای مواد فلزی

استانداردهای ASTM (American Society for Testing and Materials) و EN (European Norm) برای مواد فلزی مورد استفاده در ساخت اسکلت فلزی به کار می‌روند. این استانداردها مشخصات فنی، خواص مکانیکی و شیمیایی مواد فلزی را تعیین می‌کنند.

۳. استانداردهای طراحی سازه

استانداردهای AISC (American Institute of Steel Construction) و Eurocode برای طراحی سازه‌های فلزی به کار می‌روند. این استانداردها شامل دستورالعمل‌ها و ضوابط طراحی برای تضمین استحکام و ایمنی سازه‌های فلزی هستند.

اهمیت استفاده از پوشش ضد حریق در اسکلت فلزی

یکی از مسائل حیاتی در طراحی و اجرای اسکلت فلزی، استفاده از پوشش‌های ضد حریق است. اسکلت فلزی در برابر حرارت بسیار حساس است و در دماهای بالا ممکن است دچار تغییر شکل و کاهش استحکام شود. پوشش‌های ضد حریق می‌توانند از این آسیب‌ها جلوگیری کنند و زمان لازم برای انجام عملیات نجات و تخلیه افراد را افزایش دهند.

در مورد پوشش ضد حریق اسکلت فلزی بیشتر بخوانید

نتیجه‌گیری

اسکلت فلزی ساختمان‌ها به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد خود از جمله استحکام بالا، سرعت در ساخت و انعطاف‌پذیری، یکی از بهترین گزینه‌ها برای سازه‌های مختلف محسوب می‌شود. با این حال، رعایت استانداردهای مربوط به جوشکاری، مواد فلزی و طراحی سازه و استفاده از پوشش‌های ضد حریق از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. پوشش‌های ضد حریق می‌توانند از آسیب‌های جدی به سازه در هنگام آتش‌سوزی جلوگیری کرده و ایمنی و دوام ساختمان را تضمین کنند.

[hascowebwriter]

مهره

یکی از پرکاربردترین ابزارات فنی در صنعت پیچ و مهره است. مهره با داشتن انواع و کاربردهای متفاوت در صنایع مختلف کاربردهای مشابه ولی تخصصی‌تری خواهد داشت.

یک تعریف کلی درباره مهره

از مهم‌ترین تجهیزات برای استفاده از پیچ‌های متنوع استفاده از انواع مهره است که می‌تواند به صورت نری و مادگی به‌کار گرفته شود. مهره می‌تواند در انواع اشکال‌های مختلفی مثل گرد، شش ضلعی، مربع و حلقه‌ای که داخل آن رزوه شده ساخته شود. این وسیله برای ایجاد اتصال محکم‌تر برای پیچ‌ها تولید می‌شود. مهره‌ها می‌توانند جنس‌های مختلفی مثل فولاد، آهن، فلزات و پلاستیک داشته باشند. مهره صنعتی اغلب از جنس آهن ساخته می‌شود و می‌تواند به دو حالت سیاه و گالوانیزه نیز تولید شود. مهره‌های صنعتی باید مقاومت بالایی داشته باشند. برای همین است که از مواد آهنی ساخته می‌شوند.

انواع مهره

همان‌طورکه گفتیم، تنوع بالای مهره از لحاظ شکل، متریال، طرح، انتخاب مهره برای پیچ مخصوص خود، اندازه و نخ آن بسیار بالا است. به‌طوری‌که شاید در نگاه اول تهیه نوع مهره مدنظر شما مشکل و سخت باشد. در لیست زیر به انواع مهره که در سایت ما نیز موجود است اشاره می‌کنیم:

 مهره خاردار یا آج‌دار

  مهره پرچی

  مهره کشویی یا ریلی

  مهره کاسه نمدی

  مهره سر بسته

  مهره فلنجی یا واشر دار

  مهره پرسی

  مهره مبلی

  مهره چوب یا روپیچ تو پیچ 

  مهره جوشی یا خازنی

  مهره اینسرت

  مهره شش گوش

  مهره چهار گوش 

  مهره خروسکی یا بالدار

  مهره چاکدار یا شیاردار

  مهره شیار تی

  مهره کبریتی

  مهره ماشین

  مهره چشمی

  مهره چاکنت

  مهره اسپیسر

  مهره قفل کننده

  مهره قفل شونده

همان‌طورکه متوجه شدید، مهره‌ها می‌توانند در انواع مختلفی تولید شوند. تنوع مهره‌ها به قدری گسترده است که هر نوع مهره نیز می‌تواند زیر مجموعه مهره‌های خودش را داشته باشد. به‌عنوان‌مثال، مهره‌هایی مثل مهره‌های واشردار، مهره چرخی، مهره کپسولی، مهره سگدست و سربسته می‌توانند انواع مختلفی از مهره‌های متنوع باشند‌.

کاربرد مهره صنعتی

با توجه به این‌که مهره صنعتی در انواع مختلفی تولید می‌شود، بنابراین کاربردهای آن در صنایع مختلف متنوع و گسترده خواهد بود. به‌عنوان‌مثال، مهره‌های صنعتی که از آهن تولید شده‌اند قابلیت چکش کاری و انعطاف پذیری بالایی خواهند داشت. بنابراین، برای اتصال‌های مختلف در صنایع خاص مثل لوازم خانگی مورد استفاده قرار می‌گیرند. علاوه‌براین، این مهره‌ها در صورتی که در یک شرایط محیطی سخت باشند، کارایی دوچندانی نخواهند داشت. البته، مقاومت مهره‌های آهنی در برابر خوردگی بالا است. این احتمال وجود دارد که مهره در اثر صدمه دچار خراش خوردگی و ساییدگی شود. به‌همین‌علت، مهره‌های صنعتی تنها در بخش‌های خاص صنعتی استفاده می‌شوند تا خسارات زیادی وارد نکنند. درادامه، به مهم‌ترین کاربردهای مهم مهره اشاره می‌کنیم:

اتصال قطعات: صنایع مکانیک، ساختمان سازی، خودروسازی و صنایع دیگر از مهره‌ها برای اتصال قطعات استفاده می‌کنند. با استفاده از پیچ و مهره قطعات را به هم بست و اتصال محکمی بین آن‌ها ایجاد می‌کنند. 

تثبیت قطعات: مهره‌ها برای تثبیت و نگه‌داشتن قطعات در مکان‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. مثل صنایع الکترونیکی که برای تثبیت قطعات الکترونیکی و جعبه‌ها استفاده می‌شود.

تثبیت و نصب تجهیزات: از مهره‌ها می‌توان در صنایع مختلف برای ثابت نگه داشتن و نصب تجهیزات استفاده کرد. 

تعمیر و نگه‌داری: از مهره‌ها می‌توان برای جایگزین کردن قطعات خراب و انجام دادن تعمیرات لازم برای صنایع مختلف استفاده کرد. 

صنایع خاص: در برخی از صنایع خاص مثل هوا فضا، صنعت دریایی و پتروشیمی از مهره‌های خاص با مقاومت بالا استفاده می‌کنند که بتواند شرایط سخت محیط‌های دشوار را تحمل کند.

مشخصات فنی مهره صنعتی

از آن‌جایی‌که مهره‌های صنعتی انواع مختلفی دارند؛ بنابراین، می‌توانند تحت استانداردهای مختلفی تولید شوند. از استانداردهای معتبر جهانی می‌توان به استانداردهای فهرست زیر اشاره کرد:

استاندارد DIN آلمان

استاندارد ASME آمریکا

استاندارد ASTM آمریکا 

تولید و ساخت مهره‌های صنعتی بر اساس استان��اردهای ذکر شده باعث می‌شود کیفیت و مقاومت مهره‌ها افزایش دوچندانی پیدا کند. یکی دیگر از مهم‌ترین مشخصات فنی مهره‌های صنعتی مقاومت بالا در برابر شرایط مختلف است. مهره‌هایی که مقاوم هستند از قطعات و دستگاه‌های صنعتی تا حد زیادی محافظت کرده و مانع از خراب شدن زودرس آن‌ها می‌شوند. با این‌که ساختار کلی هر نوع مهره صنعتی استاندارد متفاوت از دیگری خواهد بود؛ اما همه آن‌ها از استحکام و پایداری لازمی جهت به‌کارگیری در صنایع مختلف برخوردار هستند.

مزایای استفاده از مهره

همان‌طورکه اشاره کردیم، مهره‌های صنعتی می‌توانند بر اساس نوع خودشان مزایای مختلفی داشته باشند. برای سهولت کار شما درادامه به اصلی‌ترین مزایای استفاده از مهره‌های صنعتی اشاره کرده و در مورد آن‌ها توضیح می‌دهیم. 

آسان‌تر کردن نصب و جدا کردن

مهره‌ها به دلیل ساختار ساده و استفاده آسان این امکان را می‌سازند که نصب و جدا کردن قطعات با سرعت عمل بالایی انجام شود. این کار باعث می‌شود در زمان صرفه‌جویی قابل توجهی به وجود بیاید. بنابراین، فرایند تعمیر و نگه‌داری از قطعات را آسوده‌تر خواهد کرد.

ایجاد اتصال قوی بین قطعات

هنگامی‌که از مهره‌های مناسب هر پیچ استفاده شود، یک اتصال قوی و محکم برای آن دستگاه یا هر لوازم دیگری ایجاد خواهد شد. بنابراین، اتصال قوی و محکم مهره به خاطر استحکام و ایمنی اهمیت بالایی پیدا خواهد کرد.

تنظیم فشار و کشش در صنایع مهم

با تنظیم فشار و کشش روی مهره صنعتی می‌توان این دو نوع عامل را به دقت کنترل کرد. عامل‌های فشار و کشش در برخی از صنایع مثل صنایع خودروسازی و صنایع الکترونیک از اهمیت بالایی برخوردار است. به‌همین‌دلیل، استفاده از مهره می‌تواند یک گزینه مناسب برای پیش‌رفت این صنایع باشد.

وجود انعطاف پذیری در طراحی مهره

مهره‌های صنعتی در انواع اندازه‌ها و شکل‌های متنوع در بازار موجود هستند. این ویژگی باعث می‌شود طراحان و نیازمندان این مهره‌ها این قطعه را بر اساس نیاز خود انتخاب کنند. بنابراین، انعطاف پذیری مهره در طراحی برای صنایع مختلف اهمیت بسیار زیادی دارد.

مقاوم در برابر شرایط سخت

مهره‌های صنعتی از مواد مقاوم و با کیفیت ساخته می‌شوند. بنابراین، می‌توانند در برابر شرایط سخت و محیط‌های خشن مثل حرارت، فشار، رطوبت و ارتشاعات مداوم مقاومت داشته و تا چندین سال دوام بیاورند.

قابلیت استفاده مجدد به طور مداوم

مهره‌ها می‌توانند به طور مرتب و مداوم مورد استفاده قرار بگیرند. بنابراین، شما می‌توانید آن‌ها را در صورت نیاز باز کرده و دوباره از آن.ها در موقعیت‌های بعدی استفاده کنید.

صرف هزینه کم‌تر در صنعت

اگر تمایل دارید هزینه کلی را در فرآیند تولید و نصب قطعات کاهش دهید، گزینه مناسب استفاده از مهره‌ها است. مهره‌ها به‌خاطر سادگی نصب، جدا کردن و قابلیت استفاده مجدد از آن‌ها هزینه‌های هنگفت صنعتی را تا حد زیادی برای شما کاهش خواهد داد.

[saminshafie]

انواع صندلی پارکی

نیمکت پارکی یکی از مهمترین اجزای مبلمان شهری میباشد که فضای زندگی را در فضای باز ایجاد میکند.

نیمکتها با توجه به متریال مورد استفاده در آنها انواع مختلفی دارند. انتخاب متریال مناسب برای یک نیمکت در فضای باز به عوامل زیادی بستگی دارد که مهمترین آنها شرایط آب و هوایی منطقه مورد نظر است. انواع متریال مورد استفاده در تولید یک نیمکت پارکی به شرح زیر میباشد:

نیمکت فلزی عمده ترین متریال مورد استفاده در تولید یک نیمکت پارکی آهن است. آهن میتواند انتخاب خوبی برای یک نیمکت در فضای باز تقریبا در هر شرایط آب و هوایی باشد. نیمکت پارکی آهنی بادوام است و میتواند شرایط نامساعد آب و هوایی مانند دمای شدید و سرد را تحمل کند.

اگر به دنبال یک محصول ماندگار هستید، آهن میتواند مناسب باشد. همچنین مزیت مهم استفاده از آهن قابل بازیافت بودن آن است که به حفظ محیط زیست کمک میکند.

راحتی نیمکت فلزی بسته به نحوه ساخت فلز متغیر است. برخی از نیمکتهای توری با سوراخهای کوچک ممکن است نسبت به نیمکتهای ضخیم‌تر برای استراحت طولانی‌تر راحت‌تر باشند که ما به این نوع نیمکت ها اصطلاحا نیمکت پانچی میگوییم.

فلز گرما را به طور موثر منتقل میکند و بنابراین میتواند بسیارگرم یا سرد شود. نیمکت فولادی، مانند نیمکت چوبی، سنگین است، اما اغلب ثابت است.

نیمکت آلومینیومی نیمکتهای آلومینیومی میتوانند از رنگ نقره ای کم رنگ گرفته تا طرحهای بافت دار یا رنگ آمیزی شده متفاوت باشند.

اکثر نیمکتهای تمام فلزی یا ظاهری مدرن و شیک دارند یا ظاهری صنعتی/تجاری مانند نیمکتهای مورد استفاده در استادیوم‌ها دارند.

این نیمکت ها سبک وزن هستند و در نتیجه جابجایی و نصب آسان تر از فلزات سنگین تر مانند فولاد یا چدن است. آنها اغلب در مکانهایی که ممکن است جابجا شوند استفاده میشوند.

نیمکت چدنی چدن خاکستری یکی از مهمترین مواد مهندسی میباشد که در صنایع کاربردهای گوناگون دارد. با توجه به نیاز به کاهش وزن در سازه های صنعتی، روز به روز کاربرد این ماده رو به کاهش میباشد و پیش بینی میشود که با سبک تر شدن این محصول، کاربرد آن افزایش یابد.

خواص متنوع و گوناگون چدنهای خاکستری از جمله سختی و مقاومت در مقابل فرورفتگی و سایش، مقاومت بالا، قابلیت شکل‌پذیری بدون شکنندگی، قابلیت انعطاف پذیری تحت فشار زیاد، مقاومت کششی بالا، ریخته گری آسان و قابلیت ماشین کاری عالی، باعث کاربرد وسیع و صنعتی چدنها گردیده است به گونه ای که قطعات ساخته شده از چدن خاکستری بیش از قطعات فولادی و آلیاژهای غیرآهنی، در صنعت تولید و مصرف میشوند.

این فلز دارای مقاومت زیادی در برابر خوردگی و زنگ زدگی است که آن را مناسب برای استفاده در محیطهای مرطوب و محلهایی که با آب و هوایی سخت مواجه هستند، میسازد. از این رو در تولید نیمکتها نیز از چدن به دلیل زیبایی و شکیل بودن آنها استفاده میشود.

نیمکت چدنی یکی از زیباترین نیمکتهای پارکی است، اما به دلیل گران بودن آن چندان مورد استقبال قرار نمیگیرد. نیمکت چدنی را با آهن، چوب و یا چوب پلاست ترکیب میکنند، بدین صورت که قالب اصلی نیمکت از چدن یا ریخته گری آلومینیوم ساخته میشود و تکیه گاه و نشیمنگاه نیمکت با توجه به نیاز مصرف کننده از چوب، چوب پلاست یا آهن ساخته میشود.

نیمکت پارکی نیمکت چدنی نیمکت چوبی چوب از قدیمی ترین متریالهای مورد استفاده در تولید نیمکت‌ میباشد. نیمکت چوبی انتخاب خوبی برای مکانهایی با زیبایی طبیعی هستند. محبوبیت نیمکتهای چوبی در طول تاریخ ناشی از تطبیق پذیری و مقرون به صرفه بودن آن است.

چوب را میتوان به راحتی به طرحهای منحصربه‌فرد تبدیل کرد، و آن را در میان صنعتگران قرار داد. همچنین از لحاظ راحتی، نشیمنگاه و لتهای یک نیمکت چوبی معمولاً کاملاً راحت هستند.

وزن نیمکت چوبی به دلیل اجزای چوبی و فلزی بسیار قابل توجه است. اما اگر پیچ و مهره تعبیه نشده باشد، میتوان آن را جابجا کرد ولی در مکانهای پرتردد معمولاً به صورت دائمی نصب میشود. این امر از دزدی و مهمتر از آن، حرکت و واژگونی تصادفی در موارد غیرعادی – آب و هوا، تصادفات، یا افرادی که روی نیمکت به روشهای پیش‌بینی نشده بازی میکنند- جلوگیری میکند.

از دیگر ویژگیهای نیمکت چوبی میتوان به این موضوع اشاره کرد که نسبت به عناصر آسیب پذیر است، به آسانی در برابر زوال، پوسیدگی، خرد شدن و حتی هجوم آفات تسلیم میشود. این امر باعث میشود که برای محیطهای خشن در فضای باز که در معرض باران شدید، نور مستقیم خورشید یا دمای شدید قرار دارند، ایده آل نباشد. حتی در مناطق سرپوشیده، تعمیر و نگهداری منظم آن ها مانند سنباده زدن، رنگ آمیزی مجدد یا رنگ آمیزی برای افزایش طول عمر ضروری است.

در نهایت، در حالی که چوب یک منبع تجدیدپذیر است، قطعات دور ریخته شده اغلب به محلهای دفن زباله ختم میشود و نگرانیهایی را در مورد پایداری آن در دراز مدت ایجاد میکند.

نیمکت چوب پلاست رایج ترین پلاستیکی که این روزها در نیمکت استفاده میشود، کامپوزیت چوب پلاستیک است. این نوآوری ظاهر طبیعی تری را در یک تخته ساخته شده از پلاستیک بازیافتی و چوب ارائه میدهد. این جایگزینهای چوبی که در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت میشوند و مقاوم در برابر سایش هستند، اغلب به عنوان تخته در طراحی نیمکت استفاده میشوند.

کامپوزیتهای چوب پلاستیک بسیار بادوام هستند. نسخه های باکیفیت چوب پلاست نسبت به چوب یا پلاستیک ارزان قیمت، به نگهداری و تعویض کمتری نیاز دارند.

با این حال، حتی در کامپوزیتها، عوامل زیادی میتواند بر استفاده در طول عمر تأثیر بگذارد. هسته های توخالی یا خاک اره ممکن است در طول زمان تغییر شکل دهند. نیمکتهای تولید شده از چوب پلاست مانند نیمکتهای چوبی سنتی نصب و پیچ میشوند.

نیمکت بتنی نیمکت بتنی اغلب در محیطهای معماری مدرنیستی یا بروتالیستی استفاده میشود. نیمکت پارکی بتنی را میتوان به‌عنوان لبه‌ای در اطراف یک آبنما یا در میدانها و دیگر مکانهای مرکزی دید.

بتن از لحاظ وزنی تقریبا سنگین است و به آسانی قابل جابه جایی نمیباشد. حتی بدون پیچ و مهره، حرکت آن تقریبا غیرممکن است. این نیمکتها را میتوان رنگ آمیزی کرد اما به صورت خام هم قابل استفاده میباشند.

نیمکتهای تولید شده از بتن در تمام اقلیمها و با کاربردهای مختلف به طور باورنکردنی بادوام است و عمر بسیار طولانی دارند. سختی و توانایی بالای بتن برای جذب و ذخیره گرما ممکن است آن را نسبت به سایر گزینه‌ها برای اقامت طولانی مدت زیر نور خورشید مناسب تر کند.

نیمکت پلاستیکی در حالی که، در نگاه اول، برخی از پلاستیکهای بازیافتی به اندازه رقبای خود – آهن و چوب – فانتزی یا کلاسیک به نظر نمیرسند – این محصولات به طور شگفت انگیزی میتوانند بسیار بیشتر از چوب و آهن با دوام باشند. دوام پلاستیک به نوع و ساخت آن بستگی دارد. برخی از نیمکتهای پلاستیکی ساخته شده از مواد نازک ممکن است به مرور زمان در اثر گرما و استفاده تغییر شکل دهند.

پلاستیکهای ضخیم تر (اغلب پلی کربنات) چرخه عمر بسیار طولانی تری دارند. این دسته از نیمکتها در مقابل کپکها، آفات و اشعه های مضر UV مقاوم هستند. نیمکتهای تولید شده از پلاستیک که برای مقاومت در برابر سخت‌ترین عناصر ساخته شده‌اند، در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی مقاوم هستند و برای محیطهای دریایی و آب شور نیز مناسب هستند.

نیمکت پارکی پلاستیکی اغلب به اندازه نیمکتهای چوبی راحت هستند، اگرچه ممکن است در آفتاب کمی گرمتر شوند. این نیمکتها را به دلیل وزن کم میتوان مانند نیمکتهای آلومینیومی در موقعیتهای موقتی که ممکن است نیاز به جابه جایی داشته باشند استفاده کرد.

ابعاد استاندارد نیمکت پارکی نیمکت پارکی با توجه به نوع نیاز و فضایی که در آن قرار خواهد گرفت به اشکال گوناگونی ساخته میشود. از جمله این اشکال میتوان به نیمکت ایستاده یا بدون تکیه گاه پشتی، نیمکت با تکیه گاه و پشتی، نیمکت ایستاده به صورت مربع یا در صورت نیاز چینش شش ضلعی، یا نیمکت خمیده اشاره کرد که با توجه به ارگونومی، شکل و متریال آن دارای ابعاد متفاوتی هستند.

به طور کلی طول استانداردی برای نیمکتهای فضای باز وجود ندارد، اما دستورالعمل‌هایی وجود دارد که بر اساس تعداد افراد (بزرگسالان) میتوان طول نیمکت را برآورد کرد. اما عموما یک نیمکت پارکی دارای ارتفاع نشستن 450 میلی متر، ارتفاع کلی 900 میلی متر، طول 1500 میلی متر و عرض 600 میلی متر میباشد. با ابعاد ذکر شده معمولاً سه تا چهار نفر میتوانند روی یک نیمکت در فضای باز بنشینند.

در این میان بهتر است افراد دارای معلولیت را فراموش نکنیم، نیمکت پارکی مناسب افراد دارای معلولیت دارای طول 700 میلی متر میباشد که در طراحی های ما، معمولا با یک نیمکت مناسب برای افراد عادی ادغام شده است.

[agahione]

فروش پیچ آچاری در تهران

پارس پیچ

پیچ و مهره از آن جمله فرآورده های عام صنعتی است که در ساخت تقریبا تمام ماشینها ،ابزار ، وسایل و قطعات مکانیکی ،لوازم خانگی و کارهای ساختمانی و غیره کاربرد دارد .اهمیت پیچ و مهره به گونه ای است که ساخت هیچ وسیله صنعتی بدون آن میسر نیست .بدین ترتیب صنعت پیچ و مهره علیرغم مختصاتش جزو صنایع اساسی و ضروری کشور محسوب می شود

اقلام این فروشگاه شامل:

1.انواع پیچ خشکه در سایز های مختلف با گرید( 8.8 – 10.9 – 12.9 )

2.انواع پیچ های آلن (آلن با سر- آلن سر تخت – آلن مغزی) در سایزهای مختلف با گرید (8.8 – 10.9 – 12.9 )

3.انواع پیچ و مهره استیل در سایزهای مختلف با گرید (A4-316 ) و ( A2-304 )

4.انواع پیچ آهن ��ر سایزهای مختلف با گرید ( 5.6 )

5.انواع مهره در سایزهای مختلف با گرید ( 5.6 – 8.8 )

6.انواع واشر فنری در سایزهای مختلف با گرید ( 5.6 – 8.8 )

7.انواع واشر تخت در سایزهای مختلف با گرید ( 5.6 – 8.8 )

8.انواع پیچ متری در سایزهای مختلف با گرید ( 5.6 – 8.8 )

9.انواع پیچ های خودکار – اسپانیولت – نوک مته دار در سایزهای مختلف با گرید ( 5.6 – 8.8 )

10.انواع مهره جوشی و کاسه نمدی در سایزهای مختلف با گرید ( 5.6 – 8.8 )

11.انواع پیچ ومهره استیل در سایزهای مختلف

12.انواع پیچ خشکه و معمولی

13.انواع پیچ استیل

14.انواع پیچ سر شش گوش دنده میلیمتری ودنده اینچی – انواع پیچ و مهره و واشر از نوع استنلس استیل – انواع پیچ آلن سر استوانه انواع پیچ آلن سر خزینه انواع پیچ آلن مغزی – انواع پیچ خودکار و سر استوانه دو سو و چهار سومعمولی ، سر خزینه ، سر عدسی و گل پهن پیچهای ورشو ، آلومینیم و چوپ

15.انواع پیچهای استادبولت و یوبولت و دو سر رزوه جهت تاسیسات صنایع نفت ، گاز ، پتروشیمی ، راهسازی ، آب ، برق ، مخابرات و …

16.انواع پیچهای سرخزینه ، فلنجدار ، اتاقی ، تلگرافی ، شیروانی ، جوشی ، چشمی ، خروسکی ، داربستی ، سوکی ، سرچهار گوش

17.انواع مهره شش گوش معمولی ، فولادی ، کاسه نمددار ، فلنجدار ، جوشی ، باریک ، سربسته ، قفلی ، چاکدار ، چاگنت ، خروسکی ، چهارگوش و …

راه ارتباطی

آدرس

تهران، خیابان قزوین

اینستاگرام

شماره تماس

02155437550 – 02155424357 – 02155423981

شماره همراه

09121770567

وبسایت

https://Www.pars-pich.ir

[dianaprojector]

Steel gear joints

تصالات بعنوان یکی از اصلی‌ ترین بخش‌ های سیستم لوله‌ کشی صنعت می باشد. معمولا از اتصالات دنده ای استیل برای تغییر قطر لوله و یا شاخه‌گذاری استفاده می‌کنند. لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل انواع مختلفی دارند و هر کدام برای آلیاژ های مختلفی استفاده می‌شوند. اتصالات دنده‌ ای از قدیمی ترین اتصالات هستند که در صنایع مختلف کاربرد بسیاری دارند. در این مقاله به معرفی اتصالات دنده‌ ای استیل، انواع اتصالات دنده ای و مزایا و کاربرد…. اتصالات دنده ای استی�� می‌پردازیم.

معرفی اتصالات دنده‌ ای استیل:

اتصالات فولادی بطور کلی به دو دسته اتصالات دنده‌ ای و  اتصالات جوشی تقسیم می‌شوند و هر کدام دارای اتصالات مختلفی هستند. یکی از قدیمی‌ ترین اتصال سیستم‌ های لوله‌ کشی، اتصالات دنده‌ ای استیل می باشد. از اتصالات دنده‌ ای استیل برای جاهایی که خیلی حساس نیستند و هزینه کمی دربردارند مثل لوله‌ کشی آب ساختمان‌ های مسکونی، سیستم‌ های خنک کننده صنایع و اطفاء حریق و… بکار می‌روند.

انواع اتصالات دنده‌ ای:

همانطور که گفتیم اتصالات دنده‌ ای انواع مختلفی دارند از جمله:

۱ – اتصالات دنده‌ ای سیاه: یک نوع از اتصالات دنده‌ ای، اتصالات دنده‌ ای سیاه می‌باشد که در صنعت آب و فاضلاب پرکاربرد است. اتصالات سیاه دنده‌ ای معمولا به دو روش گالوانیزه سرد و گرم می‌توانند ساخته شوند. اتصالات دنده‌ ای سیاه هم خود انواع مختلفی دارد از جمله:اتصالات بوشن دنده ای استیل ، اتصالات دنده ای مغزی ، سه راه استیل دنده ای  ، اتصالات دنده ای تبدیل، اتصالات دنده ای چهارراهی ، مهره دنده ای استیل و…. می‌باشد. اتصالات دنده‌ ای سیاه به معنای چیزی خاص نیستند و ترکیبی از دو مفهوم هستند:

اتصالات دنده‌ ای: این اصطلاح به اتصالات مکانیکی اشاره دارد که برای انتقال نیرو ها، گشتاور ها و حرکات از طریق دنده‌ ها و سیستم‌ های دنده دار مورد استفاده قرار می‌گیرند. این نوع اتصالات دنده ای معمولاً در ماشین‌ آلات، وسایل حمل و نقل، دستگاه‌ های صنعتی و سیستم‌ های مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

سیاه: واژه “سیاه” در اینجا به احتمال زیاد به رنگ اشیاء اشاره دارد. در معماری صنعتی و تجهیزات مکانیکی، برخی از اجزاء و قطعات ممکن است به رنگ سیاه طراحی شده و تولید شوند.

بنابراین، اتصالات دنده‌ ای سیاه به احتمال زیاد به اتصالاتی اشاره می‌کند که در آنها از دنده‌ ها و سیستم‌ های دنده‌ دار برای انتقال نیرو ها و گشتاور ها استفاده می‌شود و قطعات یا اجزاء آنها به رنگ سیاه طراحی شده‌ اند. این مفهوم به صورت عمومی به مکانیزم‌ ها و اتصالاتی اشاره دارد که در برخی از بخش‌ های صنعتی یا دستگاه‌ ها سیاه بوده و به دنباله‌ های دنده‌ ای یا اتصالات دنده‌ ای اشاره نمی‌کند.

۲ –  اتصالات دنده‌ ای پلی اتیلن: این نوع اتصالات در خطوط لوله‌ کشی فلزی کاربرد دارد. اینگونه اتصالات دنده ای  چون بعنوان اتصالات فلزی و گالوانیزه استفاده می‌شوند هیچگونه اثر روی بر روی شیر آب نمی‌گذارد و بدلیل اینکه سطح داخل اتصالات صاف است بر روی افت فشار آب و رشد جلبک اثر کمی می‌گذارد. یکی از مزایای اتصالات دنده‌ ای پلی‌اتیلن استفاده آسان از آن می‌باشد و هم از نظر هزینه مقرون به صرفه می‌باشد.

۳ –  اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه: اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه به کمک لایه‌ ی روی در برابر خوردگی محافظت می‌شوند. همین لایه سبب می‌شود که املاح معدنی در اتصالات رسوب نمی‌شوند. این نوع اتصالات دنده ای  پوشش بسیار بالا و دوام بسیاری دارند. همچنین وابسته به شرایط آب و هوایی نیستند و در هر زمان در صنایع مختلف قابل استفاده هستند.

اتصالات دنده ای گالوانیزه چه کاربردی دارند؟

اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه در صنعت و ساخت و ساز از کاربرد های متنوعی برخوردارند. گالوانیزه کردن به معنای پوشش دادن قطعات فلزی با لایه‌ای از رویه فلزی گالوانیزه است که به عنوان یک پوشش محافظ عمل می‌کند. این پوشش معمولاً از رویه روی (زنگ‌آور) تشکیل شده و باعث مقاومت در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی قطعات فلزی می‌شود. در مورد اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه، این پوشش محافظ در قسمت‌های دنده‌ ها و اتصالات مورد استفاده قرار می‌گیرد.

کاربردهای اصلی اتصالات دنده‌ای گالوانیزه شامل موارد زیر می‌شود:

۱ – ساخت و ساز: اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه برای استفاده در ساخت و ساز های مختلف مانند سیستم‌ های لوله‌ کشی، سیستم‌ های گرمایش و سرمایش، تجهیزات ایمنی، پل‌ ها، سازه‌ های فلزی و بتنی، و غیره استفاده می‌شوند. حال اتصالات دنده ای به عنوان قسمتی از سیستم‌ های توزیع آب، گاز، برق، و سایر خدمات عمومی نیز به کار می‌روند.

۲ – صنایع نفت و گاز: در صنایع نفت و گاز، اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه در تجهیزاتی مانند لوله‌ ها، شیر ها، و اتصالات برای انتقال و توزیع مواد فشار قوی مورد استفاده قرار می‌گیرند. این اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه  باید مقاوم در برابر شرایط سخت محیطی مانند اکسید اسیون و خوردگی باشند.

۳ – صنایع شیمیایی و پتروشیمی: در صنایع شیمیایی و پتروشیمی که با مواد شیمیایی خطرناک کار می‌شود، اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه از اهمیت بسیاری برخوردارند.  اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه  باید به مواد شیمیایی مقاوم باشند و همچنین در برابر زنگ‌زدگی در معرض زیان قرار نگیرند.

۴ – صنایع دریایی: در صنعت دریایی که تجهیزات به مدت طولانی در معرض آب شور و شرایط دریایی سخت قرار دارند، اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه به عنوان اتصالاتی مقاوم در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۵ – سیستم‌ های انتقال مایعات و گازها: در سیستم‌ های انتقال مایعات مختلف مانند تصفیه‌ خانه‌ها، تصفیه آب، تصفیه فاضلاب، و سیستم‌ های تهویه مطبوع، اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه برای اتصال لوله‌ ها و تجهیزات به کار می‌روند.

در مجموع، اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه به عنوان یک گزینه مقاوم در برابر خوردگی و سایر زیان‌های محیطی در بسیاری از برنامه‌های صنعتی و ساخت و ساز از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند.

استاندارد های اتصالات دنده ای گالوانیزه

اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه معمولاً بر اساس استانداردهای صنعتی تولید می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که طراحی، ساخت، و عملکرد آنها از نظر ایمنی و کیفیت مطابق با استاندارد های معترف به جهانی است. استفاده از اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه با استانداردهای مناسب در صنایع مختلف، از جمله صنایع نفت و گاز، ساخت و ساز، صنایع شیمیایی و دریایی، بسیار مهم است. در زیر، به برخی از استاندارد های معروف برای اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه اشاره شده است:

ASTM A153/A153M:   این استاندارد توسط ASTM International (American Society for Testing and Materials) ارائه شده است و به تجهیزات گالوانیزه برای استفاده در اتصالات دنده‌ ای اشاره دارد. این استاندارد مشخصات مربوط به لایه‌ های گالوانیزه و تست‌ های کیفیت را تعیین می‌کند.

ANSI/ASME B1.20.1:  این استاندارد توسط American National Standards Institute (ANSI) و American Society of Mechanical Engineers (ASME) تنظیم شده و مشخصات ابعادی برای اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه را تعیین می‌کند. این استاندارد به ترتیب مشخصات ابعاد داخلی و خارجی، نوع دنده (مثلاً نوع NPT یا نوع BSP)، و سایر جزئیات فنی را مشخص می‌کند.

ISO 228-1:   این استاندارد توسط سازمان بین‌المللی استاندارد سازی (ISO) تنظیم شده و مشخصات اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه را در ابعاد متری تعیین می‌کند. این استاندارد برای استفاده در سراسر جهان مناسب است.

BS 1387:  این استاندارد توسط British Standards Institution (BSI) تنظیم شده و به تجهیزات لوله‌ کشی و اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه در سیستم‌ های لوله‌ کشی آب و گاز اشاره دارد. استاندارد BS 1387 در بریتانیا و کشور های دیگر اروپایی استفاده می‌شود.

توجه داشته باشید که هر کشور ممکن است استاندارد های خود را برای اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه داشته باشد، بنابراین در انتخاب استاندارد مناسب برای پروژه‌ های خاص، باید با مقامات محلی و استاندارد گذاران مشورت کرد. همچنین، تأکید می‌شود که اطمینان حاصل شود که اتصالات دنده‌ ای گالوانیزه مطابق با استاندارد های معتبر و تست‌ های کیفیت مناسب تولید شده باشند تا ایمنی و عملکرد بهینه را تضمین کنند.

۴ – اتصالات دنده ای فشار قوی :

اتصالات دنده‌ ای فشار قوی به عنوان اتصالاتی شناخته می‌شوند که برای انتقال نیروهای بزرگ و فشار های زیاد استفاده می‌شوند. اتصالات دنده‌ ای فشار قوی معمولاً در ماشین‌ آلات صنعتی، وسایل حمل و نقل، تجهیزات ساختمانی، تجهیزات نفت و گاز، و بسیاری از برنامه‌ های مشابه استفاده می‌شوند. اتصالات دنده‌ ای به عنوان یکی از اتصالات مکانیکی قوی و پایدار شناخته می‌شوند.

ویژگی‌ های اصلی اتصالات دنده‌ ای عبارتند از:

۱ – دقت و قوت: اتصالات دنده‌ ای فشار قوی دارای دقت بالا هستند و به عنوان یک اتصالات مکانیکی دقیق شناخته می‌شوند. آن‌ها می‌توانند نیروها و فشارهای بزرگ را تحمل کنند.

۲ – پایداری در شرایط سخت: اتصالات دنده‌ ای معمولاً در شرایط سختی که نیاز به پایداری دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. این شرایط می‌توانند از جمله شرایط بارگذاری سنگین، ارتعاشات، فشار های انفجاری، و تغییرات دما باشند.

۳ – قابلیت تنظیم و جابجایی: اتصالات دنده‌ ای به راحتی قابل تنظیم و جابجایی هستند و این امکان را فراهم می‌کنند که ارتباطات مختلف را بسیار سریع و آسان برقرار کنند.

۴ – طول عمر بالا: اتصالات دنده‌ ای فشار قوی به دلیل ساختار مکانیکی قوی خود، عمر طولانی دارند و نیاز به تعویض ندارند.

۵ – انتقال نیرو: از طریق اتصالات دنده‌ ای، می‌توان نیروها و گشتاور های زیادی را انتقال داد و از آنها بهره برد.

۶ – استفاده در برنامه های متنوع: اتصالات دنده‌ ای فشار قوی در بسیاری از صنایع و برنامه‌ های متنوعی مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله صنایع خودرو سازی، صنایع معدنی، صنعت نفت و گاز، ساخت و ساز، و بسیاری دیگر.

در کل، اتصالات دنده‌ ای با فشار قوی به دلیل قدرت، پایداری، و دقت خود در بسیاری از برنامه‌های صنعتی و مهندسی از اهمیت ویژه‌ای برخوردارند.

کاربرد لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل:

لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل کاربردهای مختلفی دارند که در اینجا به چند مورد اشاره میکنیم:

۱ . استفاده از لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل بعنوان آبرسانی در کشاورزی

۲ . استفاده از لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل در سدسازی

۳ . استفاده از  لوله و اتصالات دنده‌ ای در صنایع پتروشیمی

۴ . استفاده از لوله و اتصالات دنده‌ ای صنایع کشتی سازی

۵ . استفاده از لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل در تصفیه خانه های شهری

۶ . استفاده از لوله و اتصالات دنده‌ ای  استیل خطوط لوله هوا

۷ . استفاه از لوله و اتصالات دنده‌ ای تأسیسات آتش نشانی

۸ . استفاده از لوله و اتصالات دنده‌ ای در لوله کشی‌ های ساختمانی و کارخانه ای

۹ . استفاده از لوله و اتصالات دنده‌ ای برای اتصال دهنده

۱۰. استفاده از لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل برای مسدود کننده

و….

مزایای لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل:

استفاده از اتصالات دنده‌ ای استیل مزایای بسیاری دارد ما در اینجا از مهمترین مزیت‌های اتصالات دنده‌ ای شرح می‌دهیم:

۱ . استفاده آسان

۲ . کم هزینه بودن اتصالات دنده‌ ای

۳ . اتصالات دنده‌ ای استیل دارای مقاومت و استحکام مناسب

۴ . اتصالات دنده‌ ای  مانع از عبور آب و سیلات می‌شوند

۵ . طول عمر بالا اتصالات دنده‌ ای استیل

۶ . قابل استفاده در دماهای پایین

۷ . دارای بازدهی نصب بالا اتصالات دنده‌ ای استیل

۸ . نیاز به علم و دانش خاصی برای ندارد‌.

معایب لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل:

اگرچه اتصالات دنده‌ ای برای بسیاری از برنامه‌ های صنعتی مفید و موثر هستند، اما معایب و مشکلات خاصی نیز دارند. در زیر به برخی از معایب اتصالات دنده‌ ای اشاره شده است:

۱ – زمان نصب: نصب اتصالات دنده‌ ای ممکن است زمان‌ بر باشد. برخی از دیگر روش‌ های اتصال، مانند جوشکاری، معمولاً سریع‌تر انجام می‌شوند.

۲ – نیاز به تایت کردن: برای ایجاد اتصال محکم در اتصالات دنده‌ ای، نیاز به تایت کردن دقیق دنده‌ ها با استفاده از ابزار های خاصی می‌باشد. این می‌تواند زمان‌ بر و مشکل باشد.

۳ – خطر نشتی: اگر دنده‌ ها یا رزوه‌ ها به درستی نیاید یا تایت نشوند، ممکن است نشتی در سیستم ایجاد شود. این نشتی می‌تواند موجب ضرر به تجهیزات یا محیط زیست شود و نیاز به تعمیرات بعدی داشته باشد.

۴ – وزن بیشتر: اتصالات دنده‌ای و مهارت‌های نصب مرتبط با آنها باعث افزایش وزن نهایی سیستم می‌شوند. این مسئله در برخی برنامه‌ ها که نیاز به کاهش وزن سیستم دارند، مشکل‌ ساز می‌شود.

۵ – توانایی محدود در تنظیم جریان: در برخی از موارد، اتصالات دنده‌ ای ممکن است تنظیم دقیق جریان مایع یا گاز را دشوار کنند و نیاز به استفاده از اتصالات جداگانه برای کنترل جریان داشته باشد.

۶ – هزینه اضافی برای اجزای اضافی: نصب اتصالات دنده‌ ای نیازمند استفاده از اجزای اضافی مانند واشر ها و روزه‌ ها است که ممکن است هزینه اضافی به پروژه اضافه کند.

۷ – تغییرات دما و فشار: در صورت تغییرات دما و فشار در سیستم، اتصالات دنده‌ ای ممکن است به دلیل تنش‌ های مکانیکی مختلف متضرر شوند و نیاز به تعویض داشته باشند.

۸ – خوردگی و زنگ‌ زدگی: در برخی شرایط محیطی خصوصاً در سیستم‌ های با مواد شیمیایی خورنده، اتصالات دنده‌ ای ممکن است زودتر از موارد دیگر خوردگی و زنگ‌ زدگی کنند.

۹ – ترتیب نیاز به مهارت: نصب و تعمیر اتصالات دنده‌ ای استیل نیاز به تجربه و مهارت دارد. نادرست انجام شده، ممکن است به نشتی یا مشکلات دیگر منجر شود.

در کل، اتصالات دنده‌ ای مزایا و معایب خود را دارند و باید با دقت در نظر گرفته شوند تا بر اساس نیاز ها و شرایط خاص پروژه‌ ها انتخاب شوند.

استاندارد لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل:

منظور از استاندارد لوله‌ ها این است که کمک مفیدی به مصرف کننده در زمینه دستیابی به بهترین و مناسب ترین تجهیزات داشته باشد. و این محصولات بصورت دوره ای کیفیت و کارایی خود را بهبود می بخشند. در اینجا چند مورد از استانداردهای لوله و اتصالات دنده‌ ای را شرح می دهیم.

۱ . استاندارد کارخانه‌ ای: این نوع استاندارد نتیجه نظرات قسمت های مختلف یک کارخانه برای طراحی و تولید و کنترل و سایر اطلاعات اتصالات می‌باشد.

۲ . استاندارد ملی: برای اینکه منافع تولید کنندگان و مصرف‌ کنندگان رعایت شود کارشناسان هر کشور اطلاعات استانداری را تدوین می‌کنند.

۳ . استاندارد منطقه‌ ای: دو یا چند کشور برای اینکه استاندارد های صاحب حساب را تهیه و تدوین کنند به داد و ستد بازرگانی می پردازند.

سایز اتصالات دنده‌ ای استیل:

با توجه به ویژگی ها و مشخصات اتصالات دنده‌ ای استیل، هر نوع از اتصالات دنده‌ ای برای مصارف متفاوتی بکار میروند. به همین دلیل این لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل در سایزهای مختلف و طبق نیاز شما ساخته می شود‌‌. سایز استاندارد اتصالات دنده‌ ای بین پنج الی بیست و پنج سانتی متر می‌باشد. 

آلیاژ اتصالات دنده‌ ای

منظور از آلیاژ این است که یک یا چند فلز با چند عنصر دیگر مخلوط می‌شود.  اتصالات دنده‌ ای از چدن‌ های معمولی یا چدن‌ های نشکن می‌باشند. آلیاژ اتصالات دنده‌ ای از برنج و برنز و یا آلیاژ های برنجی و برنزی کوبیده شده ، آلیاژ کربن استیل و استینلس استیل (فولاد ضد زنگ) می باشد. کربن استیل از آلیاژ‌ های فولادی پرکربن می‌باشد که بسیار شکننده هستند و همچنین شکل پذیری کمتری نسبت آلیاژ فولادی کم کربن دارند. استینلس استیل از آلیاژ فولاد می باشد و عناصر مهم کروم، آهن و نیکل تشکیل شده است.

نوع اتصال لوله و اتصالات دنده‌ ای استیل به چه صورت است ؟

اتصال لوله ها به معنای اتصال چند عضو کنار یکدیگر می باشد. اتصالات یکی از مهمترین بخش‌های سازه‌ های لوله ها می باشد. در این قسمت از مقاله مهمترین و پرکاربردترین نوع اتصالات لوله و اتصالات دنده‌ ای را معرفی می کنیم.

زانوی ال آر ۹۰ درجه .

زانوی اس آر ۹۰ درجه .

زانوی ال آر ۱۸۰درجه .

زانوی اس آر ۱۸۰ درجه .

سه راهی های هم اندازه .

سه راهی های کاهنده .

تبدیل‌های کاهنده هم مرکز .

تبدیل‌های کاهنده غیر هم مرکز .

مغزی دنده ای استیل

سر دنده 

درپوش لوله .

قیمت اتصالات دنده‌ ای استیل:

اتصالات دنده‌ ای استیل با مدل و برند های متفاوتی به بازار عرضه می‌شوند. در اینجا چند برند اتصالات دنده‌ ای را عنوان می‌کنیم. برند اتصالات دنده‌ ای توپی برزیل،  اتصالات دنده‌ ای جرج فیشر، اتصالات دنده‌ ای مک چین و یک برند دیگر بنام برند اتصالات دنده‌ ای چینی است .

قیمت اتصالات دنده‌ ای به عوامل زیر بستگی دارد:

جنس اتصالات دنده ای که از جنس چدن چکش‌ خوار یا گالوانیزه است.

به ضخامت و وزن لوله ها بستگی دارد.

کیفیت و نوع ساخت اتصالات دنده‌ ای .

شرکت تولید کننده اتصالات دنده ای  .

بطور کلی قیمت اتصالات دنده‌ ای استیل ب�� دلیل نوسانات داخلی بازار ایران و همچنین وارداتی بودن اتصالات ثابت نمی‌باشد. بنابراین برای اطلاع از قیمت روز اتصالات دنده ای توصیه می‌شود با فروشگاه‌ های معتبر در ارتباط باشید تا لوله و اتصالاتی با بهترین قیمت و کیفیت در اختیارتان قرار دهند.

سخن آخر

همانطور که گفتیم اتصالات دنده‌ ای استیل کاربرد های بسیاری دارند. اتصالات دنده ای برای لوله‌ کشی ساختمان‌ های مسکونی و تجاری و آتش نشانی و صنایع مختلف کاربرد دارند. اتصالات دنده‌ ای به دلیل اینکه در برابر خوردگی مقاومت بالایی دارند سبب افزایش طول عمرشان شده است و همین مورد سبب استفاده بیشتر از اتصالات دنده ای شده است. در این مقاله سعی کردیم تمام اطلاعات لازم درباره لوله و اتصالات دنده‌ ای و قیمت اتصالات را برای شما بیان کنیم تا هنگام خرید اتصالات دنده ای بهترین و با‌ کیفیت‌ترین اتصالات را انتخاب کنید.

[jeremydgrimess]

کاربرد قفسه انبار چیست؟ به دلیل فضای محدود انبارها، قفسه بندی انبار بسیار اهمیت پیدا کرده و می توان در تمامی انبارها، کارخانجات بزرگ و کوچک، واحدهای صنعتی و تولیدی، فروشگاه ها و حتی انباری منازل انواع مختلف قفسه بندی را با کاربردها و اندازه های گوناگون مشاهده نمود. و نمی توان این موضوع را انکار کرد که قفسه بندی در هر محلی موجب نظم بخشیدن، سازماندهی و چیدمان بهتر وسایل و نگهداری مطلوب اقلام خواهد شد. در اصل کاربرد قفسه بندی انبار را می توان در یک کلام ابزاری برای نظم بخشیدن به انبار معرفی کرد. https://behinanbar.ir/ مزایای استفاده از سیستم های قفسه بندی انبار فلزی استفاده بهینه از فضا دسترسی آسان به کالا و مواد در فضای انبار، فروشگاه و… کاهش میزان ضایعات ناشی از چیدمان نامناسب اقلام https://behinanbar.ir/%D9%82%D9%81%D8%B3%D9%87-%D8%A8%D9%86%D8%AF%DB%8C-%D9%85%D8%B4%D8%A8%DA%A9-%D9%BE%DB%8C%DA%86-%D9%88-%D9%85%D9%87%D8%B1%D9%87-%D8%A7%DB%8C/ جهت تولید و ساخت انواع قفسه انبار فلزی مراحل متعددی طی می شود که عبارتند از: بازدید و اندازه گیری دقیق مکانی که نیاز به قفسه بندی دارد. انتخاب بهترین متریال با توجه به میزان رطوبت فضای انبار، وزن قطعاتی که قرار است در قفسه ها جای گیرند، اندازه طول و عرض و ارتفاع و تعداد طبقات قفسه ها، کاربرد آنها و… https://behinanbar.ir/%d8%ac%d8%b9%d8%a8%d9%87-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9%db%8c-%d8%a7%d9%86%d8%a8%d8%a7%d8%b1/ قفسه ها در کارخانه بهین انبار در انواع مختلف و با ابعاد مختلف ساخته می شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارد و از نظر وزن، ابعاد، ساختار و قیمت متفاوت هستند. شما برای انتخاب قفسه بندی مناسب باید به نیاز خود توجه داشته باشید تا با کمترین هزینه بهترین گزینه را انتخاب نماید. برای مثال در یک کارخانه صنعتی که اجسام با وزن زیاد و ابعاد بزرگ دپو و نگهداری می شوند بهترین گزینه سیستم قفسه بندی پالت راک می باشد ولی در یک فروشگاه ابزار فروشی می توان از قفسه پیچ و مهره ای هم استفاده نمود. البته متریال اولیه برای تولید بسیار مهم است و در استحکام و دوام قفسه نقش مهمی ایفا می کند.

[waynemwallace]

کاربرد قفسه انبار چیست؟ به دلیل فضای محدود انبارها، قفسه بندی انبار بسیار اهمیت پیدا کرده و می توان در تمامی انبارها، کارخانجات بزرگ و کوچک، واحدهای صنعتی و تولیدی، فروشگاه ها و حتی انباری منازل انواع مختلف قفسه بندی را با کاربردها و اندازه های گوناگون مشاهده نمود. و نمی توان این موضوع را انکار کرد که قفسه بندی در هر محلی موجب نظم بخشیدن، سازماندهی و چیدمان بهتر وسایل و نگهداری مطلوب اقلام خواهد شد. در اصل کاربرد قفسه بندی انبار را می توان در یک کلام ابزاری برای نظم بخشیدن به انبار معرفی کرد. https://behinanbar.ir/ مزایای استفاده از سیستم های قفسه بندی انبار فلزی استفاده بهینه از فضا دسترسی آسان به کالا و مواد در فضای انبار، فروشگاه و… کاهش میزان ضایعات ناشی از چیدمان نامناسب اقلام https://behinanbar.ir/%D9%82%D9%81%D8%B3%D9%87-%D8%A8%D9%86%D8%AF%DB%8C-%D9%85%D8%B4%D8%A8%DA%A9-%D9%BE%DB%8C%DA%86-%D9%88-%D9%85%D9%87%D8%B1%D9%87-%D8%A7%DB%8C/ جهت تولید و ساخت انواع قفسه انبار فلزی مراحل متعددی طی می شود که عبارتند از: بازدید و اندازه گیری دقیق مکانی که نیاز به قفسه بندی دارد. انتخاب بهترین متریال با توجه به میزان رطوبت فضای انبار، وزن قطعاتی که قرار است در قفسه ها جای گیرند، اندازه طول و عرض و ارتفاع و تعداد طبقات قفسه ها، کاربرد آنها و… https://behinanbar.ir/%d8%ac%d8%b9%d8%a8%d9%87-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9%db%8c-%d8%a7%d9%86%d8%a8%d8%a7%d8%b1/ قفسه ها در کارخانه بهین انبار در انواع مختلف و با ابعاد مختلف ساخته می شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارد و از نظر وزن، ابعاد، ساختار و قیمت متفاوت هستند. شما برای انتخاب قفسه بندی مناسب باید به نیاز خود توجه داشته باشید تا با کمترین هزینه بهترین گزینه را انتخاب نماید. برای مثال در یک کارخانه صنعتی که اجسام با وزن زیاد و ابعاد بزرگ دپو و نگهداری می شوند بهترین گزینه سیستم قفسه بندی پالت راک می باشد ولی در یک فروشگاه ابزار فروشی می توان از قفسه پیچ و مهره ��ی هم استفاده نمود. البته متریال اولیه برای تولید بسیار مهم است و در استحکام و دوام قفسه نقش مهمی ایفا می کند.

[fooladyegane]

راهنمای خرید شش پر استیل ، ویژگی ها و کاربردها

میلگرد استیل

از پر کاربرد ترین محصولات  استنلس استیل در صنایع مختلف میلگرد استیل است که در برابر رطوبت، زنگ‌زدگی و  دمای بالا مقاومت مناسبی دارد. این محصول از نظر شمایل و ظاهر شبیه به میلگرد ساختمانی است ولی جنس و کاربرد متفاوتی دارد.این فلز در صنایع غذایی، دارویی، کشاورزی، شیمیایی و … مورد استفاده قرار می‌گیرد. نحوه عرضه این محصول در بازار به صورت کلاف و شاخه است. پرکاربردترین نوع از انواع میلگرد استیل از گرید ۳۰۴ در ابعاد مختلف است.

استیل بگیر و نگیر

این محصولات در یک نوع دسته بندی به دو دسته بگیر و نگیر تقسیم می‌شوند که دلیل این نام گذاری  خاصیت مغناطیسی و جذب آن‌ نوع از استیل توسط آهنربا است.ساده‌ترین راه برای تشخیص محصول بگیر از نگیر، استفاده از آهنربا است. محصولات سری ۳۰۰ نگیر و محصولات سری ۴۰۰ بگیر هستند.استیل 4057 و 4ph-17 هم از دسته محصولات بگیر است. استیل 304 رایج ترین نوع استیل است که هم در دسته‌ی بگیر هم در دسته‌ی نگیر قرار دارد که آنالیز آن بگیر یا نگیر بودن آن را معین می‌کند. اما میلگرد فولادی ضد زنگ در ابعاد ۳ میلی متر تا ۴۰۰ میلی متر به صورت میلگرد، تسمه و ورق ارائه می گردد.

انواع این محصولات

این محصولات براساس ترکیب شیمایی در ساخت آن‌ها مصرف می‌شود به انواع مختلفی طبقه‌بندی می گردد. که هرکدام به با توجه به خصوصیاتشان در صنایع کاربرد دارند. مانند نوع استیل نگیر که شامل سری ۳۰۰ بوده و توسط آهنربا جذب نمی‌شوند و میلگرد استیل نسوز که به دلیل مقاومت بالا در برابر حرارت به این اسم نام گذاری شده است. همچنین میلگرد استیل بگیر که خاصیت مغناطیسی دارد و سری ۴۰۰ را تشکیل می‌دهد.میلگرد استیل ضدزنگ یا میلگرد استیل نگیر معمولاً در سری ۳۰۰ ساخته شده و در سه نوع تولید و در بازار عرضه می‌شود

 میلگرد ۳۰۴

 میلگرد ۳۱۶

 میلگرد ۲۰۱

نوع میلگرد استیل کربن نیز بیشتر در سری ۴۰۰ ساخته شده و در بازار آهن آلات صنعتی عرضه می‌شود. از مهم‌ترین نمونه‌هایی که در سری ۴۰۰ تولید می‌شود و استفاده آن در صنایع مختلف رواج دارد، میلگرد ۴۲۰ است.نوعی فولاد دارای استحکام و مقاوم نسبت به سایش، خوردگی و چقرمگی که جهت ساخت قطعاتی مانند تیغ‌های برش، فلکه‌های سوزنی و تجهیزات جراحی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های این محصولات

اگر این محصول با هزنیه های مربوط به استفاده از میلگرد فولادی مقایسه شود�� فولاد ضد زنگ می‌تواند هزینه های کل زندگی را به طور قابل توجهی کاهش دهد.

معمولا سه نوع میلگرد استیل در انبار ها موجود است

میلگرد آجدار از جنس  در درجه ۳۰۴ (۱.۴۳۰۱) مناسب برای اکصر محیط های جوی و بتنی.

میلگرد از نوع  ضد زنگ در درجه ۳۱۶ (۱.۴۴۳۶) توصیه شده برای محیط های دریایی و خورنده

میلگرد آجدار دوبلکس ضد زنگ (۱.۴۳۶۲) مناسب برای محیط های دریایی و خورنده

مقاومت کششی این میلگرد 550 نیوتن بر میلی‎متر مکعب (N / mm²) و تنش تسلیم آن 500 نیوتن بر میلی‎متر مکعب (N / mm²) است.

میلگرد  در اندازه و قطر ۶ الی ۴۰ میلی‌متر تولید می شود.

این نوع میلگرد در برابر خوردگی حاصل از یون کلرید بسیار مقاوم است.

خواص مکانیکی میلگرد شش پر استیل

استحکام کششی : 440 (mpa)

تنش تسلیم : 372 (mpa)

مقاومت برشی : 76 (mpa)

قابلیت ارتجاعی : 200 (mpa)

ضریب ازدیاد طول در 2 متر : 15%

قابلیت ماشینکاری : 70%

سختی برینل : 126

نقطه ذوب : 1427 درجه سانتی گراد

کاربرد شش پر استیل

این محصول شش پر بدلیل قابلیت جوشکاری خوب و خواص مکانیکی عالی که دارد ، در موارد بسیاری مورد استفاده قرار میگیرد از جمله :

ساخت شفت

آکس

صنعت خودرو

صنعت نفت و بنزین

تجهیزات کشاورزی

ابزارهای ترازگیر

ساخت بلبرینگ و چرخ دنده

صنایع غذایی

صنایع نساجی

ساخت ابزار

پیچ و مهره

صنایع دکوراتیو

منبع و اطلاعات بیشتر شش پر استیل ، ویژگی ها و کاربردها

[diiaagostpich]

کاربرد انواع پیچ و مهره در صنعت

پیچ و مهره های صنعتی به دلیل اینکه در اشکال، اندازه ها و گریدهای خاص با قابلیت های شیمیایی و مکانیکی به بازار عرضه می شوند در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. اگرچه از جوش های فلزی برای اتصال قطعات استفاده می شود، اما باید بدانید که پیچ های فلزی نیز نقش مهمی در سفت شدن سازه های فلزی و صفحات به یکدیگر دارند. در صورت استفاده از پیچ و مهره های نامناسب برای اتصال صفحات به یکدیگر ممکن است با آسیب و هزینه های زیادی مواجه شوید. اما اگر دانش خود را در مورد استفاده از پیچ و مهره صنعتی افزایش دهید، می توانید از بسیاری از هزینه های ناخواسته جلوگیری کنید، بنابراین در مقاله حاضر به شرح و معرفی انواع پیچ و مهره می پردازیم. کاربرد انواع پیچ و مهره در صنعت پیچ و مهره کاربردهای متفاوتی دارند. به عنوان مثال، پیچ آسانسور برای نوار نقاله و آسانسور استفاده می شود و معمولا به آنها پیچ های سر بزرگ می گویند. از پیچ های سنگی برای ساخت تونل و تثبیت دیوارها استفاده می شود و پیچ های شش ضلعی کاربردهای متفاوتی در صنعت و ساختمان دارند. اگر تا به حال از پیچ و مهره های شیکاگو استفاده کرده اید، می دانید که این پیچ ها به دو صورت مردانه و مادگی در بازار موجود است و برای اتصال صحیح ورق ها از پیچ شیکاگو استفاده می شود. پیچ های شانه ای نیز برای استفاده در چرخاندن قطعات قرقره ها و چرخ دنده ها مناسب هستند. پیچ های لنگر برای اتصال به بتن استفاده می شود و برای جلوگیری از چرخش می توانید از پیچ استفاده کنید. این نوع پیچ ها دارای سر گرد و صاف هستند. لازم است بدانید که برای نگه داشتن زنجیر از چشم های پیچی با حلقه دایره ای استفاده می شود. پیچ های U برای سطوح دارای دو سوراخ نیز استفاده می شود و اتصال آنها توسط پیچ U انجام می شود. مزایای استفاده از پیچ و مهره صنعتی حتی می توان شجاعانه ادعا کرد که استفاده از پیچ و مهره های صنعتی مزایای بسیار بیشتری نسبت به جوشکاری فلزات دارد. جوشکاری معمولاً زمانی انجام می شود که اتصالات دائمی هستند و نیازی به باز یا بسته شدن مجدد ندارند. هنگامی که از پیچ و مهره برای اتصال سطوح استفاده می کنید، ایجاد سوراخ های متعدد روی سطوح اجتناب ناپذیر است. این سوراخ‌ها استحکام آن‌ها را افزایش داده و کشش‌هایی مانند برش، پیچش و کشش را به حداقل می‌رسانند. پیچ و مهره صنعتی در چه گریدهایی ساخته می شود؟ معمولاً برای ساخت پیچ و مهره از گریدهای آهن کم عیار و فولادهای با عیار بالا استفاده می شود. فولاد ضد زنگ و تیتانیوم نیز رایج ترین موادی هستند که نقش مهمی در پیچ و مهره های مکانیکی و شیمیایی دارند. لازم به ذکر است که می توانید از این پیچ ها در صنایع مختلف استفاده کنید. مهره ها معمولا به شکل دایره ای ساخته می شوند و انواع مختلفی در بازار موجود است. رایج ترین شکل ها گرد و چند ضلعی هستند و در واقع مهره ها ابزار کمکی پیچ ها هستند که به آنها کمک می کند محکم تر در جای خود قرار گیرند.

[pichmohre]

پیچ بولتکس چیست؟ چه کاربردی دارد؟

Boltex پیچ بولتکس نوعی از پیچ خودکار بتن است . از قدیمی‌ترین و کاربردی ترین شیوه‌های نصب دو قطعه، استفاده از انواع پیچ و مهره است.

بهترین پیچ برای استفاده در درب و پنجره های دوجداره یا مخصوص نصب قاب UPVC است زیرا این پیچ بسیار محکم و پایدار است. این نوع پیچ با رزوه مخصوص ساخته می شود و شیارهای روی پیچ به گونه ای انتخاب می شوند که سوراخ کاری نیز انجام شود. نوع آلیاژ پیچ، آلیاژی با کربن بالا است، بنابراین پس از تمپر و عملیات حرارتی به فولاد تبدیل می شود تا استحکام بیشتری داشته باشد. درب آن گالوانیزه سرد برای محافظت در برابر رطوبت است .

نسبت پیچ و مهره در بتن در مقایسه با سایر کاربردهای اتصال دهنده ها، مانند اتصال دو نوع فلز با یک پیچ یا پیچ و ماده، فردی است. نصب و استفاده از مخازن بتنی دشوار است.

پیچ بولتکس در سایزهای زیر موجود می‌‌باشد :

۷.۵ * ۶۰

۷.۵ * ۷۰

۷.۵ * ۸۰

۷.۵ * ۱۰۰

انتخاب پیچ مناسب

برای انتخاب پیچ مناسب باید چند نکته را در نظر گرفت :

صنعتی یا ساختمانی بودن آن

کالس یا درجه مقاومت پیچ

مفهوم چسباندن چیزی به یک جسم پایه جامد با چسباندن آن به هر کاربرد دیگری متفاوت است. بتن به دلیل سادگی، استحکام، تطبیق پذیری و فراوانی مصالح به کار رفته در ساخت آن، پرمصرف ترین ماده اساسی در جهان در 2000 سال گذشته بوده است و تا 2000 سال آینده نیز همینطور خواهد بود.

منبع: بولت صنعت

[damoonco]

سردخانه

سردخانه

cold store

سردخانه | ارائه پیشنهاد فنی و مالی در سریع ترین زمان | دامون مشاوره، طراحی، ساخت، فروش و نصب انواع سردخانه و تجهیزات سردخانه ای صنعتی با بهترین قیمت بهمراه پشتیبانی، گارانتی یکساله و ضمانت اصالت کالا

شرکت مهندسی طرح و ساخت دامون دامون شرکت مهندسی طرح و ساخت دامون | سازنده سردخانه و چیلر صنعتی | تامین کننده تجهیزات برودتی

طراح و سازنده سیستم های برودتی صنعتی مانند سردخانه و چیلر |‌ تامین کننده تجهیزات برودتی مانند کمپرسور از برندهای معتبر جهانی از جمله بیتزر دانفوس و کوپلند

سردخانه

سردخانه همان قدرتی است که می‌توان با آن چیزهای غیرقابل کنترل را کنترل کرد. اگر سرد خانه مناسب باشد، می‌توانیم متغیرهایی مانند دما، رطوبت و عمر مفید و کیفیت محصولات را تعیین کنیم و حتی تغییر دهیم. به همین دلیل هم کسب‌و‌کارهای کوچک و بزرگِ شاغل در صنایع مختلف برای خرید سردخانه دقت و وسواس به‌خرج می‌دهند. آن‌ها می‌دانند که احداث و ساخت سردخانه نیازمند دانش فنی و تجربه عملی است؛ چون از طرفی، دانش فنی باعث می‌شود تا محاسبه بار برودتی و ظرفیت‌سنجی کاملاً دقیق و بدون خطا صورت بگیرد و از طرف دیگر، تجربه‌ی عملی به ما امکان می‌دهد تا طراحی و انتخاب تجهیزات را به بهینه‌ترین شکل ممکن انجام دهیم. بنابراین مصرف انرژی و هزینه‌های تعمیر و نگهداری نیز را کاهش می‌دهیم.

چرا سردخانه‌ های دامـون را پیشنهاد می‌کنیم؟

شرکت فنی و مهندسی دامون میراث‌دار اعتماد بیش از ۳۰۰۰ واحد صنعتی است. دانش و تجربیات دامون توانسته است نیازهای سرمایشی بع��ی از بزرگ‌ترین و نام‌آورترین شرکت‌های کشور را برطرف کند: مجتمع گاز پارس جنوبی، شرکت صنعتی دریایی ایران (صدرا)، شرکت پلیمر آریاساسول، شرکت داروسازی عبیدی، فروشگاه‌های زنجیره‌ای شهروند، مجتمع صنعتی ذوب آهن پاسارگاد، شرکت صنعتی آما، هلدینگ رایزکو (اورند پیشرو) و گروه صنعتی گلرنگ همگی از خدمات مهندسان دامون استفاده کرده‌اند. گارانتی و خدمات پس از فروش سرد خانه

خرید سردخانه نقطه‌ی پایان ارتباط با گروه مهندسی دامون نیست؛ ۱۲۰ ماه پس از خرید سردخانه همچنان می‌توانید از خدمات پس از فروش و پشتیبانی ۲۴ ساعته مهندسان دامون استفاده کنید.

دامون مجموعه سرد خانه را به‌مدت ۱۲ ماه گارانتی می‌کند و این گارنتی تا ۲۴ ماه نیز قابل تمدید است. دامون برای رفع نگرانی‌های خریداران در مدت زمان ۱۲ ماهه گارانتی، دو بازدید دوره‌ای نیز انجام می‌دهد تا اگر نیازی به سرویس‌دهی و مشاوره وجود داشته باشد، آن‌ها را به بهترین شکل برطرف کند تا از ایجاد خرابی و هزینه‌های سنگین جلوگیری شود. کیفیت مواد مصرفی در سردخانه‌ های دامون

محاسبه بار برودتی و ظرفیت‌سنجی تنها کار مهندسان طراح سردخانه نیست. نگاه دقیق و جزئی‌بین مهندسی باید خودش را در انتخاب تجهیزات نیز نشان دهد؛ زیرا نکات ظریفی وجود دارد که می‌تواند عمر سیستم را کاهش دهد:اگر گاز مبرد بی کیفیت باشد، محیط داخل سیکل اسیدی می‌شود و عمر سیم پیچ کمپرسور کاهش پیدا می‌کند. اگر روغن کمپرسور تقلبی باشد یا مناسب با کمپرسور سردخانه نباشد، کیفیت روغن‌کاری به‌شدت کاهش پیدا می‌کند و عمر مفید قطعات را هم کم می‌کند. اگر نوع سیم جوش و درصد نقره موجود در آن مناسب نباشد، نمی‌تواند از نشتی مکرر گاز جلوگیری کند. مهره‌های شیر آلات در صورتی که بی کیفیت باشند، باعث ایجاد نشتی مکرر در سردخانه و آسیب دیدن کمپرسور می شوند.

دامون خود را متعهد به انتخاب تجهیزات مناسب می‌داند و بنابراین نکات زیر را اجرا می‌کند:استفاده از گاز مبرد معتبر؛ شارژ روغن اصل و متناسب با گاز و کمپرسور سردخانه؛ استفاده از سیم جوش نقره ۵ درصد برای اتصالات مسی و نقره ۳۰ درصد برای اتصلات برنجی؛ استفاده از مهره های ضخیم و با کیفیت و چسب رزوه؛ استفاده از لوله های با ضخامت بالا برای جلوگیری از نشتی؛ استفاده از کابل با کیفیت و با ضخامت مناسب برای کاهش افت ولتاژ در سیم و افزایش عمر کمپرسور و فن ها؛ عایق کاری مناسب سیستم پایپینگ با استفاده از برندهای معتبر.

تجهیزات سردخانه

سردخانه های دامون مطابق با آخرین و به‌روزترین تجهیزات مورد استفاده در صنایع برودتی طراحی می‌شوند. استفاده از قطعات باکیفیت می‌تواند آسیب ها و خسارات وارده بر کالاها و محصولات نگهداری شده در آن را به حداقل برساند و باعث کاهش مصرف انرژی در سردخانه شود.

اجزای اصلی تشکیل دهنده سیکل تبرید عبارتند از کمپرسور، اواپراتور و کندانسور، شیرآلات، لوازم کنترلی، ساندویچ پنل و عایق کف، تابلو برق و مواد مصرفی. مشخصات فنی هر کدام از این موارد دارای جزئیات فراوانی است که متناسب با شرایط پروژه (کاربرد، دما، محل احداث سردخانه و …) طراحی و اجرا می‌شود. در سردخانه از چه کمپرسورهایی استفاده می شود؟

کمپرسورهای سردخانه های دامون عمدتاً از برند آلمانی بیتزر هستند اما با توجه به درخواست مشتری می‌توان کمپرسور برندهای دیگری نظیر بوک آلمان، رفکامپ ایتالیا، فراسکلد ایتالیا و دورین ایتالیا را نیز جایگزین کمپرسور بیتزر کرد.

بسته به شرایط پروژه و نوع طراحی و گاز مبرد، یکی از مدل‌های کمپرسور بیتزر با روغن معدنی یا POE (پلی ال استر) انتخاب می‌شود. شرکت بیتزر آلمان با ارائه نرم افزار انتخاب محصولات خود، موثرترین راهنمایی را به کاربران ارائه داده است و مهندسان مشاور دامون نیز جزئیات دیتای فنی کمپرسورهای انتخاب شده را در زمان طراحی سردخانه به همراه پیشنهاد فنی خود به خریداران ارائه می‌کنند. علاوه بر این، دامون سرتیفیکت اصل بودن کمپرسور بیتزر آلمان را نیز ارائه می‌کند. اواپراتور و کندانسور

دامون از معتبرترین برندهای صنعت سرمایش ایران نظیر آرشه، آرتک، نیک، و… برای اواپراتور و کندانسور استفاده می‌کند. تمامی این برندها از با کیفیت ترین محصولات موجود در بازار هستند اما اگر کارفرما بخواهد، دامون می‌تواند از برندهای دیگر نیز استفاده کند. از ویژگی‌های بارز برندهای ایرانی سرمایش می‌توان به ضخامت مناسب لوله، کیفیت بالای مونتاژ، المنت های دیفراست با قدرت مناسب، ضخامت بالای ورق و فن با‌دوام و پربازده اشاره کرد.

تفاوت این برندها در سطح تبادل حرارت، توان فن و جزییات دیگر طراحی است. این محصولات با خدمات پس از فروش بسیار عالی با کمترین تغییرات در مدل ها، بیشترین اطمینان را طی سالها برای مصرف کننده پدید آورده‌اند.

[bitclassic]

فروشگاه انواع ابزارآلات نجاری

خرید اینترنتی ابزار آلات نجاری یکی از مهم ترین چالش ها در حوزه های مختلف صنایع تولیدی چوب  و حتی برای استفاده شخصی  در خانه ها است. ابزارهای نجاری  انواع مختلفی دارد که هر کدام برای کار مشخصی طراحی و ساخته شده است. ابزارآلات مختلف به ما کمک می کنند تا کارهای مختلف را به راحتی انجام دهیم.

ابزارآلات صنعتی  براساس نوع کاربرد، نوع کارایی و هم چنین نحوه استفاده از آنها، به انواع مختلفی تقسیم بندی می شوند. برای خرید  آنلاین ابزارآلات نجاری از صدها فروشگاه های مختلف در اینترنت می توانید به سایت ابزار سعید مراجعه نمایید. در واقع در این مقاله سعی داریم تا بگوییم خرید ابزار آنلاین اینترنتی چگونه است؟ انواع ابزارآلات و بهترین آن ها کدامند؟

معرفی ابزار نجاری

امروزه خرید ابزار نجاری در صنعت بیشتر از پیش، نامش به گوش می رسد. این ابزار هم می تواند دستی و هم می تواند از نوع برقی باشد. دریل، فرز نجاری، انواع ابزار دستی و ابزار اندازه گیری از ابزارآلات نجاری محسوب می شوند.

یراق آلات

خرید یراق آلات نیز مانند خرید ابزار، حائز اهمیت است. امروزه به بسیاری از ابزارآلات فلزی و آبکاری شده که دارای قالب های خاصی هستند، یراق گفته می شود. در واقع یراق آلات ابزاری هستند که تکمیل کننده بسیاری از وسایل دیگر به شمار می آیند.

دستگیره

دستگیره از مهم ترین و رایج ترین یراق آلات موجود در بازار است. این وسیله بر روی درب های مختلف از جمله درب های ورودی و درب کمد یا کابینت نصب می شود و تأثیر زیادی در زیبایی دارد.

دستگیره نیز مانند بسیاری از ابزارهای دیگر، مدل های مختلفی دارد که از بین آن ها می توان به دستگیره روزت یا دو تکه، دستگیره پلاک یا یک تکه، دستگیره کابینت، دستگیره دیجیتال و … اشاره کرد.

قفل

قفل یکی دیگر از یراق آلات پرکاربرد به شمار می آید که وظیفه حافظت از اموال را برعهده دارد. قفل از قدیمی ترین یراق آلات است که از مهم ترین آن ها می توان به قفل کتابی، قفل آویز، قفل فرمان و پدال، قفل درب حیاط، قفل سوئیچی، قفل دیجیتالی و … اشاره کرد.

از دیگر یراق آلات پرکاربرد می توان به موارد زیر اشاره کرد:

لولا (شامل لولا گازور، لولا تخت، لولا مخفی و …)

پایه ها و درپوش از جمله پایه کابینت

چرخ صندلی

ریل کابینت و کشو

پیچ و مهره و متعلقات

پیچ و مهره و متعلقات ابزارآلات وسایلی هستند که از آن ها جهت ایجاد اتصال وسایل مختلف به یکدیگر و سطوح مختلف استفاده می شود. هنگام خرید ابزار یراق حتماً می بایست به نوع و اندازه های آن توجه نمایید. از مهم ترین این ابزار می توان به موارد زیر اشاره کرد:

     انواع پیچ (پیچ چوب، پیچ استوانه، پیچ نصب، پیچ کابینت، پیچ سرمته و …)

مهره

رولپلاک

انواع میخ (میخ فولادی، میخ نجاری، میخ میخکوب و …)

واشر (واشر تخت، واشر فنری و …)

گونیا

دستگاه جوش

دستگاه جوش یا اینورتر جوشکاری یکی از پرکاربردترین ابزارآلات برقی به شمار می آید که از آن برای اتصال دو قطعه به یکدیگر استفاده می شود. این دستگاه انواع مختلفی دارد که محبوب ترین آنها دستگاه جوش الکترود است که در آمپرهای مختلف به بازار عرضه شده است.

از دستگاه جوش های دیگر می توان به دستگاه تیگ یا آرگون و دستگاه جوش میگ یا CO۲ اشاره کرد.

تیغ اورفرز و CNC

دستگاه سی ان سی جزء ماشین آلات پیچیده با سیستم کامپیوتری می‌باشد که از قطعات مختلفی از قبیل کلمپ، کولت، مته و ابزار آلات سی ان سی تشکیل شده است. در کنار این موارد اورفرزها نیز جایگزین هایی برای ماشین سی ان سی می‌باشند که از مته های مخصوص به خود استفاده می‌کنند. در این دسته بندی قصد داریم اطلاعات لازم درباره کلمپ، کولت و انواع مته سی ان سی و اورفرز را در اختیارتان قرار دهیم.

کلمپ و کولت

کلمپ و کولت ابزار هایی برای تغییر در اندازه شفت و نگهداری یک تیغ اور فرز یا مته سی ان سی چوب در جای خود بکار می رود. ممکن است شما مته سی ان سی را تهیه نموده باشید که با قطر اسپیندل دستگاه سی ان سی شما هم خوانی ندارد و کوچکتر است با کمک کلمپ و کولت این مشکل حل می شود.

مته و ابزار سی ان سی

این دسته از ابزار آلات شامل انواع تیغه و مته سی ان سی می‌باشد. با خرید مته و ابزارهای سی ان سی شما می‌توانید اموری از قبیل حکاکی، برش، شیارزنی و ... را انجام دهید. برای انتخاب صحیح باید به قطر شفت، اندازه کارگیر و ارتفاع مته سی ان سی دقت نمایید که متناسب با اجزای مختلف دستگاه شما باشد.

مته و ابزار بلبرینگی

امروزه از انواع تیغ بلبرینگی استفاده های زیادی می‌شود و دارای مدل های مختلفی هستند که کار هر یک متفاوت می‌باشد. دلیل این نام گذاری این است، که تیغ هایی که بلبرینگ دارند را مته بلبرینگی یا مته اورفرز می‌نامند. مته اورفرز فقط مخصوص دستگاه فرز میزی و اورفرز دستی است و نمی‌توان از آن بر روی دستگاه CNC استفاده کرد. بلبرینگ موجود بر روی مته و ابزارهای اورفرز نوعی راهنما به حساب می‌آید تا راحت تر بتوان بر روی سطح مورد نظر شکل تیغه را پیاده سازی نمود.

پک مته و ابزار آلات اورفرز

 خرید مته و ابزار آلات اورفرز  از تنوع بالایی برخوردار هستند و در سایزهای مختلف تولید می‌شوند. پک مته و ابزار آلات اورفرز شامل مته های سی ان سی و بلبرینگی می باشد که در مدل های مختلفی از قبیل تیغ بانکی، شیار زن, دم چلچله, حکاکی و... عرضه می گردد.

ابزار دستی

هنگام خرید اینترنتی ابزار دستی، انتخاب ابزار دستی از مهم ترین دغدغه های یک کاربر است. ابزارآلات دستی یا ابزار غیرالکتریکی نیز همان طور که از نامشان پیداست، به وسیله دست و بدون نیاز به منبع برق مورد استفاده قرار می گیرند.

این ابزارآلات قدمت بیش تری نسبت به ابزارهای دیگر دارند و در اصل، بسیاری از آن ها علت پیدایش ابزارهای بادی و برقی به شمار می آیند.

پیچ گوشتی

از پیچ گوشتی برای باز و بسته کردن پیچ های مختلف استفاده می شود. پیچ گوشتی با توجه به انتهای پیچ انواع مختلفی دارد. این وسیله می تواند دوسو، چهارسو، ستاره و یا آلن باشد.

انبر

انبر دارای دو دسته و دو تیغه است. به طوری که تیغه های آن یکدیگر را قطع کرده اند. انبرها از قدیمی ترین ابزارالات به شمار می آیند که کاربردهای متفاوتی دارند و براساس همین کاربردها، تقسیم بندی می شوند. از مهم ترین آن ها می توان به انبر پرچ، سیم چین، انبر قفلی، گاز انبر، سیم لخت کن و انبردست اشاره کرد.

آچار

آچار وسیله ای است که برای باز و بسته کردن و جلوگیری از چرخیدن انواع پیج و مهره بکار می رود. این وسیله با استفاده از نیروی گشتاوری که دسته بلند آن ایجاد می کند، این عملیات را انجام می دهد.

از مهم ترین و پرکاربردترین آچارها می توان به آچار فرانسه، آچار آلن، لوله گیر یا شلاقی، دو سر رینگ، دو سر تخت، بکس دستی و بسیاری از آچارهای دیگر اشاره کرد.

اره دستی

از اره های دستی برای برش چوب استفاده می شود. از انواع این وسیله می توان به کمان اره، اره ساده، اره باغبانی و اره مویی اشاره کرد.

منگنه کوب

خرید منگنه کوب از پرکاربردترین ابزارآلات است که برای اتصال و محکم کردن دو قطعه به یکدیگر به کار می رود. از منگنه کوب برای اتصال قطعات چوبی، روکش کردن و اتصال پارچه و چرم به یکدیگر استفاده می شود.

متر

متر وسیله ای برای اندازه گیری ابعاد و کاربردهای متنوع است. این وسیله از نوار باریکی تهیه شده است که جنس این نوار می تواند از جنس فلز، پارچه، لیزر و … باشد. از مهم ترین انواع متر می توان به متر لیزری، متر مهندسی، متر ساده و متر نواری اشاره کرد.

کولیس

کولیس یکی از انواع ابزار اندازه گیری دقیق است که می توان از آن برای اندازه گیری دقیق طول داخلی و خارجی، قطر و ارتفاع اجسام استفاده کرد. کولیس دارای سه نوع متداول و رایج است. از انواع کولیس می توان به کولیس ساده یا ورنیه، کولیس عقربه ای یا ساعتی و کولیس دیجیتال اشاره کرد.

از دیگر ابزار اندازه گیری می توان به موارد زیر اشاره کرد:

تراز دستی

مانومتر

خط کش و گونیا

مولتی متر

دماسنج

ترازو

رطوبت سنج

کمپرسور باد

خرید اینترنتی کمپرسور هوا  یا پمپ باد دستگاهی است که حجم باد را کم می کند و آن را به صورت فشرده در می آورد. از کمپرسور هوا به عنوان منبع تغذیه در ابزارآلات بادی استفاده می شود.

از کمپرسور باد برای در یخچال و برای باد کردن بسیاری از وسایل بادی همچون لاستیک، تایر، توپها و … استفاده کرد. این محصول در ظرفیت های مختلف تولید می شود. برخی از این دستگاه ها سایلت و بی صدا و بعضی دیگر پر سر و صدا هستند.

ابزار ایمنی

خرید ابزار ایمنی یکی از نکات مورد توجه به هنگام کار با انواع ابزارآلات است. این نوع ابزار آلات از بدن انسانها در برابر حوادث و مشکلات مختلف در کار حفاظت می کند. ابزار ایمنی برای انجام هر کاری لازم و ضروری است و داشتن در محل کار اجباری می باشد.

فروشگاه آنلاین ابزار سعید با تکیه بر سالها تجربه و خدمات پشتیبانی قوی فنی و تخصصی در صنعت ابزارآلات  نجاری و کارگاهی در سال 95  تاسیس شد و با استفاده از تخصص خود خدمات تخصصی  و گسترده خود را در زمینه ابزار  صنایع چوب ،MDF من جمله از انواع ابزاآلات برش ،لوازم جانبی ،یدکی ،اندازه گیری ،برقی ،لیزری ،بادی و...راه اندازی کرد.

این فروشگاه اینترنتی بزرگترین مرجع ابزارآلات نجاری در ایران برای جلب رضایت مشتریان خود و تهیه تجهیزات با آخرین فن آوری های روز دنیا ، متعهد به انتخاب بهترین ها در دنیای فناوری امروزه است.

فروشگاه  اینترنتی ابزار سعید به لطف استفاده از تجربه در زمینه ابزار و اتصالات محصولات ارائه شده ، اصالت کلیه کالاهای موجود در وب سایت را تضمین می کند.

[mammutsandwichpanel-blog]

سازه فلزی پیچ و مهره ای

🏗 کاربرد : ساخت سوله ، سوله های صنعتی، مجتمع های پتروشیمی و سازه های مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، ساختمان های مسکونی و اداری، تجاری

⚡️ دلایل استفاده از اتصالات پیچ و مهره : عدم نیاز به جوشکاری و سرعت بیشتر اجرا

✅ مزایا : سرعت اجرا و نصب ، هزینه کمتر، امکان باز نمودن سازه و استفاده مجدد، کیفیت ساخت، ایمنی و پایداری . ...

جهت دریافت اطلاعات بیشتر تماس بگیرید.

🏭 سازه پایداران پوشش البرز

☎️09121780754 – 02634432181

🌏  http://paydarpooshesh.com

🆔  instagram.com/mammutpanel_5010

#سوله  #سازه  #سازه_فلزی #ساندویچ_پانل

[jeremydgrimess]

کاربرد قفسه انبار چیست؟ به دلیل فضای محدود انبارها، قفسه بندی انبار بسیار اهمیت پیدا کرده و می توان در تمامی انبارها، کارخانجات بزرگ و کوچک، واحدهای صنعتی و تولیدی، فروشگاه ها و حتی انباری منازل انواع مختلف قفسه بندی را با کاربردها و اندازه های گوناگون مشاهده نمود. و نمی توان این موضوع را انکار کرد که قفسه بندی در هر محلی موجب نظم بخشیدن، سازماندهی و چیدمان بهتر وسایل و نگهداری مطلوب اقلام خواهد شد. در اصل کاربرد قفسه بندی انبار را می توان در یک کلام ابزاری برای نظم بخشیدن به انبار معرفی کرد. https://behinanbar.ir/ مزایای استفاده از سیستم های قفسه بندی انبار فلزی استفاده بهینه از فضا دسترسی آسان به کالا و مواد در فضای انبار، فروشگاه و… کاهش میزان ضایعات ناشی از چیدمان نامناسب اقلام https://behinanbar.ir/%D9%82%D9%81%D8%B3%D9%87-%D8%A8%D9%86%D8%AF%DB%8C-%D9%85%D8%B4%D8%A8%DA%A9-%D9%BE%DB%8C%DA%86-%D9%88-%D9%85%D9%87%D8%B1%D9%87-%D8%A7%DB%8C/ جهت تولید و ساخت انواع قفسه انبار فلزی مراحل متعددی طی می شود که عبارتند از: بازدید و اندازه گیری دقیق مکانی که نیاز به قفسه بندی دارد. انتخاب بهترین متریال با توجه به میزان رطوبت فضای انبار، وزن قطعاتی که قرار است در قفسه ها جای گیرند، اندازه طول و عرض و ارتفاع و تعداد طبقات قفسه ها، کاربرد آنها و… https://behinanbar.ir/%d8%ac%d8%b9%d8%a8%d9%87-%d9%be%d9%84%d8%a7%d8%b3%d8%aa%db%8c%da%a9%db%8c-%d8%a7%d9%86%d8%a8%d8%a7%d8%b1/ قفسه ها در کارخانه بهین انبار در انواع مختلف و با ابعاد مختلف ساخته می شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارد و از نظر وزن، ابعاد، ساختار و قیمت متفاوت هستند. شما برای انتخاب قفسه بندی مناسب باید به نیاز خود توجه داشته باشید تا با کمترین هزینه بهترین گزینه را انتخاب نماید. برای مثال در یک کارخانه صنعتی که اجسام با وزن زیاد و ابعاد بزرگ دپو و نگهداری می شوند بهترین گزینه سیستم قفسه بندی پالت راک می باشد ولی در یک فروشگاه ابزار فروشی می توان از قفسه پیچ و مهره ای هم استفاده نمود. البته متریال اولیه برای تولید بسیار مهم است و در استحکام و دوام قفسه نقش مهمی ایفا می کند.