#Baugruppen

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Norck: Präzisions-3D-Druck Service für anspruchsvolle Branchen

Norck bietet schnelle, qualitativ hochwertige 3D-Druck Service, die auf Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Robotik, Industrie, Automobil, Elektronik, Energie, Hardware und Konsumgüter zugeschnitten sind. Unsere fachkundigen Ingenieure und hochmodernen Anlagen gewährleisten außergewöhnliche Teilegenauigkeit, schnelle Durchlaufzeiten und wettbewerbsfähige Preise.

Fähigkeiten:

HP Multi Jet Fusion (MJF), FDM, SLA, SLS, Polyjet, Carbon DLS: Vielseitige Verfahren für Prototyping und Produktion

Leistungsstarke Materialien: Große Auswahl, um Anforderungen an Festigkeit, Temperatur und Oberflächengüte zu erfüllen.

Schnelles Prototyping: Schnelle Bereitstellung funktionaler Teile zur Designvalidierung.

Hochvolumige Produktion: Skalierbare Fertigung zur Unterstützung Ihres Wachstums.

Unterstützung beim Design für die Fertigung (DFM): Optimieren Sie Teile für einen erfolgreichen 3D-Druck.

Warum Norck?

Qualitätssicherung: Strenge Prüfverfahren für zuverlässige Ergebnisse.

Technisches Fachwissen: Tiefes Verständnis des 3D-Drucks für anspruchsvolle Branchen.

Wettbewerbsfähige Preisgestaltung: Kostengünstige Lösungen ohne Qualitätseinbußen.

Klicken Sie hier, um ein Angebot für Ihr nächstes 3D-Druckprojekt zu erhalten.

Was ist 3D-Druck?

Der 3D-Druck Service ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem verschiedene Materialien zur Herstellung von Teilen und Baugruppen verwendet werden. Er hilft dabei, Entwürfe in maßstabsgetreue Prototypen zu verwandeln, die dem entworfenen Modell möglichst nahe kommen. Er wird vor allem in den ersten Phasen der Produktentwicklung eingesetzt und kann für Konzeptmodelle, Funktionsprototypen, Werkzeuge, Elektronik, Schmuck und Medizin verwendet werden.

Norck GmbH: Fortschrittlicher 3D-Druck und Additive Fertigung

Was sind die Einsatzmöglichkeiten des 3D-Drucks?

Wie wird es hergestellt?

Der 3D-Drucker zerlegt das 3D-Modell in mehrere Querschnitte und druckt diese Schicht für Schicht. Bei Norck bieten wir die folgenden 3D-Druckverfahren an:

1. Kunststoff-3D-Druck Mehrere 3D-Druckverfahren produzieren ein Kunststoffteil, z. B. FDM, SLA, SLS, Polyjet und Carbon DLS.

2. Fused Deposition Modeling (FDM) FDM ist das beliebteste und kostengünstigste der 3D-Druckverfahren. Dabei wird ein Filament aus einem thermoplastischen Material wie PLA und ABS verwendet. Das Filament durchläuft eine heiße Düse, die es schmilzt. Mithilfe eines computergesteuerten Systems bewegt sich die Düse entlang zweier Achsen und legt das geschmolzene Material auf einer Plattform ab. Wenn eine ganze Schicht der gewünschten Form aufgetragen ist, fährt die Plattform nach unten, um die nächste Schicht aufzutragen. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, kann es von der Plattform entfernt werden. Eine Nachbearbeitung kann erforderlich sein, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten. - Meist verwendete Materialien: - Polymilchsäure (PLA) - Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) - Polyethylenterephthalat (PET) - Thermoplastisches Polyurethan (TPU) - Polyetherketon (PEEK) - Polyphenylsulfon (PPSU)

3. HP Multi Jet Fusion Es handelt sich um ein 3D-Druckverfahren, das von Hewlett-Packard erfunden wurde. Beim HP-Multifusion-Jet. Jede Schicht des Pulvermaterials wird von einer Materialauftrageinheit auf ein Druckbett aufgetragen. Dann bewegt sich eine thermische Einheit über das Druckbett, um ein Schmelzmittel und ein Detaillierungsmittel aufzutragen. Das Fixiermittel wird dort aufgetragen, wo die Pulverpartikel verschmelzen sollen, und das Detailierungsmittel wird auf die Kontur aufgetragen, um das Teil zu kühlen. Die Wärmeeinheiten enthalten auch Infrarotlicht, um die Partikel zu verschmelzen und die gewünschte Form zu erzeugen. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, sollte es abkühlen, bevor es von der Plattform entfernt wird. Eine Nachbearbeitung kann erforderlich sein, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten. -VerwendeteMaterialien: - PA 11 - PA 12 - PA 12 40% GF - PP

4 . Selektives Laser-Sintern (SLS) Selektives Laser-Sintern ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Partikel aus einem Kunststoffpulverbett verschmolzen werden, um Teile und Baugruppen herzustellen. Jede Schicht des Pulvermaterials wird von einer Materialauftrageinheit auf ein Druckbett aufgetragen. Dann wird ein Laserstrahl erzeugt und durch einen rotierenden Spiegel ausgerichtet, um die Pulverpartikel zu verschmelzen. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, sollte es abkühlen, bevor es von der Plattform entfernt wird. Eine Nachbearbeitung kann erforderlich sein, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten. - Meist verwendete Materialien: - PA 11 - PA 12 - PA GF - PA FR - Keramiken - Glas

5 . Stereolithographie (SLA) Es handelt sich um ein Verfahren, bei dem ein UV-empfindliches Harz ausgehärtet wird, um Teile und Baugruppen mit einem Laser zu formen. Der Lasergenerator projiziert einen Querschnitt auf ein transparentes Fenster unter dem Harzbad, wodurch das UV-empfindliche Harz erstarrt. Das gehärtete Harz wird an einer Plattform befestigt und nach oben gezogen. Die Plattform wird für die nächste Schicht, die auf der ausgehärteten Schicht befestigt wird, wieder abgesenkt. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, kann es von der Plattform entfernt und in Isopropylalkohol getaucht werden, um überschüssiges Harz zu entfernen. Anschließend wird das Modell mit passivem UV-Licht bestrahlt. - Meist verwendete Materialien: - Polycarbonat-ähnliches Harz - Polypropylen-ähnliches Harz)

6 . Polyjet: Das Polyjet-Verfahren ähnelt dem Tintenstrahldruck. Die Düse bewegt sich entlang zweier Achsen und spritzt flüssiges UV-empfindliches Photopolymer auf eine Plattform. Anschließend wird UV-Licht verwendet, um die aufgetragene Schicht des Photopolymers zu verfestigen. Wenn eine ganze Schicht der gewünschten Form aufgetragen ist, fährt die Plattform nach unten, um die nächste Schicht aufzutragen. Wenn das Teil eine Stützstruktur benötigt, werden Wachstropfen auf das Modell gespritzt, die später durch Erhitzen des gedruckten Teils entfernt werden. Sobald das 3D-Druckmodell fertig ist, kann es von der Plattform entfernt werden. Eine Nachbearbeitung kann erforderlich sein, um überschüssiges Material und Grate zu entfernen oder Oberflächen zu glätten. - Meist verwendete Materialien: - Polycarbonat-ähnliches Harz - Polypropylen-ähnliches Harz - Gummiähnliches Harz

7 . Kohlenstoff DLS Carbon Digital Light Synthesis ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein UV-empfindliches Harz verwendet wird, um das gewünschte Modell herzustellen. Bei diesem Verfahren wird eine Lichtquelle verwendet, um UV-Querschnitte eines 3D-Modells auf ein Fenster zu projizieren, wodurch das Harz transformiert wird. - Meist verwendete Materialien: - Elastomeres Harz - Flexibles Harz - Hartes Harz - Silikon - Cyanatester - Urethanmethacrylat - Epoxid - Medizinisches ABS-ähnliches Material

8 . 3D-Druck von Metall Bei Norck können wir mit metallischen Materialien wie Edelstahl, Kobalt und Inconel drucken. Das Verfahren, das wir verwenden, ist DMLS.

9. Direktes Metall-Laser-Sintern (DMLS) Wie SLS ist das direkte Metall-Laser-Sinternein Verfahren, bei dem ein Laser eingesetzt wird, um die gewünschte Form durch das Verschmelzen von Metallpulverpartikeln anstelle von Kunststoff zu erzeugen. Bei diesem Verfahren werden mit einer Walze Metallpulverschichten auf das Druckbett aufgebracht, und der Laser verschmilzt dann die Metallpulverpartikel auf jeder Schicht. - Meist verwendete Materialien: - Titan - Stahl - Edelstahl - Aluminium - Nickel - Kobalt - Kupfer - Inconel - Gold - Platin - Silber

10 . Glätten von Dämpfen Es handelt sich um einen Nachbearbeitungsprozess für 3D-gedruckte Teile mit einer groben Oberflächenbeschaffenheit, um deren mechanische und optische Aspekte zu glätten und zu verbessern. Beim Dampfglätten werden chemische Dampflösungsmittel verwendet, um das 3D-gedruckte Teil durch Schmelzen der Oberfläche zu glätten. - Es wird für die meisten Polymere und Elastomere verwendet, wie z. B.: - ABS - PP - PC - PLA - PETG - PA 12 - ASA

Teile und Baugruppen sollten bestimmten Design Regeln folgen, um korrekt gedruckt zu werden. Norck bietet technische Services an, die Ihnen helfen, Ihr Design für den 3D-Druck zu bestätigen.

[syzanpoland]

Welche Branchen profitieren am meisten von der Auftragsfertigung?

Auftragsfertigung ist ein beliebter Ansatz, der von vielen Unternehmen verwendet wird, da er eine Ausweitung der Produktion ohne große Investitionen, Kostensenkungen und die Möglichkeit bietet, sich auf die Hauptaktivitäten eines Unternehmens zu konzentrieren. Doch welche Branchen eignen sich am besten für diesen Ansatz? Werfen wir also einen Blick auf die vielversprechendsten Bereiche für Auftragsfertigung.

a) Elektronik und Technologie b) Pharmazeutika und Gesundheitswesen c) Lebensmittel und Getränke d) Automobilindustrie

Elektronik und Technologie

Wenn Sie eine der Branchen nennen müssen, die am meisten vom Konzept der Auftragsfertigung profitieren, müssen Sie an die Elektronik- und Technologiebranche denken. Top-Marken wie Apple, Samsung und Microsoft sind bei der Herstellung von Baugruppen oder sogar Fertigprodukten auf Auftragshersteller angewiesen. Auftragsfertigung ermöglicht es ihnen, sich auf Bereiche wie Design, Marketing und Produktdifferenzierung zu konzentrieren, während andere kleine und mühsame Aufgaben wie die Massenproduktion speziellen Partnern überlassen werden.

Pharmazeutika und Gesundheitswesen

Hersteller aus der Pharmaindustrie sind ebenfalls ein Schlüsselelement des Auftragsfertigungsmarktes. Durch Outsourcing mit Auftragsfertigung muss sich das Pharmaunternehmen auf die Beschaffung von Auftragsproduktionen für Medikamente, medizinische Geräte und andere verwandte Produkte konzentrieren.

Lebensmittel und Getränke

Auftragshersteller wie SYZAN kommen ins Spiel, um alles von verpackten Lebensmitteln wie Snacks bis hin zu Getränken in Flaschen herzustellen, sodass diese Marken von den Entwicklungs- und Marketingstrategien ihrer Marken profitieren können. Diese Struktur ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die auf Expansion abzielen oder mehrere Produkte auf den Markt bringen möchten, da nur zusätzliche Kapitalinvestitionen für Wachstum oder Diversifizierung erforderlich sind.

 Automobilindustrie

Auftragsfertigung ist in der Automobilindustrie sehr verbreitet, wo Hersteller auf Auftragshersteller angewiesen sind, um Teile wie Motoren, Getriebe und Elektronik herzustellen. Dies ermöglicht es Automobilherstellern, die Kosten zu kontrollieren und zu betonen, wie das Auto aussehen, zusammengebaut und auf dem Markt verkauft werden soll.

[neudert]

Säulengestelle für eine Verpackungsmaschine - einbaufertig geliefert, in die Maschine gehoben und festgeschraubt und los geht’s

Neudert – Die günstige Alternative für Sie.

Als Beispiel sieht man Säulengestelle, Stationen die auf- und abfahren. Geführt sind die Stationen mit gehärteten Säulenführungen, der Antrieb erfolgt über Kniehebel.

[mylesmarrin]

3/3 Camden-Hof highlights

Camden-Hof is my design proposal to reintegrate families back into Toronto’s downtown core. Over my two-term thesis, I’ve designed a system of homes, stacked and knit together by communal balconies and courtyards. The design stands as a challenge to the condominium boom, “missing middle” crisis and lack of affordable units large enough for families within Toronto.

My work has been heavily inspired by the German Baugruppen development method and small scale historic typologies in Central Europe.

Thanks to my professors and classmates for guiding me through this year, miss you all!

[blogpirat]

Effiziente Metallverarbeitung für B2B

Die Metallverarbeitung spielt eine zentrale Rolle im B2B-Bereich, insbesondere bei der Herstellung von Baugruppen, Schweißkonstruktionen, Rohr- und Stahlkonstruktionen sowie bei der Zerspanungstechnik. Effiziente und präzise Metallverarbeitungstechniken sind entscheidend, um hochwertige Produkte herzustellen und den Anforderungen der anspruchsvollen B2B-Branche gerecht zu werden. In diesem Artikel werden wir einen umfassenden Überblick über die Metallverarbeitung in B2B-Unternehmen geben, insbesondere in Bezug auf Baugruppenmontage, Schweißen, Rohrlasern und -biegen sowie Zerspanungstechnik.

Baugruppenmontage: Effizienz und Anpassungsfähigkeit in der Metallverarbeitung

Die Baugruppenmontage ist ein wichtiger Schritt in der Metallverarbeitung für B2B-Unternehmen. Sie ermöglicht eine effiziente Zusammenführung einzelner Metallkomponenten zu kompletten Baugruppen. Durch die präzise Vorfertigung von Komponenten können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und Kosten senken. Die Baugruppenmontage gewährleistet zudem eine hohe Qualität und Konsistenz der Endprodukte, da jedes Teil sorgfältig geprüft und montiert wird. Im B2B-Bereich bietet die Baugruppenmontage die Möglichkeit, Produkte an die individuellen Anforderungen und Spezifikationen der Kunden anzupassen. Dieser maßgeschneiderte Ansatz kann Unternehmen dabei unterstützen, Kundenbindung aufzubauen und Wettbewerbsvorteile zu erlangen. Ein systematisches Vorgehen bei der Baugruppenmontage, das auf effizienten Arbeitsabläufen, präzisen Qualitätskontrollen und klaren Kommunikationsprozessen basiert, gewährleistet einen reibungslosen Produktionsprozess und ermöglicht B2B-Unternehmen, termingerecht hochwertige Baugruppen zu liefern.

Schweißen: Stabile Verbindungen und hohe Belastbarkeit

Das Schweißen ist eine essentielle Metallverarbeitungstechnik im B2B-Bereich. Durch das Schweißen können Metallteile dauerhaft miteinander verbunden werden, um komplexe Strukturen wie Stahlkonstruktionen oder Rohrleitungen herzustellen. Das Schweißen ermöglicht stabile Verbindungen mit hoher Belastbarkeit, was besonders wichtig ist, um den anspruchsvollen Anforderungen in der B2B-Branche gerecht zu werden. Moderne Schweißtechniken wie das Lichtbogen- oder das Widerstandsschweißen bieten präzise und effiziente Lösungen für unterschiedliche Metallarten und -dicken. B2B-Unternehmen setzen auf qualifizierte Schweißfachleute und modernste Schweißausrüstung, um qualitativ hochwertige Schweißverbindungen zu gewährleisten.

Rohrlasern und -biegen: Präzise Formgebung für B2B-Anwendungen

Im B2B-Bereich spielen Rohrlasern und -biegen eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Rohrleitungen, Stahlkonstruktionen und anderen spezialisierten Metallkomponenten. Rohrlaser ermöglichen präzise Schnitte in verschiedenen Formen und Größen, während das Rohrbiegen eine flexible Formgebung von Metallrohren ermöglicht. Durch die Kombination von Rohrlasern und -biegen können B2B-Unternehmen komplexe und maßgeschneiderte Rohr- und Stahlkonstruktionen herstellen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden entsprechen. Die präzise Formgebung gewährleistet eine optimale Passform und Funktionalität der Komponenten, was für viele Branchen, wie beispielsweise den Maschinenbau oder die chemische Industrie, von entscheidender Bedeutung ist.

Zerspanungstechnik: Präzision und Feinbearbeitung

Die Zerspanungstechnik spielt eine bedeutende Rolle in der Metallverarbeitung für B2B-Unternehmen. Sie umfasst Verfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren, die zur präzisen Bearbeitung von Metallteilen eingesetzt werden. Die Zerspanungstechnik ermöglicht eine Feinbearbeitung von Werkstücken, um genaue Maße, glatte Oberflächen und komplexe Formen zu erreichen. Dies ist besonders wichtig für B2B-Anwendungen, bei denen hohe Präzision und Qualität gefordert sind, beispielsweise bei der Herstellung von Maschinenkomponenten oder Präzisionswerkzeugen. B2B-Unternehmen investieren in hochmoderne Zerspanungsmaschinen und qualifizierte Fachkräfte, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Metallbearbeitung zu gewährleisten.

Zusammenfassung zu Metallverarbeitung B2B:

In der B2B-Branche spielt die effiziente Metallverarbeitung eine zentrale Rolle, insbesondere in Bezug auf Baugruppenmontage, Schweißen, Rohrlasern und -biegen sowie Zerspanungstechnik. Die Baugruppenmontage ermöglicht es Unternehmen, Produkte maßgeschneidert auf die individuellen Anforderungen der Kunden anzupassen. Das Schweißen gewährleistet stabile Verbindungen und hohe Belastbarkeit von Metallkonstruktionen. Rohrlasern und -biegen ermöglichen präzise Formgebung von Rohr- und Stahlkonstruktionen. Die Zerspanungstechnik sorgt für eine präzise und feinbearbeitete Endbearbeitung von Metallteilen. B2B-Unternehmen setzen auf qualifizierte Fachkräfte, moderne Technologien und hochwertige Ausrüstung, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Metallverarbeitung zu gewährleisten. Die präzise Metallverarbeitung ist ein entscheidender Faktor, um den anspruchsvollen Anforderungen der B2B-Branche gerecht zu werden und langfristige Geschäftsbeziehungen aufzubauen. Read the full article

[gutachter]

Baugruppen auf dem Sheridan-Areal bangen um ihre Projekte

Augsburg: „…Gestiegene Baukosten und teurere Kredite werden für die Genossenschaften zum Problem. Es geht um mehr als 100 Wohnungen. Kann die Stadt Augsburg etwas tun? Die geplanten Mehrfamilienhäuser am westlichen Rand des Sheridan-Areals sollen einen Ausblick darauf geben, wie Wohnungsbau in Augsburg auch aussehen könnte: Die Stadt hat vier Grundstücke an Baugemeinschaften vergeben, die sich…

[arbeitswirtschaft]

Alles im Fluß, push und pull

„one piece flow“, diese Forderung aus der Begriffswelt der lean production kommt immer wieder auf in Unternehmen mit der Forderung nach radikalem Umbau. Das mag berechtigt klingen, geht doch hier meist der Wunsch ein, die Rüstzeiten zu minimieren. Aber auch ein one-piece-flow ist kein Garant für eine verschwendungsarme Fertigung. Zunächst muß denn unterschieden werden, wie denn die generelle Steuerung funktioniert: da gibt es die Klassiker Pull und Push. Beim Pullprinzip „zieht“ die letzte Stelle, d.h. beispielweise der Versand oder gar der Kunde löst die Produktion von weiteren Teilen aus. Klingt gut, ist gut, geht aber nur bei Akzeptanz größerer Lieferzeiten. Gleichzeitig müssen im Pullprinzip meist mehr Materialien und Zukaufprodukte vorgehalten werden, umso mehr wie kurze Lieferzeiten gefordert sind und umgekehrt eigene Lieferanten entsprechend lange Lieferzeiten haben. Ein echtes Pullprinzip geht deshalb meist nur dort, wo die eigenen Lieferanten kürzeste Lieferzeiten haben oder man bereit ist, größere Bestände zu horten. Im Klartext bedeutet dies, ein echtes Pullprinzip wird selten realisiert. Das Abweichen davon nennt man dann lieber etwas verklausuliert „auftragsbezogene“ Fertigung. Also der Kunde „zieht“ zwar, aber man beginnt erst mit der Fertigung, wenn der Auftrag vorliegt. Das könnte man zwar auch Pull nennen, ist es aber nicht. Denn die anderen Abteilungen „ziehen“ nicht. Weder der Versand, noch die Verpackung oder die Endmontage haben hier was zu tun sondern sie warten, daß was kommt. Also ist das ein klares Push-Prinzip. Und richtig ändern wird man das nie können, vorausgesetzt man will nicht auf Vorrat produzieren oder zumindest in mehrfach verwendbaren Baugruppen. Aber auch im Push-Prinzip gibt es gute und schlechte Lösungen. Denn Push bedeutet nicht, daß überall „gepusht“ werden muß. Zwar ist das oft in Unternehmen so, besonders eben dort, wo kundenspezifische Produkte gefertigt werden. Die Verschwendung kann aber trotzdem reduziert werden in diesen Fällen, wenn man sich des Flußprinzips erinnert. Nur der Auftrag muß an einer Stelle angestoßen werden (push), danach läuft er aber von alleine mit möglichst wenig Unterbrechungen. Aufträge überholen sich nicht, werden nicht zur Seite gestellt oder geparkt. Das ist dann die hohe Kunst der Prozeßgestaltung und –Optimierung. Einfach nur mal „Pullprinzip“ rufen kann dagegen jeder.

[b2bcybersecurity]

Mittelständler Fritzmeier­ Group von Cyberattacke getroffen

Der Hersteller für Kunststoff-Baugruppen, Metallbearbeitung oder Umwelttechnik, die Fritzmeier­ Group, wurde von einer Cyberattacke getroffen. Bis jetzt informiert der Anbieter seine Kunden nur mit einem Hinweis auf der Homepage, dass alles im Notbetrieb weiterlaufe. Die Liste der angegriffenen Unternehmen wird immer länger. Nun hat es vor wenigen Tagen auch die Fritzmeier­ Group getroffen, den Hersteller für Komplettkabinen, Kunststoff-Baugruppen, Metallbearbeitung oder Umwelttechnik. Die Fritzmeier­ Group hat mehrere deutsche Standorte und beschäftigt weltweit rund 2.200 Mitarbeitern. Unternehmen arbeitet im Notbetrieb weiter Auf der Webseite der Fritzmeier­ Group findet sich zur Zeit nur ein kurzer Texthinweis, der das aktuelle Geschehen beschreibt: "Die Fritzmeier Gruppe ist Opfer eines kriminellen Cyberangriffes geworden. Unsere IT-Systeme sind standortübergreifend betroffen. Allerdings sind große Teile unserer Produktion nach wie vor arbeitsfähig und laufen derzeit im Notbetrieb. In unserer Erreichbarkeit sind wir aktuell jedoch noch stark eingeschränkt. Wir arbeiten mit Hochdruck an der Behebung der Situation und haben hierfür auch professionelle, externe Unterstützung hinzugezogen." Wie bei anderen angegriffenen Unternehmen scheint auch hier die Kommunikation nur sehr eingeschränkt zu arbeiten oder ist komplett lahmgelegt. Es ist sehr wahrscheinlich, dass das Unternehmen von einer Ransomware getroffen wurde. Von welcher ist aber noch unbekannt. Die Leak-Seiten von LockBit, ViceSociety, Cuba oder ALPHV bzw. BlackCat zeigen noch keinen Eintrag zur Fritzmeier­ Group. Große Gruppe angegriffener Unternehmen Mit dieser Attacke bekommt die Liste mit angegriffenen Unternehmen einen weiteren Eintrag. Zuvor hatte es schon ähnlich große Unternehmen wie Knauf Baustoffe, Hygiene-Artikel-Hersteller CWS und Medi, sowie Elektronik-Hersteller Semikron oder den Textil-Logistiker Meyer & Meyer getroffen. Auch die IHK musste einmal den Verlust ihrer Webseite melden. Alle Unternehmen hatten eine längere Zeit Probleme mit ihren Systemen. Aber alle haben die Attacke offen kommuniziert und ihre Kunden damit informiert.   Passende Artikel zum Thema Lesen Sie den ganzen Artikel

[bbs-rinteln]

Fachoberschule

Unsere Schüler und Schülerinnen der Fachoberschule Technik sind sowohl technisch als auch handwerklich begabt.

Solid Works trifft 3D-Druck

[midrisehousing]

Ifau und Jesko Fezer + Heide von Beckerath - R50 Cohousing

Berlin, Germany

[assemblepapers-blog]

ON OUR WEBSITE

In our latest Blueprint City article, courtesy of Future West (Australian Urbanism), architect, curator and author Kristien Ring joins former Victorian and WA government architect Geoffrey London to discuss the rise of Berlin’s citizen-driven apartment developments – a model known as ‘Baugruppen’. 

Different to co-housing and other similar schemes, Baugruppen is an ownership-based model co-initiated by an architect in collaboration with the development’s future residents. While the owners buy the site together and share some facilities, Baugruppen residents consider what elements are shared at the outset of the project, often leading to more private spaces than other models. However owners are becoming increasingly accustomed to sharing amenities, with a shift towards incorporating shared spaces becoming more common. 

“The more pragmatic view is that the people have their own apartments, and that’s the centre of their life, but they also share things that make their life in the city better, such as common spaces where children can play in the afternoon,” says Kristien.  

Compared to traditional residential developments, Kristien says the Baugruppen model places a much greater emphasis on green space and build quality, which “can exceed that of anything else on the market”. The developments often activate street frontages with local mixed use businesses and homes can cost 20% less than in the standard housing market. Viewing Perth as a city with great potential for Baugruppen-style developments, Kristien believes citizen-driven developments are a way to diminish shortcomings in the current market. 

“Baugruppen brings in people with a lot of ideas about how they want the urban environment to be, and working together with architects helps get excellent design solutions. People make entirely different decisions when they are going to live there themselves.” 

Head to the Assemble Papers website to read the full conversation between Kristien Ring and Geoffrey London. This is the fourth article we’re sharing from Future West (Australian Urbanism) – a new print publication looking at the future of urbanism through the lens of Perth and Western Australia. 

Photos by Simon Menges. 

[mylesmarrin]

2/3 Camden-Hof highlights

Camden-Hof is my design proposal to reintegrate families back into Toronto’s downtown core. Over my two-term thesis, I’ve designed a system of homes, stacked and knit together by communal balconies and courtyards. The design stands as a challenge to the condominium boom, “missing middle” crisis and lack of affordable units large enough for families within Toronto.

My work has been heavily inspired by the German Baugruppen development method and small scale historic typologies in Central Europe.

Thanks to my professors and classmates for guiding me through this year, miss you all!

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